一种注塑模具散热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具散热机构，包括底座、注塑模具和散热机构；底座的顶部设有支架，以及分别位于支架两侧的两个安装板；两个安装板均竖直设置；注塑模具设置在支架的顶部；散热机构包括驱动电机，驱动电机通过电机座固定在安装板背向注塑模具的侧部，驱动电机的输出轴朝上，且驱动电机的输出轴连接有传动杆，安装板上可转动的穿设有若干个水平转轴，各水平转轴靠近注塑模具的一端设有扇叶，且各水平转轴远离注塑模具的一端连接有第一锥形齿轮，传动杆上设有与第一锥形齿轮一一对应相啮合的第二锥形齿轮。本实用新型专利技术一种注塑模具散热机构，其结构合理，能够对注塑模具进行高效散热，以解决现有注塑模具散热效果不好的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具散热机构


[0001]本技术涉及一种注塑模具散热机构。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]传统的注塑模具在使用时，注塑模具的散热效果不好，从而大大降低了注塑模具的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑模具散热机构，其结构合理，能够对注塑模具进行高效散热，以解决现有注塑模具散热效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种注塑模具散热机构，包括底座、注塑模具和散热机构；
[0006]所述底座的顶部设有支架，以及分别位于支架两侧的两个安装板；所述两个安装板均竖直设置；
[0007]所述注塑模具设置在支架的顶部；
[0008]所述散热机构包括驱动电机，所述驱动电机通过电机座固定在安装板背向注塑模具的侧部，该驱动电机的输出轴朝上，且该驱动电机的输出轴连接有传动杆，所述安装板上可转动的穿设有若干个水平转轴，各水平转轴靠近注塑模具的一端设有扇叶，且各水平转轴远离注塑模具的一端连接有第一锥形齿轮，所述传动杆上设有与第一锥形齿轮一一对应相啮合的第二锥形齿轮。
[0009]优选的，所述水平转轴通过轴承与安装板连接。
[0010]优选的，所述安装板的顶端设有连接块，所述传动杆的顶端通过轴承与连接块连接。<br/>[0011]优选的，所述注塑模具包括由上而下依次设置的顶板、上模板、下模板和底板，所述上模板的底部设有上模仁，所述下模板的顶部设有下模仁，所述上模仁和下模仁之间形成成型型腔。
[0012]优选的，所述散热机构还包括上散热板和下散热板，所述上散热板设置在上模板中，该上散热板的底面与上模仁的顶面相贴靠，且该上散热板的两端分别贯穿上模板的侧壁并连接有上散热片；所述下散热板设置在下模板中，该下散热板的顶面与下模仁的底面相贴靠，且该下散热板的两端分别贯穿下模板的侧壁并连接有下散热片。
[0013]优选的，所述上散热板和下散热板均为铜板。
[0014]优选的，所述上散热片和下散热片均为铜片。
[0015]本技术的优点和有益效果在于：提供一种注塑模具散热机构，其结构合理，能
够对注塑模具进行高效散热，以解决现有注塑模具散热效果不好的问题。
[0016]注塑模具工作时，启动驱动电机运行，由驱动电机带动传动杆转动，传动杆转动后将通过第二锥形齿轮与第一锥形齿轮的啮合带动水平转轴转动，从而由水平转轴带动扇叶转动，以对注塑模具进行吹风散热。
[0017]并且，通过设置上散热板和下散热板，可由上散热板和下散热板分别吸收上模仁和下模仁的热量，并通过上散热片和下散热片将热量散发到外部环境中，从而有利于进一步提高注塑模具的散热效果。
附图说明
[0018]图1是本技术的示意图。
[0019]图2是本技术中注塑模具的示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]本技术具体实施的技术方案是：
[0022]如图1和图2所示，一种注塑模具散热机构，包括底座1、注塑模具和散热机构；
[0023]所述底座1的顶部设有支架2，以及分别位于支架2两侧的两个安装板3；所述两个安装板3均竖直设置；
[0024]所述注塑模具设置在支架2的顶部；
[0025]所述散热机构包括驱动电机4，所述驱动电机4通过电机座5固定在安装板3背向注塑模具的侧部，该驱动电机4的输出轴朝上，且该驱动电机4的输出轴连接有传动杆6，所述安装板3上可转动的穿设有若干个水平转轴7，各水平转轴7靠近注塑模具的一端设有扇叶8，且各水平转轴7远离注塑模具的一端连接有第一锥形齿轮9，所述传动杆6上设有与第一锥形齿轮9一一对应相啮合的第二锥形齿轮10。
[0026]上述水平转轴7通过轴承与安装板3连接。
[0027]上述安装板3的顶端设有连接块11，上述传动杆6的顶端通过轴承与连接块11连接。
[0028]上述注塑模具包括由上而下依次设置的顶板12、上模板13、下模板14和底板15，上模板13的底部设有上模仁16，下模板14的顶部设有下模仁17，上模仁16和下模仁17之间形成成型型腔。
[0029]上述散热机构还包括上散热板18和下散热板19，上散热板18设置在上模板13中，上散热板18的底面与上模仁16的顶面相贴靠，且上散热板18的两端分别贯穿上模板13的侧壁并连接有上散热片20；下散热板19设置在下模板14中，下散热板19的顶面与下模仁17的底面相贴靠，且下散热板19的两端分别贯穿下模板14的侧壁并连接有下散热片21。
[0030]上述上散热板18和下散热板19均为铜板。
[0031]上述上散热片20和下散热片21均为铜片。
[0032]本技术的优点和有益效果在于：提供一种注塑模具散热机构，其结构合理，能
够对注塑模具进行高效散热，以解决现有注塑模具散热效果不好的问题。
[0033]注塑模具工作时，启动驱动电机4运行，由驱动电机4带动传动杆6转动，传动杆6转动后将通过第二锥形齿轮10与第一锥形齿轮9的啮合带动水平转轴7转动，从而由水平转轴7带动扇叶8转动，以对注塑模具进行吹风散热。
[0034]并且，通过设置上散热板18和下散热板19，可由上散热板18和下散热板19分别吸收上模仁16和下模仁17的热量，并通过上散热片20和下散热片21将热量散发到外部环境中，从而有利于进一步提高注塑模具的散热效果。
[0035]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具散热机构，其特征在于，包括底座、注塑模具和散热机构；所述底座的顶部设有支架，以及分别位于支架两侧的两个安装板；所述两个安装板均竖直设置；所述注塑模具设置在支架的顶部；所述散热机构包括驱动电机，所述驱动电机通过电机座固定在安装板背向注塑模具的侧部，该驱动电机的输出轴朝上，且该驱动电机的输出轴连接有传动杆，所述安装板上可转动的穿设有若干个水平转轴，各水平转轴靠近注塑模具的一端设有扇叶，且各水平转轴远离注塑模具的一端连接有第一锥形齿轮，所述传动杆上设有与第一锥形齿轮一一对应相啮合的第二锥形齿轮。2.根据权利要求1所述的注塑模具散热机构，其特征在于，所述水平转轴通过轴承与安装板连接。3.根据权利要求2所述的注塑模具散热机构，其特征在于，所述安装板的顶端设有连接块，所述传动杆的顶端通过轴承与连接块连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄和生，沈明，施祥来，黄宗福，
申请(专利权)人：苏州立创精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：