一种织物拉伸性能测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及织物测试装置，提供了一种织物拉伸性能测试装置，包括水平设置的滑轨，一对分别设于滑轨两端的夹持装置，以及与其中一夹持装置连接的拉力机；夹持装置包括与滑轨滑动连接的底板，多件设于底板上的固定块，以及设于固定块上方的按压装置；一固定块连接有一弹性件，弹性件与底板连接；多件固定块沿垂直于滑轨的方向分布；固定块与按压装置的接触面为光滑面。本发明专利技术的织物拉伸性能测试装置，能够更好地测试织物整体的拉伸性能，并且检测织物的均一性。的均一性。的均一性。

【技术实现步骤摘要】
一种织物拉伸性能测试装置


[0001]本专利技术涉及织物测试的
，具体而言，涉及一种织物拉伸性能测试装置。

技术介绍

[0002]拉伸性能是织物的重要性能之一，它反映了织物的强力、弹性和耐用性等内在特性。当前普遍使用等速拉伸测试仪对织物的拉伸性能进行测试，试验标准可参考GB/T3923.2
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2013。在测试标准中，需要使用夹片将织物夹住，然后对织物进行牵拉。
[0003]这种测试方式对于较薄的织物来说误差较小，但是对于具有一定厚度的织物来说，众所周知织物是有线条不断地缠绕而成，较厚的织物其层数更多，织物的卷曲也就更多，这样当对织物进行牵拉测试时，沿垂直于织物拉伸方向上，将织物分割为多个小单元，织物可能会出现各个单元中丝线的长度不同，弹性不同，导致拉绳的长度不同，使得织物受力不均衡等情况。这样对织物整体的抗拉性能就会产生一定的偏差。
[0004]综上，设计一种能够更好地检测织物整体拉伸性能的装置能够更好地判断其整体的性能，并且还能够对织物各个部位的均一性做检测，以便优化织物的生产系统。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种织物拉伸性能测试装置，其能够更好地测试织物整体的拉伸性能，并且检测织物的均一性。
[0006]本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：本专利技术的织物拉伸性能测试装置，包括水平设置的滑轨，一对分别设于所述滑轨两端的夹持装置，以及与其中一所述夹持装置连接的拉力机；所述夹持装置包括与所述滑轨滑动连接的底板，多件设于所述底板上的固定块，以及设于所述固定块上方的按压装置；一所述固定块连接有一弹性件，所述弹性件与所述底板连接；多件所述固定块沿垂直于所述滑轨的方向分布；所述固定块与所述按压装置的接触面为光滑面。
[0007]进一步地，所述固定块靠近所述底板的一面设有多件刺钉。
[0008]进一步地，所述夹持装置还包括固定设于所述底板上的固定板；一所述弹性件远离所述固定块的一端设有拉力计；多件所述拉力计均与所述固定板固定连接。
[0009]进一步地，所述弹性件包括弹簧；所述弹簧一端与所述固定块连接，另一端与所述拉力计连接。
[0010]进一步地，还包括倒置设于所述滑轨中部的第一液压缸，水平设于所述第一液压缸伸缩杆端部的按压辊，以及用以支撑所述第一液压缸的第一支架；所述按压辊的长度方向垂直于所述滑轨的长度方向。
[0011]进一步地，所述按压装置包括倒置设于所述固定块上的第二液压缸，水平设于所述第二液压缸的伸缩杆端部的按压板，以及用以支撑所述第二液压缸的第二支架；所述第二支架固定设于所述底板上。
[0012]进一步地，所述第二支架包括水平设于所述第二液压缸上的横板，以及一对分别
设于所述横板两端的支撑杆；所述第二液压缸与所述横板固定连接，所述支撑杆与所述底板固定连接。
[0013]进一步地，所述按压板两端均开设有滑孔，一所述支撑杆设于一所述滑孔中。
[0014]进一步地，沿所述滑轨的长度方向，所述按压板的宽度大于所述固定块的宽度。
[0015]本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本专利技术的织物拉伸性能测试装置，在使用时需要将带测试织物的两端分别卡入到夹持装置中，具体为将织物的端部塞入到底板和固定块之间的缝隙中，然后启动按压装置，按压装置对固定块施加第一阶段的力，此时固定块压在织物上，织物与固定块能够沿水平方向移动，此时启动拉力机，拉动底板移动一定的距离，由于织物端部沿宽度方向的各个部位连接有相互独立的固定块，因此各个部位(固定块)移动的距离具有一定的区别，但是此时沿织物的长度方向，织物被充分拉直了，也就是说织物此时织物沿宽度方向的各个部位所受到的力是相同的，此时再使用按压装置对织物施加更大的第二阶段的力，将织物完全压紧在底板上，然后使用拉力机进行拉伸测试。此时织物各部位能够均匀地被拉长，能够更好地测试织物的拉伸性能。此外，也可以更具各个固定块所移动距离的不同，来判断织物沿长度方向的拉伸性能的均一性。这样不仅便于工厂更好地测试织物的性能，也能够对织物的测试标准提供一定的参考意见。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例提供的织物拉伸性能测试装置的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例提供的固定块部分的结构示意图；
[0019]图3为图1中A部分的放大图。
[0020]图标：10
