钢筋锯切装置制造方法及图纸

本申请涉及切割设备的领域，尤其是涉及一种钢筋锯切装置，其包括工作台、连接在工作台上的夹持机构和切割机构，所述夹持机构在所述切割机构的两侧均设有一个，所述夹持机构包括用于在竖直方向夹持钢筋的第一夹持组件、用于在水平方向夹持钢筋的第二夹持组件。本申请具有提高切割效率的效果。有提高切割效率的效果。有提高切割效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
钢筋锯切装置


[0001]本申请涉及切割设备领域，尤其是涉及一种钢筋锯切装置。

技术介绍

[0002]在建筑施工中，钢筋作为构成钢筋混凝土的骨架，是建筑结构中使用面广、使用量大的主材。在浇筑混凝土前，钢筋必须制成一定规格和形式的骨架，才能纳入模板中，因此需要对钢筋进行一系列的加工。其中，钢筋的切割是钢筋加工中非常重要的一道工序，通常使用锯切机对钢筋进行切割。
[0003]公开号为CN107511439A的中国专利公开了一种建筑施工用钢筋切割机，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内侧固定连接有支撑板，所述工作台的顶部固定连接有支架，所述支架内壁的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有切割机本体，所述支撑台的顶部固定连接有放置板。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：多根钢筋同时锯切时，压板和放置板无法将多根钢筋夹紧，切割时的冲击力将部分钢筋从压板和放置板之间挤出，无法同时对多根钢筋进行切割，切割效率较差。

