【技术实现步骤摘要】
一种可调节的钢管埋弧自动焊负极装置
[0001]本技术属于大口径钢管对口焊接
,涉及一种可调节的钢管埋弧自动焊负极装置。
技术介绍
[0002]埋弧自动焊,是锅炉集箱、管道等对接焊口常用的一种工艺方法,具有诸多工艺优势。
[0003]在传统大的焊接工艺中,在焊接前需要固定钢管侧电极,通常采用临时焊接电极的方法,焊接完成后,再将临时电极用火焰切割、敲击等方法去除,再对临时焊点进行打磨、探伤,以防焊点发生裂纹。这种方法费时费力,临时焊点处置不当容易产生一定风险。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种可调节的钢管埋弧自动焊负极装置,该装置能够有效解决焊接费时费力的问题,同时安全性较高。
[0005]为达到上述目的,本技术所述的可调节的钢管埋弧自动焊负极装置包括埋弧焊机机头、手柄支撑臂、弧形触点支臂、负极电缆、丝杠、两个铜刷及若干滚动支撑;
[0006]各滚动支撑依次分布,钢管位于各滚动支撑上,埋弧焊机机头位于待焊接位置的上方,手柄支撑臂的端部固定于其 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的钢管埋弧自动焊负极装置,其特征在于,包括埋弧焊机机头(1)、手柄支撑臂(9)、弧形触点支臂(5)、负极电缆(8)、丝杠、两个铜刷(4)及若干滚动支撑(2);各滚动支撑(2)依次分布,钢管(10)位于各滚动支撑(2)上,埋弧焊机机头(1)位于待焊接位置的上方,手柄支撑臂(9)的端部固定于其中一个滚动支撑(2)底部的侧面,丝杠的上端穿过手柄支撑臂(9)与弧形触点支臂(5)活动连接,两个铜刷(4)固定于弧形触点支臂(5)的上方,在焊接时,铜刷(4)与钢管(10)的外壁相接触,负极电缆(8)与手柄支撑臂(9)相连接。2.根据权利要求1所述的可调节的钢管埋弧自动焊负极装置,其特征在于,丝杠的下端连接有高度调节手柄(7)。3.根据权利要求1所述的可调节的钢管埋弧自动焊负极...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘园,蒋旭东,谷莹莹,刘晓宏,李太江,曹剑峰,刘朝,刘响亮,任宁博,
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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