本实用新型专利技术公开了一种用于活塞环生产加工用内外角的打磨装置。本实用新型专利技术具有包括活塞环、打磨机构、辅助机构、操作台，所述打磨机构包括电机、转动杆一、打磨盘、夹紧板一、合页一、支撑杆一、夹紧板二、支撑杆二、定位杆、弹簧一，所述转动杆一的一端通过联轴器与电机的输出端连接，所述转动杆一远离电机的一侧外壁与打磨盘的外壁连接，通过设置打磨机构，位于左侧的定位杆对支撑杆二进行限位，位于右侧的定位杆对支撑杆一进行限位，达到了在开启电机带动打磨盘进行打磨的时候，不需要人工用手拿着活塞环，在打磨盘与活塞环接触的时候，产生摩擦力，在弹簧一的作用下带动活塞环左右移动，从而打磨的更加彻底的效果。从而打磨的更加彻底的效果。从而打磨的更加彻底的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于活塞环生产加工用内外角的打磨装置
[0001]本技术涉及活塞环生产加工
，具体为一种用于活塞环生产加工用内外角的打磨装置。
技术介绍
[0002]活塞环作用包括密封、调节机油(控油)、导热(传热)、导向(支承)四个作用，密封:指密封燃气，不让燃烧室的气体漏到曲轴箱，把气体的泄漏量控制在最低限度，提高热效率，漏气不仅会使发动机的动力下降，而且会使机油变质，这是气环的主要任务﹔调节机油(控油)，把气缸壁上多余的润滑油刮下，同时又使缸壁上布有薄薄的油膜，保证气缸和活塞及环的正常润滑，这是油环的主要任务，在现代高速发动机上，特别重视活塞环控制油膜的作用导热：通过活塞环将活塞的热量传导给缸套，即起冷却作用；目前活塞环在生产过程中需要对活塞环的内圈外壁的棱角进行打磨，使得其更加圆滑，现有的打磨工具在进行打磨的时候需要人用一只手拿着活塞环，另一只手拿着打磨机进行打磨，很不方便同时还容易发生意外；因此需要一种不需要人工拿着活塞环进行打磨作业的打磨机。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于活塞环生产加工用内外角的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于活塞环生产加工用内外角的打磨装置，包括活塞环、打磨机构、辅助机构、操作台，所述打磨机构包括电机、转动杆一、打磨盘、夹紧板一、合页一、支撑杆一、夹紧板二、支撑杆二、定位杆、弹簧一，所述转动杆一的一端通过联轴器与电机的输出端连接，所述转动杆一远离电机的一侧外壁与打磨盘的外壁连接，所述夹紧板一的外壁与合页一的外壁连接，所述合页一的外壁与支撑杆一的外壁连接，所述支撑杆一的内壁与定位杆的外壁连接，所述支撑杆一的外壁与弹簧一的外壁连接。
[0005]进一步的，所述定位杆、弹簧一的数量为两个，两个所述定位杆、弹簧一对称分布在活塞环的左右两侧，所述定位杆的一侧外壁与操作台的内壁连接，所述操作台的内壁与弹簧一的外壁连接，位于活塞环右侧的所述定位杆的一端贯穿支撑杆一的外壁延伸至支撑杆一的外部，使得定杆杆能够给支撑杆一提供支撑力。
[0006]进一步的，所述位于活塞环左侧的所述定位杆的一端贯穿支撑杆二的外壁延伸至支撑杆二的外部，所述定位杆的外壁与支撑杆二的内壁连接，位于左侧的所述弹簧一的外壁与操作台的内壁连接，位于左侧的所述弹簧一的外壁与支撑杆二的外壁连接，位于右侧的所述弹簧一的外壁与支撑杆一的外壁连接，位于右侧的所述弹簧一的外壁与操作台的内壁连接，使得定位杆能够给支撑杆二提供支撑力。
[0007]进一步的，所述操作台的内壁与支撑杆一外壁连接，所述支撑杆一的一端贯穿操作台的内壁延伸至操作台的外部，所述操作台的内壁与支撑杆二的外壁连接，所述支撑杆
二的一端贯穿操作台的内壁延伸至操作台的外部，使得支撑杆二能够获得支撑力。
[0008]进一步的，所述操作台的外部设置辅助机构，所述辅助机构包括支撑杆三、支撑杆四、支撑杆五、滑动杆、弹簧二，所述支撑杆三的外壁与支撑杆四的外壁连接，所述支撑杆四的外壁与支撑杆五的外壁连接，所述支撑杆三的外壁与转动杆一的外壁连接，使得支撑杆三能够给支撑杆四提供支撑力。
[0009]进一步的，所述支撑杆五的内壁与滑动杆的外壁连接，所述滑动杆的一端贯穿支撑杆五的内壁延伸至支撑杆五的外部，所述滑动杆的外壁与活塞环的外壁连接，使得滑动杆能够对活塞环进行限位。