技术实现思路

[0005]为了提高切割效率，本申请提供一种钢筋锯切装置。
[0006]本申请提供的一种钢筋锯切装置采用如下的技术方案：
[0007]一种钢筋锯切装置，包括工作台、连接在工作台上的夹持机构和切割机构，所述夹持机构在所述切割机构的两侧均设有一个，所述夹持机构包括用于在竖直方向夹持钢筋的第一夹持组件、用于在水平方向夹持钢筋的第二夹持组件。
[0008]通过采用上述技术方案，将多根钢筋放置在工作台上，通过夹持机构将钢筋固定，切刀驱动件控制切刀下降对钢筋进行切割，第一夹持组件在竖直方向对多根钢筋进行限位，第二夹持组件在水平方向对多根钢筋进行限位，减小了切割时的冲击力将部分钢筋从压板和放置板之间挤出的可能性，能够同时对多根钢筋进行切割，提高了切割效率。
[0009]可选的，所述第一夹持组件包括固定连接在所述工作台上的承托板、连接在所述工作台上的安装架、通过第一驱动件连接在所述安装架上的压板，所述承托板位于所述压板的正下方，所述驱动件用于驱使所述压板升降。
[0010]通过采用上述技术方案，将多根钢筋放置在两个承托板上，第一驱动件控制压板下降，直至压板和承托板配合夹紧钢筋，实现了对多根钢筋在竖直方向的限位。
[0011]可选的，所述第一驱动件包括固定连接在所述安装架上的竖直的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆固定连接在所述压板上。
[0012]通过采用上述技术方案，压紧气缸控制压板下压，直至压板抵紧在钢筋上，对钢筋进行限位。
[0013]可选的，所述第二夹持组件包括沿工作台宽度方向滑动连接在工作台上的夹板、
连接在工作台上的第二驱动件，所述夹板在钢筋的两侧均设有一个，所述第二驱动件用于驱使两个所述夹板相互靠近或者远离。
[0014]通过采用上述技术方案，第二驱动件驱使两个夹板相向移动，直至两个夹板夹紧钢筋，实现了对多根钢筋在水平方向上的限位。
[0015]可选的，所述第二驱动件包括转动连接在所述工作台上的丝杠、螺纹连接在所述丝杠上的移动座、传动连接在所述丝杠上的第一电机，所述丝杠沿所述工作台的宽度方向设置，所述丝杠为双向螺杆，所述移动座在所述丝杠两个旋向相反的螺纹段上均设有一个，所述移动座与所述夹板对应设置，所述移动座与对应的所述夹板固定连接，所述第一电机固定连接在所述工作台上。
[0016]通过采用上述技术方案，第一电机控制丝杠转动，丝杠转动，两个移动座相互靠近，两个夹板相向移动直至夹紧钢筋。
[0017]可选的，所述工作台上固定连接有机架，所述切割机构包括通过切刀驱动件连接在所述机架上的切刀。
[0018]通过采用上述技术方案，待钢筋固定完毕，切刀驱动件控制切刀下降对多根钢筋进行切割。
[0019]可选的，所述压板、所述承托板、所述夹板均设置成弧形板，所述压板、所述承托板、所述夹板的轴线共线。
[0020]通过采用上述技术方案，弧形的设置提高了压板和夹板对多根钢筋的夹持效果。
[0021]可选的，所述压板和所述夹板用于与钢筋接触的面上均设有弹性垫。
[0022]通过采用上述技术方案，弹性垫一方面减小了钢筋对承托板、压板、夹板的磨损，另一方面增加了钢筋和承托板、压板、夹板之间的摩擦力，提高夹持的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.第一夹持组件在竖直方向对多根钢筋进行限位，第二夹持组件在水平方向对多根钢筋进行限位，减小了切割时的冲击力将部分钢筋从压板和放置板之间挤出的可能性，能够同时对多根钢筋进行切割，提高了切割效率；
[0025]2.压板、承托板、夹板均设置成弧形板，提高了压板和夹板对多根钢筋的夹持效果；
[0026]3.弹性垫一方面减小了钢筋对承托板、压板、夹板的磨损，另一方面增加了钢筋和承托板、压板、夹板之间的摩擦力，提高夹持的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是图1中A处放大图；
[0029]图3是本申请实施例中第二驱动件的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、工作台；11、容纳槽；2、机架；21、立架；22、横架；3、切割机构；31、切刀驱动件；311、驱动气缸；312、安装块；32、切刀；321、刀片；322、第二电机；4、夹持机构；41、第一夹持组件；411、支撑柱；412、承托板；413、压板；414、压紧气缸；42、第二夹持组件；421、夹板；422、丝杠；423、移动座；424、第一电机；5、安装架；51、立柱；52、横梁；6、弹性垫；7、钢筋；8、连接杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开了一种钢筋锯切装置。
[0033]参照图1和图2，钢筋锯切装置包括工作台1、连接在工作台1上的机架2、连接在机架2上的切割机构3、连接在工作台1上的夹持机构4。机架2包括固定连接在工作台1上的立架21、固定连接在立架21顶端的横架22，立架21在工作台1的两侧均设有一个，横架22架设在两个立架21之间。切割机构3包括连接在横架22底部的切刀驱动件31、连接在切刀驱动件31底部的切刀32。夹持机构4在切割机构3的两侧均设有一个，夹持机构4包括沿工作台1长度方向排列的第一夹持组件41和第二夹持组件42，第一夹持组件41位于第二夹持组件42和切割机构3之间。
[0034]参照图1和图2，将多根钢筋7放置在工作台1上，通过夹持机构4将钢筋7固定，切刀驱动件31控制切刀32下降对钢筋7进行切割。第一夹持组件41在竖直方向对多根钢筋7进行限位，第二夹持组件42在水平方向对多根钢筋7进行限位，减小了切割时的冲击力将部分钢筋7从压板413和放置板之间挤出的可能性，能够同时对多根钢筋7进行切割，提高了切割效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋锯切装置，包括工作台(1)、连接在工作台(1)上的夹持机构(4)和切割机构(3)，其特征在于：所述夹持机构(4)在所述切割机构(3)的两侧均设有一个，所述夹持机构(4)包括用于在竖直方向夹持钢筋(7)的第一夹持组件(41)、用于在水平方向夹持钢筋(7)的第二夹持组件(42)。2.根据权利要求1所述的钢筋锯切装置，其特征在于：所述第一夹持组件(41)包括固定连接在所述工作台(1)上的承托板(412)、连接在所述工作台(1)上的安装架(5)、通过第一驱动件连接在所述安装架(5)上的压板(413)，所述承托板(412)位于所述压板(413)的正下方，所述驱动件用于驱使所述压板(413)升降。3.根据权利要求2所述的钢筋锯切装置，其特征在于：所述第一驱动件包括固定连接在所述安装架(5)上的竖直的压紧气缸(414)，所述压紧气缸(414)的活塞杆固定连接在所述压板(413)上。4.根据权利要求2所述的钢筋锯切装置，其特征在于：所述第二夹持组件(42)包括沿工作台(1)宽度方向滑动连接在工作台(1)上的夹板(421)、连接在工作台(1)上的第二驱动件，所述夹板(421)在钢筋(7)的两侧均设有一个，所述第二驱动件用于驱使两个所述夹板(421)相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈周龙，
申请(专利权)人：江阴市盛东金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：