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滑轨，11
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第一支架，12
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第一液压缸，13
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按压辊，20
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夹持装置，21
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底板，22
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固定块，23
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刺钉，24
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弹簧，25
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拉力机，26
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固定板，27
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横板，28
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第二液压缸，29
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按压板，210
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支撑杆。
具体实施方式
[0021]实施例
[0022]以下结合具体实施例进一步说明，如附图1
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附图3所示，本实施例中的织物拉伸性能测试装置，包括水平设置的滑轨10，一对分别设于滑轨10两端的夹持装置20，以及与其中一夹持装置20连接的拉力机25；夹持装置20包括与滑轨10滑动连接的底板21，多件设于底板21上的固定块22，以及设于固定块22上方的按压装置；一固定块22连接有一弹性件，弹性件与底板21连接；多件固定块22沿垂直于滑轨10的方向分布；固定块22与按压装置的接触面为光滑面。具体的，在使用时需要将带测试织物的两端分别卡入到夹持装置20中，具体为将织物的端部塞入到底板21和固定块22之间的缝隙中，然后启动按压装置，按压装置对固定块22施加第一阶段的力，此时固定块22压在织物上，织物与固定块22能够沿水平方向移
动，此时启动拉力机25，拉动底板21移动一定的距离，由于织物端部沿宽度方向的各个部位连接有相互独立的固定块22，因此各个部位(固定块22)移动的距离具有一定的区别，但是此时沿织物的长度方向，织物被充分拉直了，也就是说织物此时织物沿宽度方向的各个部位所受到的力是相同的，此时再使用按压装置对织物施加更大的第二阶段的力，将织物完全压紧在底板21上，然后使用拉力机25进行拉伸测试(其中不与拉力机25连接的夹持装置20需要固定在滑轨10上)。此时织物各部位能够均匀地被拉长，能够更好地测试织物的拉伸性能。此外，也可以更具各个固定块22所移动距离的不同，来判断织物沿长度方向的拉伸性能的均一性。
[0023]本实施例中的固定块22靠近底板21的一面设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物拉伸性能测试装置，其特征在于：包括水平设置的滑轨(10)，一对分别设于所述滑轨(10)两端的夹持装置(20)，以及与其中一所述夹持装置(20)连接的拉力机(25)；所述夹持装置(20)包括与所述滑轨(10)滑动连接的底板(21)，多件设于所述底板(21)上的固定块(22)，以及设于所述固定块(22)上方的按压装置；一所述固定块(22)连接有一弹性件，所述弹性件与所述底板(21)连接；多件所述固定块(22)沿垂直于所述滑轨(10)的方向分布；所述固定块(22)与所述按压装置的接触面为光滑面。2.根据权利要求1所述的织物拉伸性能测试装置，其特征在于：所述固定块(22)靠近所述底板(21)的一面设有多件刺钉(23)。3.根据权利要求1所述的织物拉伸性能测试装置，其特征在于：所述夹持装置(20)还包括固定设于所述底板(21)上的固定板(26)；一所述弹性件远离所述固定块(22)的一端设有拉力计；多件所述拉力计均与所述固定板(26)固定连接。4.根据权利要求3所述的织物拉伸性能测试装置，其特征在于：所述弹性件包括弹簧(24)；所述弹簧(24)一端与所述固定块(22)连接，另一端与所述拉力计连接。5.根据权利要求1所述的织物拉伸性能测试装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭礼媚，李仲暄，
申请(专利权)人：成都海蓉特种纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：