【技术实现步骤摘要】
一种铝电解槽侧壁用分体式平板热管换热器
[0001]本技术属于铝电解槽余热回收
，具体涉及一种铝电解槽侧壁用分体式平板热管换热器。
技术介绍
[0002]铝电解行业截止2019年，原铝总生产能力4100万吨，铝电耗在13000~14000kwh，耗电成本约占总成本的40%左右，而铝电解槽的能量利用率不到50%，其它都以热能的形式散失到大气中。随着国家对电解铝企业节能、减排要求越来越严格，电解铝企业对铝电解槽能量的回收利用逐渐增多。铝电解槽侧壁，温度高达400℃，热源温度高，回收后导热介质温度可达200℃以上，回收价值巨大。由于大型铝电解槽侧面长度达20米以上，侧壁钢壳受热变形。另外，生产过程中阴极碳块受钠离子渗透导致不断向外膨胀变形。侧壁受热和吸钠向外变形又局部受到多组摇篮架约束，使铝电解槽槽壳侧壁在两个摇篮架之间部位向外凸起，导致铝电解槽侧壁安装换热器困难，热量回收利用困难。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中铝电解槽侧壁热量回收困难的问题，本技术提出一种铝电解槽侧壁用分体式平板热管换热器，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝电解槽侧壁用分体式平板热管换热器，其特征在于，包括分体式平板热管组件和热交换组件；所述分体式平板热管组件包括热管蒸发部、工质灌装/排气接口、冷凝管、工质蒸气输出管和冷凝工质回流管；所述热管蒸发部固定在铝电解槽侧壁表面，所述工质灌装/排气接口安装在热管蒸发部的下部，所述冷凝管横向设置于所述热管蒸发部的后侧上部，所述冷凝管的上、下端分别通过工质蒸气输出管、冷凝工质回流管与热管蒸发部固定连接；所述热交换组件安装在冷凝管上。2.根据权利要求1所述的铝电解槽侧壁用分体式平板热管换热器，其特征在于，所述热管蒸发部包括后面板、热管翅片和前面板，所述热管翅片设置在前面板与后面板之间，所述后面板、热管翅片和前面板通过焊接固定在一起。3.根据权利要求2所述的铝电解槽侧壁用分体式平板热管换热器，其特征在于，所述热管翅片的数量至少为两个，每个热管翅片上均设置有镂空流道和筋板，所述镂空流道倾斜布置；第偶数个热管翅片与第奇数个热管翅片上的镂空流道镜像布置，所有第偶数个热管翅片上的镂空流道相重合，所有第奇数个热管翅片上的镂空流道相重合；多个热管翅片的镂空流道相结合形成互通流道网络。4.根据权利要求3所述的铝电解槽侧壁用分体式平板热管换热器，其特征在于，多个热管翅片的边框焊接在一起，多个热管翅片的筋板交叉位置形成焊接点，相邻热管翅片的筋板在焊接点处焊接在一起。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：梁学民，冯冰，曹志成，李晓春，
申请(专利权)人：郑州轻冶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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