一种防粉尘投料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防粉尘投料器，属于化工设备技术领域，该防粉尘投料器包括投料桶和设置于投料桶下方的翻板；翻板与投料桶铰接；投料桶为顶部开口的柱状体，投料桶的底部设有出料口和倾斜设置的下底面，出料口所在平面与下底面之间的夹角为钝角；翻板包括轻板和重板，重板的质量大于轻板的质量，轻板设置于出料口的下方用于封闭出料口，重板设置于下底面的下方。该防粉尘投料器的出料口可根据投料重量自动开闭，且出料口打开的程度与因重力下落的物料相当，避免了人孔作为投料口时始终保持大开状态，导致粉尘反向溢出的问题，进而避免了静电的产生、粉尘的漂浮，有效降低了生产中的安全隐患。中的安全隐患。中的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种防粉尘投料器


[0001]本技术属于化工设备
，具体涉及一种防粉尘投料器。

技术介绍

[0002]化工生产的生产线需要使用固体物料(多为粉状物料)，加入固体物料时需打开反应釜的人孔，并从中倒入物料。由于固体物料不易混匀的特点，倒入过程中需保持反应釜的搅拌一直开启，这使得每次倒入过程中会有大量粉尘从人孔中溢出。这种传统的投料结构和方法，不仅影响加料的精准度，溢出的粉尘还会与外包装袋摩擦产生静电并漂浮在车间中，存在极大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够防止粉尘溢出的投料器。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种防粉尘投料器，包括投料桶和设置于投料桶下方的翻板；所述翻板与投料桶铰接；
[0005]所述投料桶为顶部开口的柱状体，所述投料桶的底部设有出料口和倾斜设置的下底面，所述出料口所在平面与下底面之间的夹角为钝角；
[0006]所述翻板包括轻板和重板，所述重板的质量大于轻板的质量，所述轻板设置于出料口的下方用于封闭出料口，所述重板设置于下底面的下方。
[0007]其中，所述投料桶底部的外侧设有两个挂耳，所述挂耳上设有通孔；
[0008]所述轻板和重板的连接处设有轴销，所述轴销贯穿两个挂耳的通孔设置。
[0009]其中，所述投料桶为圆柱体状，所述出料口为半圆形，所述翻板为圆形，所述轻板和重板均为半圆形。
[0010]其中，上述的防粉尘投料器还包括桶盖，所述桶盖设置于投料桶的上方。
[0011]其中，所述桶盖上设有伸缩套杆，所述伸缩套杆伸展后的长度大于投料桶的高度。
[0012]本技术的有益效果在于：本技术提供的防粉尘投料器可直接加装放置在现有反应釜的人孔中，使用方便且不影响人孔的正常使用，在投料时添加物料的重量，该防粉尘投料器的出料口可自动打开，待下料结束后出料口可自动关闭，且出料口打开的程度与因重力下落的物料相当，避免了人孔作为投料口时始终保持大开状态，导致粉尘反向溢出的问题，进而避免了静电的产生、粉尘的漂浮，有效降低了生产中的安全隐患。
附图说明
[0013]图1所示为本技术具体实施方式的防粉尘投料器的结构示意图；
[0014]图2所示为本技术具体实施方式的防粉尘投料器的结构示意图；
[0015]图3所示为本技术具体实施方式的防粉尘投料器的侧视图；
[0016]图4所示为本技术具体实施方式的防粉尘投料器的结构示意图；
[0017]标号说明：1、投料桶；11、下底面；12、翻边；
[0018]2、翻板；21、轻板；22、重板；
[0019]3、挂耳；4、桶盖；5、伸缩套杆。
具体实施方式
[0020]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0021]请参照图1至图4所示，本技术的一种防粉尘投料器，包括投料桶1和设置于投料桶1下方的翻板2；所述翻板2与投料桶1铰接；
[0022]所述投料桶1为顶部开口的柱状体，所述投料桶1的底部设有出料口和倾斜设置的下底面11，所述出料口所在平面与下底面11之间的夹角为钝角；
[0023]所述翻板2包括轻板21和重板22，所述重板22的质量大于轻板21的质量，所述轻板21设置于出料口的下方用于封闭出料口，所述重板22设置于下底面11的下方。
