本实用新型专利技术公开了一种电子琴琴盖注塑成型装置，包括供水罐和冷却槽，所述供水罐的顶部设置有补水阀，所述供水罐的上方通过过滤器与供水管道相连接，所述供水管道与所述冷却槽连通，所述供水罐的下方通过回水管道与加压泵相连接，所述加压泵上设置有控制开关，所述冷却槽上方设置有多个注塑工位，所述冷却槽底部设置有密封底座，所述密封底座与固定栓相连接；所述注塑工位包括注塑模具，所述注塑模具上方与多条多通道浇道相连通，该种电子琴琴盖注塑成型装置，可以同时进行多工位注塑成型作业，并通过纯水对注塑后的电子琴琴盖进行可控、高效的换热降温处理，提高了电子琴琴盖注塑成型的效率，从而降低了电子琴琴盖生产的时间成本。间成本。间成本。
【技术实现步骤摘要】
一种电子琴琴盖注塑成型装置
[0001]本技术涉及电子乐器领域，具体为一种电子琴琴盖注塑成型装置。
技术介绍
[0002]电子琴又称作电子键盘，属于电子乐器，发音音量可以自由调节。电子琴音域较宽，和声丰富，甚至可以演奏出一个管弦乐队的效果，表现力极其丰富，还可模仿多种音色，甚至可以奏出常规乐器所无法发出的声音（如合唱声，风雨声，宇宙声等），另外，电子琴在独奏时，还可随意配上类似打击乐音响的节拍伴奏，适合于演奏节奏性较强的现代音乐，电子琴在各个领域的表演中都有着广泛的应用。
[0003]在电子琴琴盖生产作业过程中，在注塑完成后，通常采用自然放置的方式等待琴盖冷却成型，存在着耗时长、效率低的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电子琴琴盖注塑成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前电子琴琴盖生产时存在着的耗时长、效率低的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种电子琴琴盖注塑成型装置，包括供水罐和冷却槽，所述供水罐的顶部设置有补水阀，所述供水罐的上方通过过滤器与供水管道相连接，所述供水管道与所述冷却槽连通，所述供水罐的下方通过回水管道与加压泵相连接，所述加压泵上设置有控制开关，所述冷却槽上方设置有多个注塑工位，所述冷却槽底部设置有密封底座，所述密封底座与固定栓相连接；
[0006]所述注塑工位包括注塑模具，所述注塑模具上方与多条多通道浇道相连通，所述注塑模具外部设置有换热密封座。
[0007]优选的，所述供水罐与所述补水阀固定连接，所述供水罐与所述过滤器可拆卸连接，所述过滤器与所述供水管道可拆卸连接。
[0008]优选的，所述供水罐与所述回水管道固定连接，所述回水管道与所述加压泵固定连接，所述加压泵与所述控制开关电连接。
[0009]优选的，所述注塑工位与所述冷却槽的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述密封底座与所述固定栓固定连接，所述密封底座与所述冷却槽密封连接。
[0011]优选的，所述换热密封座为铜质材料。
[0012]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0013]该种电子琴琴盖注塑成型装置，可以同时进行多工位注塑成型作业，并通过纯水对注塑后的电子琴琴盖进行可控、高效的换热降温处理，提高了电子琴琴盖注塑成型的效率，从而降低了电子琴琴盖生产的时间成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的冷却槽的内部结构视图；
[0017]图3为本技术的注塑工位的放大视图。
[0018]其中：1、供水罐；2、补水阀；3、过滤器；4、供水管道；5、回水管道；6、加压泵；7、控制开关；8、冷却槽；9、注塑工位；10、密封底座；11、固定栓；901、多通道浇道；902、注塑模具；903、换热密封座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
‑
图3，一种电子琴琴盖注塑成型装置，包括供水罐1和冷却槽8，供水罐1的顶部设置有补水阀2，供水罐1的上方通过过滤器3与供水管道4相连接，供水管道4与冷却槽8连通，供水罐1的下方通过回水管道5与加压泵6相连接，加压泵6上设置有控制开关7，冷却槽8上方设置有多个注塑工位9，冷却槽8底部设置有密封底座10，密封底座10与固定栓11相连接；
[0021]注塑工位9包括注塑模具902，注塑模具902上方与多条多通道浇道901相连通，注塑模具902外部设置有换热密封座903。
[0022]具体的，供水罐1与补水阀2固定连接，供水罐1与过滤器3可拆卸连接，过滤器3与供水管道4可拆卸连接，这样设置可以通过过滤器3对循环使用的冷却用水进行过滤，去除水中凝结的杂质，保证冷却水能够顺利循环，避免堵塞管道。
[0023]具体的，供水罐1与回水管道5固定连接，回水管道5与加压泵6固定连接，加压泵6与控制开关7电连接，这样设置可以由控制开关7启动加压泵6，通过加压泵6将供水罐1内的水由回水管道5抽入冷却槽8内，冷却槽8内的水则通过供水管道4后由过滤器3进行过滤。
[0024]具体的，注塑工位9与冷却槽8的顶部固定连接，这样设置可以由冷却槽8将注塑工位9固定住，保证注塑工位9底部的换热部位悬浮在水中，能够被水完全浸泡，保证换热效率。
[0025]具体的，密封底座10与固定栓11固定连接，密封底座10与冷却槽8密封连接，这样设置可以通过固定栓11保证密冷却槽8的密封性，同时由固定栓11将密封底座10固定安装在所需的位置。
[0026]具体的，换热密封座903为铜质材料，铜换热效率高，便于成型。
[0027]工作原理：通过注塑机将电子琴琴盖溶液通过多通道浇道901注入注塑模具902内，在注塑模具902内进行成型，之后由控制开关7启动加压泵6，通过加压泵6将供水罐1内
的水由回水管道5抽入冷却槽8内，冷却槽8内的水则通过供水管道4后由过滤器3进行过滤，过滤后的纯水则进入供水罐1内备用，通过换热密封座903将注塑模具902的热量发散到冷却槽8内的水中，从而对注塑模具902进行冷却成型处理，在完成成型后，即可将注塑模具902内的电子琴琴盖取出，通过多工位作业、水冷可控、高效的换热降温处理，提高了电子琴琴盖注塑成型的效率，从而降低了电子琴琴盖生产的时间成本。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子琴琴盖注塑成型装置，其特征在于，包括：供水罐（1）和冷却槽（8），所述供水罐（1）的顶部设置有补水阀（2），所述供水罐（1）的上方通过过滤器（3）与供水管道（4）相连接，所述供水管道（4）与所述冷却槽（8）连通，所述供水罐（1）的下方通过回水管道（5）与加压泵（6）相连接，所述加压泵（6）上设置有控制开关（7），所述冷却槽（8）上方设置有多个注塑工位（9），所述冷却槽（8）底部设置有密封底座（10），所述密封底座（10）与固定栓（11）相连接；所述注塑工位（9）包括注塑模具（902），所述注塑模具（902）上方与多条多通道浇道（901）相连通，所述注塑模具（902）外部设置有换热密封座（903）。2.根据权利要求1所述的一种电子琴琴盖注塑成型装置，其特征在于：所述供水罐（1）与所述补...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泽汉，
申请(专利权)人：广东宝丽文化发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。