本实用新型专利技术属于螺旋分级机技术领域,公开了一种用于选矿的侧排料螺旋分级机,包括底板,所述底板焊接有四个旋转桶,所述旋转桶均安装有顶盖,所述顶盖安装有电机,所述电机输出端安装有螺旋搅拌叶,所述旋转桶侧面靠近底板位置安装有一级出料网,所述一级出料网外侧焊接有一级出料口,所述旋转桶中间位置安装有二级出料网,所述二级出料网外侧焊接有二级出料口,所述旋转桶靠近顶盖出安装有三级出料网,所述三级出料网外侧焊接有三级出料口,所述旋转桶侧面还开设有进料口和底部出料口,所述一级出料口、二级出料口、三级出料口均与水平面呈四十度夹角,本实用新型专利技术过滤效率高,产品质量高,不会造成桶内积料。不会造成桶内积料。不会造成桶内积料。
【技术实现步骤摘要】
一种用于选矿的侧排料螺旋分级机
[0001]本技术属于螺旋分级机
,具体涉及一种用于选矿的侧排料螺旋分级机。
技术介绍
[0002]螺旋分级机是选矿的设备之一,螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同,因而在液体中沉淀的速度不同的原理,进行机械分级的一种设备,能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出,螺旋分级机简称分级机,分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机,分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座(轴瓦)和排矿阀组成,螺旋分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。现有的螺旋分级机一般采用斜置,过滤出来的产品质量不高,不同规格的产品经常混合在一起,此外,现有的装置过滤效率不高,桶内还容易积料,因此急需一种螺旋分级机来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题,本技术的目的是:旨在提供一种用于选矿的侧排料螺旋分级机。
[0004]为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:一种用于选矿的侧排料螺旋分级机,包括底板,所述底板焊接有四个旋转桶,所述旋转桶均安装有顶盖,所述顶盖安装有电机,所述电机输出端安装有螺旋搅拌叶,所述旋转桶侧面靠近底板位置安装有一级出料网,所述一级出料网外侧焊接有一级出料口,所述旋转桶中间位置安装有二级出料网,所述二级出料网外侧焊接有二级出料口,所述旋转桶靠近顶盖出安装有三级出料网,所述三级出料网外侧焊接有三级出料口,所述旋转桶侧面还开设有进料口和底部出料口,所述一级出料口、二级出料口、三级出料口均与水平面呈四十度夹角。
[0005]进一步限定,所述底板焊接有法兰,这样的设计,方便固定装置,防止在搅拌的作用下,装置倾斜造成事故。
[0006]进一步限定,所述旋转桶设有锥形底面,这样的设计,不会在桶底积料。
[0007]进一步限定,所述底部出料口倾斜设计,且与锥形底面相切,这样的设计,方便底部出料口出料,不会在桶底和出料口积料。
[0008]进一步限定,所述一级出料口、二级出料口、三级出料口和底部出料口均安装有截止阀,这样的设计,方便根据实际情况控制开合。
[0009]进一步限定,所述一级出料网的网孔最小、二级出料网次之、三级出料网最大,这样的设计,方便根据过滤不同规格的矿物颗粒。
[0010]采用本技术的有益效果:
[0011]1、本技术采用四个焊接的旋转桶同时进行螺旋分级,可以充分提高效率;
[0012]2、本技术采用直立焊接旋转桶结合搅拌叶可以充分旋转矿物颗粒,使其在旋转力的作用下,依次从一级出料网、二级出料网和三级出料网旋转出料,这样过滤出来的产品质量高。
[0013]3、本技术采用底部设计成锥形结合倾斜设计的出料口,不会造成桶内积料。
附图说明
[0014]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
[0015]图1为本技术一种用于选矿的侧排料螺旋分级机实施例的轴测图;
[0016]图2为本技术一种用于选矿的侧排料螺旋分级机实施例的剖面图;
[0017]主要元件符号说明如下:
