具有分体式阀杆的高压针阀制造技术

本实用新型专利技术公开了具有分体式阀杆的高压针阀，包括阀体，阀体的底部固定连接有阀座，阀座的左侧固定连接有介质进口，阀座的右侧固定连接有介质出口，阀体的顶部设有连接部，连接部与阀体的连接处设有紧固螺母，连接部的底部设有竖向的下阀杆，下阀杆的表面由上至下套接有填料压盖和四组防磨垫片，连接部的顶部固定连接有活动机构，旋转把手带动上阀杆和螺纹套转动，通过螺纹套与螺纹段相互配合，使上阀杆和下阀杆进行上下移动，使阀头实现通和断的操作，避免阀体与阀杆贴合力过紧，影响阀杆升降运动的灵敏性，下阀杆向下移动，使阀头卡进过渡通道内，密封套的倾斜面与过渡通道顶部的倾斜面紧密贴合与密封垫相互配合，提高了密封效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
具有分体式阀杆的高压针阀


[0001]本技术属于高压针阀
，具体为具有分体式阀杆的高压针阀。

技术介绍

[0002]高压针阀是一种活门呈针状，阀针与阀座间的密封是依靠其锥面紧密配合，沿流体方向动作改变过流断面积，用于截止或调节流量的阀门，广泛应用于石油、气体、水、蒸汽等介质的管路上作启闭作用，一般的高压针阀的阀杆与阀体贴合过紧，影响阀杆升降的灵敏度，并且长久使用后，阀头容易磨损，影响密封效果，因此提出分体式阀杆的高压针阀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供具有分体式阀杆的高压针阀，以解决上述
技术介绍
中提出的阀杆与阀体贴合过紧，影响升降运动的灵敏性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有分体式阀杆的高压针阀，包括阀体，阀体的底部固定连接有阀座，阀座的左侧固定连接有介质进口，阀座的右侧固定连接有介质出口，阀体的顶部设有连接部，且连接部的底部贯穿阀体的顶部延伸至阀体的内腔，连接部与阀体的连接处设有紧固螺母，连接部的底部设有竖向的下阀杆，下阀杆的表面由上至下套接有填料压盖和四组防磨垫片，且填料压盖和四组防磨垫片与阀体的内腔壁固定连接，连接部的顶部固定连接有活动机构，活动机构的右侧设有横向的第一转动杆，第一转动杆的右端固定连接有旋转把手。
[0005]优选的，阀座顶部设有过渡腔，且过渡腔延伸至阀座的内腔顶部，过渡腔与阀座的内腔左侧之间设有倾斜状的进液通道，过渡腔的底部设有竖向的过渡通道，过渡通道与阀座的内腔右侧设有倾斜状的出液通道。
[0006]优选的，过渡腔的内腔设有锥形状的阀头，阀头的顶部固定连接有装配头，下阀杆的底端贯穿阀体的底部中间与装配头的顶部固定连接，阀头的表面固定连接有密封垫，密封垫的底部固定连接有锥形状的密封套，且密封套套接在阀头的表面底部。
[0007]优选的，连接部的内腔左右两侧中间固定连接有两组螺纹段，连接部的内腔设有竖向的上阀杆，且上阀杆位于两组螺纹段之间，上阀杆的表面中间固定连接有螺纹套，且螺纹套与两组螺纹段螺纹连接，下阀杆的顶端贯穿连接部的底部延伸至上阀杆的底端，下阀杆与上阀杆相互靠近的一端设有连接件。
[0008]优选的，活动机构包括有安装座，安装座的内腔右侧设有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的右侧固定连接有横向的连接杆，且连接杆的右端贯穿安装座的右侧与第一转动杆的左端固定连接，第一锥形齿轮的左侧顶部设有与第一锥形齿轮相匹配的第二锥形齿轮，第二锥形齿轮竖向贯穿连接有第二转动杆，第二转动杆的顶端贯穿安装座的顶部中间延伸至安装座的上方固定连接有定位块，第二转动杆的底端贯穿安装座的底部中间和连接部的顶部与上阀杆的顶端固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、旋转把手带动第一转动杆、连接杆和第一锥形齿轮转动，由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间啮合连接，使第二锥形齿轮带动第二转动杆和上阀杆和螺纹套转动，通过螺纹套与螺纹段相互配合，使上阀杆和下阀杆进行上下移动，使阀头卡进过渡通道内或从过渡通道内移开，实现通和断的操作，避免阀体与阀杆贴合力过紧，影响阀杆升降运动的灵敏性；
[0011]2、下阀杆向下移动，使阀头卡进过渡通道内，密封套的倾斜面与过渡通道顶部的倾斜面紧密贴合与密封垫相互配合，提高了密封效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术阀座结构示意图；
[0014]图3为本技术连接部和活动机构结构示意图。
