一种耐高温的法兰锻件模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温的法兰锻件模具，包括包括前后两侧敞口的锻件承载台，还包括带导杆气缸，所述带导杆气缸安装在所述锻件承载台顶部外侧，上冲压模板安装在锻件承载台内部；还包括下冲收模板，下冲收模板对应安装在所述上冲压模板下方；收模仓，所述下冲收模板内部设有所述收模仓；弹性圆柱销，上冲压模板四周边缘处设置有若干弹性圆柱销；销孔，下冲收模板在弹性圆柱销对应的位置设有若干所述销孔，所述弹性圆柱销可与所述销孔销合。本实用新型专利技术的目的是提供一种耐高温的法兰锻件模具，可避免模具在过烧情况下的不可逆损害，延长模具使用寿命。延长模具使用寿命。延长模具使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的法兰锻件模具


[0001]本技术属于锻件模具
，具体涉及一种耐高温的法兰锻件模具。

技术介绍

[0002]锻造模具是指一种能使坯料成形为模锻件的工具。锻造模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备，是设备每一行程都需要使用的工具，在模锻件生产中起着举足轻重的作用。
[0003]金属坯料加热温度超过始锻温度过多，使晶粒边界出现氧化及熔化的现象称为过烧。过烧后，材料的强度严重下降，塑性很差，一经锻打即破碎变成废料，是无法挽救的；产品在模具里冷却过慢，降低了生产效率，且产品成型后，在倒模时模具的高温会对人造成烫伤。因此亟需一种耐高温锻件模具。

技术实现思路

[0004]鉴于以上方法的局限性，本技术的目的是提供一种耐高温的法兰锻件模具，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种耐高温的法兰锻件模具，包括前后两侧敞口的锻件承载台，其特征在于，还包括带导杆气缸，所述带导杆气缸安装在所述锻件承载台顶部外侧，所述带导杆气缸活塞杆穿过所述锻件承载台顶部且所述带导杆气缸活塞杆末端安装有上冲压模板，上冲压模板安装在锻件承载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的法兰锻件模具，包括前后两侧敞口的锻件承载台(1)，其特征在于，还包括带导杆气缸(3)，所述带导杆气缸(3)安装在所述锻件承载台(1)顶部外侧，所述带导杆气缸(3)活塞杆穿过所述锻件承载台(1)顶部且所述带导杆气缸(3)活塞杆末端安装有上冲压模板(4)，上冲压模板(4)安装在锻件承载台(1)内部；下冲收模板(5)，所述下冲收模板(5)安装在锻件承载台(1)内部，所述下冲收模板(5)对应安装在所述上冲压模板(4)下方；收模仓(21)，所述下冲收模板(5)内部设有所述收模仓(21)；弹性圆柱销(6)，所述上冲压模板(4)四周边缘处设置有若干所述弹性圆柱销(6)；销孔(7)，所述下冲收模板(5)在所述弹性圆柱销(6)对应的位置设有若干所述销孔(7)，所述弹性圆柱销(6)可与所述销孔(7)销合；收模仓(21)，所述收模仓(21)设置在所述下冲收模板(5)内部；耐高温填充层(2)，所述上冲压模板(4)下表面和所述下冲收模板(5)内部收模仓(21)表面均铺设有耐高温填充层(2)；可剥离胶(20)，所述耐高温填充层(2)通过所述可剥离胶(20)铺设安装在所述上冲压模板(4)下表面和所述收模仓(21)表面；冷却机构，所述下冲收模板(5)内部还包括冷却机构，冷却机构横向安装在下冲收模板(5)内，通过气体与收模仓(21)内的坯料进行热交换。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的法兰锻件模具，其特征在于，冷却机构包括进气管(8)，所述进气管(8)一端安装有进气阀(13)，另一端闭合；还包括换热内管(9)，所述换热内管(9)一端开口，开口端延伸至所述进气管(8)内部，所述换热内管(9)另一端安装有分...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏政龙，丁美红，夏润晖，
申请(专利权)人：扬中市旭晨精密模锻有限公司，
类型：新型
国别省市：