本实用新型专利技术公开了一种应用于阀门加工的钻孔装置，属于阀门生产设备技术领域，在所述底座上对称设置固定的导向柱，在所述安装板底部固定设置朝下的液压伸缩缸，通过相互对称的螺母块相互靠近，使得夹持板将工件固定住，使得在打孔时工件不会晃动，提高了钻孔的精度，提高生产效率，矫正杆向内压缩矫正套筒内的复位弹簧，使得稳定轴周向更加稳定，使得稳定轴在轴向当下稳定下移，在钻孔过程中，不易晃动，更加稳定，有效的解决钻头定位不准确，加工容易晃动的问题。易晃动的问题。易晃动的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于阀门加工的钻孔装置
[0001]本技术属于阀门生产设备
，尤其是一种应用于阀门加工的钻孔装置。
技术介绍
[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]目前，在阀门的制造维修过程中，一般都需要对阀门进行钻孔，现有的阀门钻孔装置一般是通过驱动装置直接带动钻头旋转以及上下运动，使得钻头在对较为精细的阀门进行加工时，定位不精准且容易晃动。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中存在的不足和缺陷，本技术提供一种应用于阀门加工的钻孔装置，定位更加准确，加工精度高。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于阀门加工的钻孔装置，包括底座，在所述底座上对称设置固定的导向柱，在对称设置的导向柱顶部固定设置安装板，在所述安装板底部固定设置朝下的液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端与悬梁连接，在所述悬梁上部设有固定的钻孔电机，所述钻孔电机贯穿悬梁并通过上联轴器连接稳定轴，所述稳定轴通过下联轴器连接加工钻头，在所述稳定轴上设有轴线固定的转动轴承，所述转动轴承两端分别通过矫正轴铰接在导向柱侧面。
[0006]优选的，所述矫正轴包括铰接在转动轴承端部的矫正杆和铰接在导向柱侧面的矫正套筒，在所述矫正套筒内设有复位弹簧，所述矫正杆套接在矫正套筒内部。
[0007]优选的，所述悬梁两端分别通过套筒滑动固定在对称设置的导向柱上。
[0008]优选的，所述液压伸缩缸对称设置在悬梁的端部。
[0009]优选的，所述底座为空心底座，在所述底座内部设有双轴电机，所述双轴电机两端通过螺旋轴分别连接螺母块，在所述螺母块上均设有贯穿底座上部的夹持板。
[0010]与现有技术相比，本技术具有的有益效果：在本技术中，通过相互对称的螺母块相互靠近，使得夹持板将工件固定住，使得在打孔时工件不会晃动，提高了钻孔的精度，提高生产效率，矫正杆向内压缩矫正套筒内的复位弹簧，使得稳定轴周向更加稳定，使得稳定轴在轴向当下稳定下移，在钻孔过程中，不易晃动，更加稳定，有效的解决钻头定位不准确，加工容易晃动的问题。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0012]图1为本技术一种应用于阀门加工的钻孔装置的结构示意图；
[0013]图中：1.底座；2.导向柱；3.安装板；4.液压伸缩缸；5.悬梁；6.套筒；7.钻孔电机；8.上联轴器；9.稳定轴；10.下联轴器；11.加工钻头；12.转动轴承；13.矫正轴；14.矫正杆；15.矫正套筒；16.复位弹簧；17.双轴电机；18.螺旋轴；19.螺母块；20.夹持板。
具体实施方式
[0014]为了本技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本技术进行进一步的详细说明。
[0015]本技术公开了一种应用于阀门加工的钻孔装置，参照图1，包括底座1，在所述底座1上对称设置固定的导向柱2，在对称设置的导向柱2顶部固定设置安装板3，在所述安装板3底部固定设置朝下的液压伸缩缸4，所述液压伸缩缸4的伸缩端与悬梁5连接，在所述悬梁5上部设有固定的钻孔电机7，所述钻孔电机7贯穿悬梁5并通过上联轴器8连接稳定轴9，所述稳定轴9通过下联轴器10连接加工钻头11，在所述稳定轴9上设有轴线固定的转动轴承12，所述转动轴承12两端分别通过矫正轴13铰接在导向柱2侧面。
[0016]所述底座1为空心底座，在所述底座1内部设有双轴电机17，所述双轴电机17两端通过螺旋轴18分别连接螺母块19，在所述螺母块19上均设有贯穿底座1上部的夹持板20，将待加工的工件放置在底座1上，通过启动双轴电机17，使得两根螺旋轴18转动，通过相互对称的螺母块19相互靠近，使得夹持板20将工件固定住，使得在打孔时工件不会晃动，提高了钻孔的精度，提高生产效率。
[0017]液压伸缩缸4对称设置在悬梁5的端部，所述悬梁5两端分别通过套筒6滑动固定在对称设置的导向柱2上，液压伸缩缸4工作，使得悬梁5在液压伸缩缸4驱动作用下，稳定的下移，所述矫正轴13包括铰接在转动轴承12端部的矫正杆14和铰接在导向柱2侧面的矫正套筒15，在所述矫正套筒15内设有复位弹簧16，所述矫正杆14套接在矫正套筒15内部。在悬梁5的下压作用下，矫正杆14向内压缩矫正套筒15内的复位弹簧16，使得稳定轴9周向更加稳定，使得稳定轴9在轴向当下稳定下移，达到位置后，钻孔电机7工作，加工钻头11加工工件，在钻孔过程中，不易晃动，更加稳定，有效的解决钻头定位不准确，加工容易晃动的问题。
[0018]应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本技术，并不用于限定本技术，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于阀门加工的钻孔装置，其特征在于：包括底座(1)，在所述底座(1)上对称设置固定的导向柱(2)，在对称设置的导向柱(2)顶部固定设置安装板(3)，在所述安装板(3)底部固定设置朝下的液压伸缩缸(4)，所述液压伸缩缸(4)的伸缩端与悬梁(5)连接，在所述悬梁(5)上部设有固定的钻孔电机(7)，所述钻孔电机(7)贯穿悬梁(5)并通过上联轴器(8)连接稳定轴(9)，所述稳定轴(9)通过下联轴器(10)连接加工钻头(11)，在所述稳定轴(9)上设有轴线固定的转动轴承(12)，所述转动轴承(12)两端分别通过矫正轴(13)铰接在导向柱(2)侧面。2.根据权利要求1所述的一种应用于阀门加工的钻孔装置，其特征在于：所述矫正轴(13)包括铰接在转动轴承(12)端部的矫正...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦辉，吴庆蒙，王志刚，
申请(专利权)人：山东益凯德液压股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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