[0015]图中：1阀体、2阀座、21过渡腔、22进液通道、23过渡通道、24出液通道、25阀头、26装配头、27密封垫、28密封套、3介质进口、4介质出口、5连接部、51螺纹段、52上阀杆、53螺纹套、54连接件、6紧固螺母、7下阀杆、8填料压盖、9防磨垫片、10活动机构、101安装座、102第一锥形齿轮、103连接杆、104第二锥形齿轮、105第二转动杆、106定位块、11第一转动杆、12旋转把手。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：具有分体式阀杆的高压针阀，包括阀体1，阀体1的底部固定连接有阀座2，阀座2的左侧固定连接有介质进口3，阀座2的右侧固定连接有介质出口4，阀体1的顶部设有连接部5，且连接部5的底部贯穿阀体1的顶部延伸至阀体1的内腔，连接部5与阀体1的连接处设有紧固螺母6，连接部5的底部设有竖向的下阀杆7，下阀杆7的表面由上至下套接有填料压盖8和四组防磨垫片9，且填料压盖8和四组防磨垫片9与阀体1的内腔壁固定连接，连接部5的顶部固定连接有活动机构10，活动机构10的右侧设有横向的第一转动杆11，第一转动杆11的右端固定连接有旋转把手12。
[0019]本实施例中参照图2，阀座2顶部设有过渡腔21，且过渡腔21延伸至阀座2的内腔顶部，过渡腔21与阀座2的内腔左侧之间设有倾斜状的进液通道22，过渡腔21的底部设有竖向的过渡通道23，过渡通道23与阀座2的内腔右侧设有倾斜状的出液通道24，液体通过进液通道22、过渡腔21、过渡通道23和出液通道24相互配合进行流动传输；
[0020]本实施例中参照图3，连接部5的内腔左右两侧中间固定连接有两组螺纹段51，连接部5的内腔设有竖向的上阀杆52，且上阀杆52位于两组螺纹段51之间，上阀杆52的表面中间固定连接有螺纹套53，且螺纹套53与两组螺纹段51螺纹连接，下阀杆7的顶端贯穿连接部5的底部延伸至上阀杆52的底端，下阀杆7与上阀杆52相互靠近的一端设有连接件54，上阀
杆52带动螺纹套53转动，通过螺纹套53与螺纹段52相互配合，使上阀杆52和下阀杆7进行上下移动；
[0021]本实施例中参照图1和3，活动机构10包括有安装座101，安装座101的内腔右侧设有第一锥形齿轮102，第一锥形齿轮102的右侧固定连接有横向的连接杆103，且连接杆103的右端贯穿安装座101的右侧与第一转动杆11的左端固定连接，第一锥形齿轮102的左侧顶部设有与第一锥形齿轮102相匹配的第二锥形齿轮104，第二锥形齿轮104竖向贯穿连接有第二转动杆105，第二转动杆105的顶端贯穿安装座101的顶部中间延伸至安装座101的上方固定连接有定位块106，第二转动杆105的底端贯穿安装座101的底部中间和连接部5的顶部与上阀杆52的顶端固定连接，旋转把手12带动第一转动杆11、连接杆103和第一锥形齿轮102转动，由于第一锥形齿轮102与第二锥形齿轮104之间啮合连接，使第二锥形齿轮104带动第二转动杆105和上阀杆转动；
[0022]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有分体式阀杆的高压针阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的底部固定连接有阀座（2），所述阀座（2）的左侧固定连接有介质进口（3），所述阀座（2）的右侧固定连接有介质出口（4），所述阀体（1）的顶部设有连接部（5），且所述连接部（5）的底部贯穿所述阀体（1）的顶部延伸至所述阀体（1）的内腔，所述连接部（5）与所述阀体（1）的连接处设有紧固螺母（6），所述连接部（5）的底部设有竖向的下阀杆（7），所述下阀杆（7）的表面由上至下套接有填料压盖（8）和四组防磨垫片（9），且所述填料压盖（8）和四组所述防磨垫片（9）与所述阀体（1）的内腔壁固定连接，所述连接部（5）的顶部固定连接有活动机构（10），所述活动机构（10）的右侧设有横向的第一转动杆（11），所述第一转动杆（11）的右端固定连接有旋转把手（12）。2.根据权利要求1所述的具有分体式阀杆的高压针阀，其特征在于：所述阀座（2）顶部设有过渡腔（21），且所述过渡腔（21）延伸至所述阀座（2）的内腔顶部，所述过渡腔（21）与所述阀座（2）的内腔左侧之间设有倾斜状的进液通道（22），所述过渡腔（21）的底部设有竖向的过渡通道（23），所述过渡通道（23）与所述阀座（2）的内腔右侧设有倾斜状的出液通道（24）。3.根据权利要求2所述的具有分体式阀杆的高压针阀，其特征在于：所述过渡腔（21）的内腔设有锥形状的阀头（25），所述阀头（25）的顶部固定连接有装配头（26），所述下阀杆（7）的底端贯穿所述阀体（1）的底部中间与所述装配头（26）的顶部固定连接，所述阀头（25）的表面固定连接有密...

【专利技术属性】
技术研发人员：史艳斌，
申请(专利权)人：山西思迪润液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：