[0024]本技术的工作过程为：打开反应釜的人孔，将防粉尘投料器放置于反应釜的人孔处，向投料桶1内倒入待添加的固体物料，受到物料重量的下压，轻板21被下压重板22被抬起，使得出料口打开，物料从出料口进入到反应釜中，由于下底面11倾斜设置，使得物料不会积累在投料桶1内，物料添加完毕后施加于轻板21的重力消失，重板22下落，轻板21上升，出料口关闭完成加料。待搅拌一段时间后将防粉尘投料器取出关闭人孔，如需持续加料则无需取下防粉尘投料器。
[0025]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本技术提供的防粉尘投料器可作为反应釜的结构，制备具有上述防粉尘投料器的反应釜，也可仅在加料时放置加装在现有反应釜的人孔中，使用完毕后再取下，且结构简单、制造成本低且使用便利；
[0026]该防粉尘投料器在投料时根据添加物料的重量，可实现自动开闭，且出料口打开的程度与因重力下落的物料相当，出料量大出料口打开程度大，出料量小则出料口打开程度小，避免了人孔作为投料口时始终保持大开的状态，导致粉尘反向溢出的问题，进而避免了静电的产生和粉尘的漂浮，有效降低了生产中的安全隐患，经生产过程中的检测，该防粉尘投料器的使用减少了90％的粉尘溢出。
[0027]进一步的，所述投料桶1底部的外侧设有两个挂耳3，所述挂耳3上设有通孔；
[0028]所述轻板21和重板22的连接处设有轴销，所述轴销贯穿两个挂耳3的通孔设置。
[0029]从上述描述可知，通过挂耳和轴销的配合，可配合重量不均匀的翻板进行自动开闭。
[0030]进一步的，所述投料桶1为圆柱体状，所述出料口为半圆形，所述翻板2为圆形，所述轻板21和重板22均为半圆形。
[0031]从上述描述可知，圆柱体状的投料桶与人孔结构更符合，更便于与现有的反应釜结合使用。
[0032]进一步的，上述的防粉尘投料器还包括桶盖4，所述桶盖4设置于投料桶1的上方且可与投料桶1铰接。
[0033]进一步的，所述桶盖4上设有伸缩套杆5，所述伸缩套杆5设置于桶盖4朝向投料桶1顶部开口的一侧，所述伸缩套杆5伸展后的长度大于投料桶1的高度。
[0034]从上述描述可知，针对部分较细的粉状物料在加料的最后时刻部分可能会黏在轻板上，通过设置伸缩套杆，可将伸缩套杆伸展，然后关闭桶盖，由于伸缩套杆长度大于投料桶的高度，伸缩套杆的底部可下压轻板，手持桶盖连续开闭数次可将轻板上的残余物料振落，提高了加料的精确度。
[0035]进一步的，所述投料桶1顶部的外缘处设有向外的翻边12。
[0036]进一步的，所述投料桶1的材质为铜。
[0037]从上述描述可知，通过设置翻边便于将投料桶卡固在人孔处，且可在翻边处使用导电的防静电夹，导除粉尘摩擦产生的静电。
[0038]实施例1：
[0039]一种防粉尘投料器，包括投料桶1和设置于投料桶1下方的翻板2；所述翻板2与投料桶1铰接；
[0040]所述投料桶1为顶部开口的圆柱体状，所述投料桶1的底部设有出料口和倾斜设置的下底面11，所述出料口所在平面与下底面11之间的夹角为钝角；
[0041]所述翻板2包括轻板21和重板22，所述重板22的质量大于轻板21的质量，所述轻板21设置于出料口的下方用于封闭出料口，所述重板22设置于下底面11的下方；
[0042]所述出料口为半圆形，所述翻板2为圆形，所述轻板21和重板22均为半圆形；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粉尘投料器，其特征在于，包括投料桶和设置于投料桶下方的翻板；所述翻板与投料桶铰接；所述投料桶为顶部开口的柱状体，所述投料桶的底部设有出料口和倾斜设置的下底面，所述出料口所在平面与下底面之间的夹角为钝角；所述翻板包括轻板和重板，所述重板的质量大于轻板的质量，所述轻板设置于出料口的下方用于封闭出料口，所述重板设置于下底面的下方。2.根据权利要求1所述的防粉尘投料器，其特征在于，所述投料桶底部的外侧设有两个挂耳，所述挂耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨为龙，
申请(专利权)人：丽珠集团福州福兴医药有限公司，
类型：新型
国别省市：