一种外置防护结构的铅酸蓄电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外置防护结构的铅酸蓄电池，包括ABS外壳、AGM隔板和上盖，所述ABS外壳的内壁安装有AGM隔板，所述ABS外壳的顶部设置有上盖，所述ABS外壳底部的四周连接有托放座，所述托放座的顶部连接限位夹板，所述限位夹板的外表面设置有连接架。本实用新型专利技术通过限位夹板和托放座的设置，工作人员在使用时，通过按压弹簧的回弹性，缓冲垫能够起到良好的限位挤压的作用，继而增添对ABS外壳卡接的稳定性，使得限位夹板对ABS外壳的四周起到一定的包裹保护的作用，托放座通过限位弹簧的设置具有一定的可伸缩性，从而增添了其托放的适用性，本装置在ABS外壳的基础上，通过限位夹板的设置对装置起到更好的防护作用。板的设置对装置起到更好的防护作用。板的设置对装置起到更好的防护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种外置防护结构的铅酸蓄电池


[0001]本技术涉及蓄电池装置
，具体为一种外置防护结构的铅酸蓄电池。

技术介绍

[0002]蓄电池的使用范围不断广泛，且由于使用领域的不同从而导致其种类的不同，充电是将外部直流电源连在蓄电池上进行充电，使电能转化成化学能储存起来，放电是电能从电池中释放出来去驱动外部设备，现有的铅酸蓄电池在使用时仍存在一定的不足。
[0003]现有技术中一种铅酸蓄电池缺点不足：
[0004]1、对比文件CN107611443B，公开了一种铅酸蓄电池，“包括极板、电解液、隔板和电池槽，所述极板包括栅格和铅膏，铅膏中含有短纤维，其特征在于，所述的短纤维单纤细度为0.15
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0.8D。应用本专利技术，提高了极板的强度，降低生产过程中的废损，增加活性物质的机械强度，防止脱落，从而提高循环性能；同时减少浮粉产生，还可以提高正极板的孔率，提高电池的初容量”，但该专利中在蓄电池的安装使用时，对内部进行防护的同时，缺乏对蓄电池外部的防护作用，其缺少适配而对外置防护结构，在使用时，其防护性存在着一定的不足；
[0005]2、现有技术中一种铅酸蓄电池，大多蓄电池的内部结构较为空旷，导致电极板之间的间隙较大，在使用时正、负极不同的电池板在装置发生意外碰撞时，其错位接触容易影响装置中得正常工作。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种外置防护结构的铅酸蓄电池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种外置防护结构的铅酸蓄电池，包括ABS外壳、AGM隔板和上盖，所述ABS外壳的内壁安装有AGM隔板，所述ABS外壳的顶部设置有上盖；
[0008]所述ABS外壳底部的四周连接有托放座，所述托放座的顶部连接限位夹板，所述限位夹板的外表面设置有连接架。
[0009]优选的，所述AGM隔板的内底壁安装有若干个插接座，所述插接座通过顶部的插接槽从左至右分别插接有正极板和负极板。
[0010]优选的，所述上盖顶部的前端和尾端均开设有限位槽，所述限位槽的内底壁设置有限位握把，所述上盖的顶部的中部开设有一组卡接槽。
[0011]优选的，所述连接架的内侧开设有衔接槽，所述衔接槽的内侧壁设置有按压弹簧，所述按压弹簧的前端连接有缓冲垫。
[0012]优选的，所述托放座的顶部设置有限位弹簧，所述限位夹板的底部开设有滑动槽，且限位弹簧的顶部连接于滑动槽的内顶壁。
[0013]优选的，所述正极板和负极板的顶部均安装有输电板，所述正极板的顶部通过输
电板设置有正极接头，所述负极板的顶部通过输电板设置有负极接头。
[0014]优选的，所述缓冲垫的正面和背面均安装有衔接滑块，且衔接滑块滑动连接于连接架的内部。
