一种织物水洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清洗装置，提供了一种织物水洗装置，包括清洗池，设于所述清洗池内部的刷洗装置，设于所述清洗池上方其中一端的除杂装置，以及用以牵引织物的牵引装置；所述除杂装置包括除杂箱，开设于所述除杂箱上端的进料口，开设于所述除杂箱下端的出料口，设于所述除杂箱内的拍打辊，以及用于驱动所述拍打辊转动的第一驱动装置；所述拍打辊用以拍打所述织物。本实用新型专利技术的织物水洗装置，能够高效且充分地清洗织物。分地清洗织物。分地清洗织物。

【技术实现步骤摘要】
一种织物水洗装置


[0001]本技术涉及清洗装置的
，具体而言，涉及一种织物水洗装置。

技术介绍

[0002]在织物的生产过程中，由于织物需要经过染色等较为复杂的工艺，因此在织物内部以及表面会残留部分染液，对于较厚的织物，在织物的表面以及更深的内部可能会粘附大量的粉尘等杂质，并且在织物的表面还会有大量的多余的纤毛等，而传统的织物清洗方式通常是将织物浸没在水或者专门的清洗液中，然后对其进行刷洗，或者直接冲洗。这样难以快速地将织物内部的杂质清洗干净，造成清洗效率不高。
[0003]综上，设计一个高效的能够充分地将较厚织物内部的杂质等也清洗干净的清洗装置能够在一定程度上提高织物的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种织物水洗装置，其能够高效且充分地清洗织物。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：本技术的织物水洗装置，包括清洗池，设于所述清洗池内部的刷洗装置，设于所述清洗池上方其中一端的除杂装置，以及用以牵引织物的牵引装置；所述除杂装置包括除杂箱，开设于所述除杂箱上端的进料口，开设于所述除杂箱下端的出料口，设于所述除杂箱内的拍打辊，以及用于驱动所述拍打辊转动的第一驱动装置；所述拍打辊用以拍打所述织物。
[0006]进一步地，所述拍打辊设有多件，多件所述拍打辊均匀分布于所述织物两面；多件所述拍打辊沿竖直方向等距分布设置。
[0007]进一步地，所述拍打辊截面为椭圆形。
[0008]进一步地，所述第一驱动装置包括第一电机，以及传动带；所述第一电机的输出轴通过传动带同时与多件所述拍打辊的转轴连接。
[0009]进一步地，所述除杂装置还包括设于所述除杂箱内部的烘干装置；所述烘干装置包括一对设于所述拍打辊上方的热风管，多件设于所述热风管侧壁的风嘴，以及热风机；一对所述热风管分别设于所述织物两面；多件所述风嘴均朝向所述织物设置；所述热风管设于所述除杂箱外部的一端与所述热风机的出风口导通连接。
[0010]进一步地，所述除杂装置还包括多件吸渣管，以及与所述吸渣管导通连接的负压机；多件所述吸渣管远离所述负压机的一端均与所述除杂箱下端导通连接。
[0011]进一步地，所述清洗池内底部设有第一导辊和第二导辊，所述第二导辊正上方设有第三导辊；所述第一导辊以及所述第二导辊分别设于所述清洗池两端；所述第一导管设于所述除杂箱正下方；所述织物依次通过所述除杂箱、所述第一导辊、所述第二导辊以及所述第三导辊；所述刷洗装置包括多件均匀分布于所述织物两面的刷洗辊，设于所述刷洗辊外壁的刷毛，以及用以驱动所述刷洗辊转动的第二驱动装置；多件所述刷洗辊均设于所述第一导辊和所述第二导辊之间。
[0012]进一步地，所述刷洗装置还包括一对分别设于所述织物两面且中空的冲刷板，多件设于所述冲刷板靠近所述织物一面的喷嘴，与所述冲刷板内部导通的水管，以及与所述水管远离所述冲刷板一端导通连接的水泵；一对所述冲刷板均设于所述第二导辊和所述第三导辊之间；一对所述冲刷板均位于所述清洗池内的水面之上。
[0013]进一步地，所述刷洗装置还包括一对用以挤压所述织物的挤压辊；一对所述挤压辊分别设于所述织物两面；一对所述挤压辊均设于所述冲刷板正上方。
[0014]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本技术的织物水洗装置，在对织物进行清洗时使其先进入到除杂装置中，在除杂装置中通过拍打辊来持续拍打织物，将织物内部的杂质，如纤毛、粉尘等先拍打出来，避免当织物被水充分打湿后，织物内部的杂质难以被刷洗出来，并且被拍打下来的杂质会保留在除杂箱中后续统一清除，这样能够有效避免粉尘到处飘散，污染生产环境；然后再将织物导入到清洗池内部进行刷洗，将其表面的油污等刷洗干净。这样不仅不会降低织物的清洗速率，而且还能显著提高织物的清洗效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的织物水洗装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的织物水洗装置的清洗池内部的结构示意图；
[0018]图3为图2的另一视角的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的织物水洗装置的刷洗辊部分的结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例提供的织物水洗装置的除杂装置的结构示意图；
[0021]图6为图5的另一视角的结构示意图；
[0022]图7为本技术实施例提供的织物水洗装置的除杂箱内部的结构示意图。
[0023]图标：10
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清洗池，11
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第一导辊，12
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第二导辊，13
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第三导辊，14
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牵引辊，20
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除杂装置，21
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除杂箱，22
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拍打辊，23
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第一电机，24
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热风管，25
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风嘴，26
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传动带，27
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吸渣管，30
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刷洗装置，31
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刷洗辊，32
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第二电机，33
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传动杆，34
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齿轮箱，35
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冲刷板，36
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喷嘴，37
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水管，38
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挤压辊，40
‑
织物。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物水洗装置，其特征在于：包括清洗池，设于所述清洗池内部的刷洗装置，设于所述清洗池上方其中一端的除杂装置，以及用以牵引织物的牵引装置；所述除杂装置包括除杂箱，开设于所述除杂箱上端的进料口，开设于所述除杂箱下端的出料口，设于所述除杂箱内的拍打辊，以及用于驱动所述拍打辊转动的第一驱动装置；所述拍打辊用以拍打所述织物。2.根据权利要求1所述的织物水洗装置，其特征在于：所述拍打辊设有多件，多件所述拍打辊均匀分布于所述织物两面；多件所述拍打辊沿竖直方向等距分布设置。3.根据权利要求1所述的织物水洗装置，其特征在于：所述拍打辊截面为椭圆形。4.根据权利要求2所述的织物水洗装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括第一电机，以及传动带；所述第一电机的输出轴通过传动带同时与多件所述拍打辊的转轴连接。5.根据权利要求1所述的织物水洗装置，其特征在于：所述除杂装置还包括设于所述除杂箱内部的烘干装置；所述烘干装置包括一对设于所述拍打辊上方的热风管，多件设于所述热风管侧壁的风嘴，以及热风机；一对所述热风管分别设于所述织物两面；多件所述风嘴均朝向所述织物设置；所述热风管设于所述除杂箱外部的一端与所述热风机的出风口导通连接。6.根据权利要求5所述的织物水洗装置，其特征在于：所述除杂装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，刘昆仑，王宁可，赵春会，肖雷，侯彬文，
申请(专利权)人：成都海蓉特种纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：