[0018]底板1、法兰11、旋转桶2、顶盖21、电机22、螺旋搅拌叶23、锥形底面24、一级出料网3、一级出料口31、二级出料网4、二级出料口41、三级出料网5、三级出料口51、进料口6、底部出料口7。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术,下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0020]如图1~2所示,本技术的一种用于选矿的侧排料螺旋分级机,包括底板1,底板1焊接有四个旋转桶2,旋转桶2均安装有顶盖21,顶盖21安装有电机22,电机22输出端安装有螺旋搅拌叶23,旋转桶2侧面靠近底板1位置安装有一级出料网3,一级出料网3外侧焊接有一级出料口31,旋转桶2中间位置安装有二级出料网4,二级出料网4外侧焊接有二级出料口41,旋转桶2靠近顶盖21出安装有三级出料网5,三级出料网5外侧焊接有三级出料口51,旋转桶2侧面还开设有进料口6和底部出料口7,一级出料口31、二级出料口41、三级出料口51均与水平面呈四十度夹角。
[0021]本实施案例中,在使用一种用于选矿的侧排料螺旋分级机的时候,首先关闭四个底部出料口7和一级出料口31、二级出料口41、三级出料口51,同时将底部出料口7和一级出料口31、二级出料口41、三级出料口51连接收集管,然后将四个进料口6与矿浆输出管连接并开启进料,待进料口6将旋转桶2装满后,开启电机22进行旋转矿浆,此时打开一级出料口31、二级出料口41、三级出料口51,因为一级出料网3的网孔最小,二级出料网4次之,三级出料网5最大,所以在旋转叶强力旋转的作用下,细小颗粒即在旋转力的作用下从一级出料网3出料收集,稍大的颗粒即从二级出料网4出料收集,最大的颗粒即从三级出料网5出料收集,进料口6需保证旋转桶2内矿浆一直高于三级出料网5,过滤完成后,待桶内矿浆低于第一出料网3后,打开底部出料口7即可放出桶内底部的矿浆,不会造成积料;
[0022]本技术采用四个焊接的旋转桶2同时进行螺旋分级,可以充分提高效率;采用直立焊接旋转桶2结合搅拌叶可以充分旋转矿物颗粒,使其在旋转力的作用下,依次从一级出料网3、二级出料网4和三级出料网5旋转出料,这样过滤出来的产品质量高;采用底部设计成锥形结合倾斜设计的出料口,不会造成桶内积料。
[0023]优选底板1焊接有法兰11,这样的设计,方便固定装置,防止在搅拌的作用下,装置
倾斜造成事故,实际上,也可根据具体情况考虑其他固定方式。
[0024]优选旋转桶2设有锥形底面24,这样的设计,不会在桶底积料,实际上,也可根据具体情况考虑其他结构防止积料。
[0025]优选底部出料口7倾斜设计,且与锥形底面24相切,这样的设计,方便底部出料口7出料,不会在桶底和出料口积料,实际上,也可根据具体情况考虑其他结构方便出料。
[0026]优选一级出料口31、二级出料口41、三级出料口51和底部出料口7均安装有截止阀,这样的设计,方便根据实际情况控制开合,实际上,也可根据具体情况考虑其他控制方式。
[0027]优选一级出料网3的网孔最小、二级出料网4次之、三级出料网5最大,这样的设计,方便根据过滤不同规格的矿物颗粒,实际上,也可根据具体情况考虑其他过滤结构。
[0028]上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于选矿的侧排料螺旋分级机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)焊接有四个旋转桶(2),所述旋转桶(2)均安装有顶盖(21),所述顶盖(21)安装有电机(22),所述电机(22)输出端安装有螺旋搅拌叶(23),所述旋转桶(2)侧面靠近底板(1)位置安装有一级出料网(3),所述一级出料网(3)外侧焊接有一级出料口(31),所述旋转桶(2)中间位置安装有二级出料网(4),所述二级出料网(4)外侧焊接有二级出料口(41),所述旋转桶(2)靠近顶盖(21)出安装有三级出料网(5),所述三级出料网(5)外侧焊接有三级出料口(51),所述旋转桶(2)侧面还开设有进料口(6)和底部出料口(7),所述一级出料口(31)、二级出料口(41)、三级出料口(51)均与水...
【专利技术属性】
技术研发人员:方树坡,
申请(专利权)人:弥勒市中泰科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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