[0015]优选的，所述AGM隔板的内底壁安装有限位杆，所述限位杆的外表面设置有绝缘块。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术通过限位夹板和托放座的设置，工作人员在使用时，通过按压弹簧的回弹性，缓冲垫能够起到良好的限位挤压的作用，继而增添对ABS外壳卡接的稳定性，使得限位夹板对ABS外壳的四周起到一定的包裹保护的作用，托放座通过限位弹簧的设置具有一定的可伸缩性，从而增添了其托放的适用性，本装置在ABS外壳的基础上，通过限位夹板的设置对装置起到更好的防护作用。
[0018]2、本技术通过插接座和限位杆的设置，工作人员在使用时，正极板和负极板通过插接座插接安装，避免了与AGM隔板的直接接触，从而在正极板和负极板发生松动或其他意外时对正极板和负极板起到防接触的作用，避免了蓄电池内部由于结构的空旷导致正、负极板之间的意外接触，降低对装置正常工作的影响。
附图说明
[0019]图1为本技术结构立体图；
[0020]图2为本技术的AGM隔板结构剖视示意图；
[0021]图3为本技术的缓冲垫结构剖视示意图；
[0022]图4为本技术的正极板结构俯视示意图；
[0023]图5为本技术的限位弹簧结构剖视示意图。
[0024]图中：1、ABS外壳；2、AGM隔板；3、上盖；4、托放座；5、限位夹板；6、连接架；7、插接座；8、正极板；9、负极板；10、限位握把；11、按压弹簧；12、缓冲垫；13、限位弹簧；14、输电板；15、正极接头；16、负极接头；17、衔接滑块；18、限位杆；19、绝缘块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一：
[0029]请参阅图1、图3和图5，本技术提供的一种实施例，一种外置防护结构的铅酸蓄电池，包括ABS外壳1、托放座4和连接架6，ABS外壳1的内壁安装有AGM隔板2，ABS外壳1的顶部设置有上盖3，上盖3顶部的前端和尾端均开设有限位槽，限位槽的内底壁设置有限位握把10，上盖3的顶部的中部开设有一组卡接槽，ABS外壳1底部的四周连接有托放座4，托放座4的顶部设置有限位弹簧13，限位夹板5的底部开设有滑动槽，且限位弹簧13的顶部连接于滑动槽的内顶壁，托放座4的顶部连接限位夹板5，限位夹板5的外表面设置有连接架6，连接架6的内侧开设有衔接槽，衔接槽的内侧壁设置有按压弹簧11，按压弹簧11的前端连接有缓冲垫12，缓冲垫12的正面和背面均安装有衔接滑块17，且衔接滑块17滑动连接于连接架6的内部；
[0030]通过限位夹板5和托放座4的设置，工作人员在使用时，通过按压弹簧11的回弹性，缓冲垫12能够起到良好的限位挤压的作用，继而增添对ABS外壳1卡接的稳定性，使得限位夹板5对ABS外壳1的四周起到一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外置防护结构的铅酸蓄电池，包括ABS外壳(1)、AGM隔板(2)和上盖(3)，其特征在于：所述ABS外壳(1)的内壁安装有AGM隔板(2)，所述ABS外壳(1)的顶部设置有上盖(3)；所述ABS外壳(1)底部的四周连接有托放座(4)，所述托放座(4)的顶部连接限位夹板(5)，所述限位夹板(5)的外表面设置有连接架(6)。2.根据权利要求1所述的一种外置防护结构的铅酸蓄电池，其特征在于：所述AGM隔板(2)的内底壁安装有若干个插接座(7)，所述插接座(7)通过顶部的插接槽从左至右分别插接有正极板(8)和负极板(9)。3.根据权利要求1所述的一种外置防护结构的铅酸蓄电池，其特征在于：所述上盖(3)顶部的前端和尾端均开设有限位槽，所述限位槽的内底壁设置有限位握把(10)，所述上盖(3)的顶部的中部开设有一组卡接槽。4.根据权利要求1所述的一种外置防护结构的铅酸蓄电池，其特征在于：所述连接架(6)的内侧开设有衔接槽，所述衔接槽的内侧壁设置有按压弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳军，
申请(专利权)人：湖北鄂之松电子有限公司，
类型：新型
国别省市：