[0010]进一步的，所述支撑杆五的外壁与弹簧二的外壁连接，所述弹簧二的外壁与滑动杆的外壁连接，所述弹簧二套设在滑动杆上，使得弹簧二能给滑动杆提供弹力。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置打磨机构，位于左侧的定位杆对支撑杆二进行限位，位于右侧的定位杆对支撑杆一进行限位，达到了在开启电机带动打磨盘进行打磨的时候，不需要人工用手拿着活塞环，在打磨盘与活塞环接触的时候，产生摩擦力，在弹簧一的作用下带动活塞环左右移动，从而打磨的更加彻底的目的，通过设置辅助机构，在弹簧二的作用下，滑动杆向活塞环一侧弹出，挤动活塞环移动，达到了使得活塞环内部一圈都能够与打磨盘接触进行打磨，使得打磨效果更好，在打磨完成之后只需要将夹紧板一、夹紧板二向远离活塞环一侧拉动即可拿出活塞环，简单易操作的目的。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的正视图；
[0014]图2是本技术的正面剖视图；
[0015]图3是本技术活塞环的结构示意图；
[0016]图4是本技术弹簧二的结构示意图。
[0017]图中：1活塞环；2打磨机构；3辅助机构；4操作台；201电机；202转动杆一；203打磨盘；204夹紧板一；205合页一；206支撑杆一；207夹紧板二；208支撑杆二；209定位杆；210弹簧一；301支撑杆三；302支撑杆四；303支撑杆五；304滑动杆；305弹簧二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种用于活塞环生产加工用内外角的打磨装置，包括活塞环1、打磨机构2、辅助机构3、操作台4，打磨机构2包括电机201、转动杆一202、打磨盘203、夹紧板一204、合页一205、支撑杆一206、夹紧板二207、支撑杆二208、定位杆209、弹簧一210，转动杆一202的一端通过联轴器与电机201的输出端固定连接，转动杆一
202远离电机201的一侧外壁与打磨盘203的外壁固定连接，夹紧板一204的外壁与合页一205的外壁固定连接，合页一205的外壁与支撑杆一206的外壁固定连接，支撑杆一206的内壁与定位杆209的外壁滑动连接，支撑杆一206的外壁与弹簧一210的外壁固定连接，定位杆209、弹簧一210的数量为两个，两个定位杆209、弹簧一210对称分布在活塞环1的左右两侧，定位杆209的一侧外壁与操作台4的内壁固定连接，操作台4的内壁与弹簧一210的外壁固定连接，位于活塞环1右侧的定位杆209的一端贯穿支撑杆一206的外壁延伸至支撑杆一206的外部，位于活塞环1左侧的定位杆209的一端贯穿支撑杆二208的外壁延伸至支撑杆二208的外部，定位杆209的外壁与支撑杆二208的内壁滑动连接，位于左侧的弹簧一210的外壁与操作台4的内壁固定连接，位于左侧的弹簧一210的外壁与支撑杆二208的外壁固定连接，位于右侧的弹簧一210的外壁与支撑杆一206的外壁固定连接，位于右侧的弹簧一210本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于活塞环生产加工用内外角的打磨装置，包括活塞环(1)、打磨机构(2)、辅助机构(3)、操作台(4)，其特征在于：所述打磨机构(2)包括电机(201)、转动杆一(202)、打磨盘(203)、夹紧板一(204)、合页一(205)、支撑杆一(206)、夹紧板二(207)、支撑杆二(208)、定位杆(209)、弹簧一(210)，所述转动杆一(202)的一端通过联轴器与电机(201)的输出端连接，所述转动杆一(202)远离电机(201)的一侧外壁与打磨盘(203)的外壁连接，所述夹紧板一(204)的外壁与合页一(205)的外壁连接，所述合页一(205)的外壁与支撑杆一(206)的外壁连接，所述支撑杆一(206)的内壁与定位杆(209)的外壁连接，所述支撑杆一(206)的外壁与弹簧一(210)的外壁连接。2.根据权利要求1所述的一种用于活塞环生产加工用内外角的打磨装置，其特征在于：所述定位杆(209)、弹簧一(210)的数量为两个，两个所述定位杆(209)、弹簧一(210)对称分布在活塞环(1)的左右两侧，所述定位杆(209)的一侧外壁与操作台(4)的内壁连接，所述操作台(4)的内壁与弹簧一(210)的外壁连接，位于活塞环(1)右侧的所述定位杆(209)的一端贯穿支撑杆一(206)的外壁延伸至支撑杆一(206)的外部。3.根据权利要求2所述的一种用于活塞环生产加工用内外角的打磨装置，其特征在于：位于活塞环(1)左侧的所述定位杆(209)的一端贯穿支撑杆二(208)的外壁延伸至支撑杆二(208)的外部，所述定位杆(209)的外壁与支撑杆二(208)的内壁连接，位于左侧的所述弹簧一(210)的外壁与操作台(4)的内壁连接，位于左侧的所述弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉元，杨修东，邱宏兵，
申请(专利权)人：仪征天华活塞环有限公司，
类型：新型
国别省市：
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