一种用于碳化硅冶炼的尾气回收装置制造方法及图纸

技术编号:32046037 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-27 14:33
本实用新型专利技术公开了一种用于碳化硅冶炼的尾气回收装置,包括第一吸附仓,第一吸附仓顶部安装有引风机,第一吸附仓内设置有冷水箱,冷水箱连接有导水管,第一吸附仓连接有碳化硅冶炼仓,碳化硅冶炼连接有过滤装置,过滤装置包括第一过滤筛和第二过滤筛,过滤装置底部连接有倾斜导气管,导气管连接有第二吸附仓,吸附腔顶部连接有第三吸附仓,第三吸附仓内设置有活性炭吸附棒;第三吸附仓连接有喷淋塔,喷淋塔底部设置有排水槽,喷淋塔连接有检测装置;对冷水箱进行加热,碳化硅尾气的热量,得以利用,避免浪费;保证了尾气杂质的及时清理,方便持续使用;不会排出有害物质和气体,不会造成环境污染。成环境污染。成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳化硅冶炼的尾气回收装置


[0001]本技术涉及一种尾气回收装置,特别涉及一种用于碳化硅冶炼的尾气回收装置。

技术介绍

[0002]金刚砂碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用最广泛、最经济的一种,可以称为金钢砂或耐火砂。目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度2840~3320kg/mm2。碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时,在实验室偶然发现的一种碳化物,当时误认为是金刚石的混合体,故取名金刚砂,1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法,也就是大家常说的艾奇逊炉,一直沿用至今,以碳质材料为炉芯体的电阻炉,通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。
[0003]目前的碳化硅冶炼用尾气回收设备对尾气吸附不充分,同时未设置余热回收装置,导致余热资源的浪费,因此市场急需要研制一种新型的碳化硅冶炼用尾气回收设备。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述问题,提出了一种用于碳化硅冶炼的尾气回收装置,包括第一吸附仓,所述第一吸附仓顶部安装有引风机,所述第一吸附仓内设置有冷水箱,所述冷水箱连接有导水管,所述导水管穿过所述第一吸附仓,所述第一吸附仓连接有碳化硅冶炼仓,所述碳化硅冶炼仓底部连接有过滤装置,所述过滤装置包括第一过滤筛和第二过滤筛,所述第一过滤筛和所述第二过滤筛的一端均设置有第一清理门,所述第一过滤筛和所述第二过滤筛远离所述第一清理门的一端均安装有清理装置,所述清理装置包括可伸缩的横向推杆,所述横向推杆连接有推板;所述过滤装置底部设置有第二清理门;
[0005]所述过滤装置底部连接有倾斜导气管,所述导气管连接有第二吸附仓,所述第二吸附仓内设置有2个至4个单独的吸附腔,所述吸附腔内填充有可拆卸的吸附棉,所述吸附腔的一侧设置有吸附腔仓门;
[0006]所述吸附腔顶部连接有第三吸附仓,所述第三吸附仓内设置有若干竖直的活性炭吸附棒;所述第三吸附仓连接有喷淋塔,所述喷淋塔顶部连接有蓄水腔,所述蓄水腔底部设置有若干喷淋头;所述喷淋塔底部设置有排水槽,所述喷淋塔连接有检测装置。
[0007]进一步的,所述吸附腔设置有3个。
[0008]进一步的,所述蓄水腔连接有进水管,所述进水管连接有蓄水池。
[0009]进一步的,所述喷淋头包括位于边沿的矩形喷淋孔和位于中心的圆形喷淋孔。
[0010]进一步的,所述检测装置包括气体检测仪。
[0011]进一步的,所述排水槽一端连接有污水处理池。
[0012]进一步的,所述导水管连接有水龙头。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术一种用于碳化硅冶炼的尾气回收装置,碳化硅冶炼仓工作时产生的碳化硅尾气在引风机的作用下进入第一吸附仓,碳化硅尾气直接扑在第一吸附仓内的冷水箱上,对冷水箱进行加热,碳化硅尾气的热量,得以利用,避免浪费,冷水箱内安装有搅拌装置,对冷水箱内的水进行搅动,使冷水箱内的水受热均匀,加热后的水经导水管导出使用,可用于洗手、洗脸、洗衣服等工作人员的生活用水。
[0015]2、本技术一种用于碳化硅冶炼的尾气回收装置,之后尾气经经第一过滤筛和第二过滤筛对其进行两次过滤,产生的杂质分别留在第一过滤筛和第二过滤筛上,可通过打开第一清理门,然后横向推杆带动推板将第一过滤筛和第二过滤筛上的杂质推出第一清理门,实现对第一过滤筛和第二过滤筛的清理,通过第一过滤筛和第二过滤筛的杂质落在第一吸附仓底部,通过打开第二清理门,对其进行清理,保证了尾气杂质的及时清理,方便持续使用。
[0016]3、本技术一种用于碳化硅冶炼的尾气回收装置,通过第二吸附仓内吸附腔内的吸附棉进行吸附,第三吸附仓通过活性炭吸附棒对有害气体等进行吸附以及喷淋塔,对尾气进行吸附,并结合检测装置,使得尾气完全被中和处理掉,而不会排出有害物质和气体,不会造成环境污染。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本技术的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术喷淋头示意图。
[0020]图中:1

第一吸附仓、2

引风机、3

冷水箱、301

导水管、4

过滤装置、401

第一过滤筛、402

第二过滤筛、403

第一清理门、404

横向推杆、405

推板、406

第二清理门、5

导气管、6

第二吸附仓、601

吸附腔、602

吸附棉、603

吸附腔仓门、7

第三吸附仓、701

活性炭吸附棒、8

喷淋塔、801

蓄水腔、802

喷淋头、803

排水槽、9

检测装置。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0022]如图1和图2所示,本技术,一种用于碳化硅冶炼的尾气回收装置,包括第一吸附仓1,第一吸附仓1顶部安装有引风机2,第一吸附仓1内设置有冷水箱3,冷水箱3连接有导水管301,导水管301穿过第一吸附仓1,第一吸附仓1连接有碳化硅冶炼仓,碳化硅冶炼仓底部连接有过滤装置4,过滤装置4包括第一过滤筛401和第二过滤筛402,第一过滤筛401和第二过滤筛402的一端均设置有第一清理门403,第一过滤筛401和第二过滤筛402远离第一清理门403的一端均安装有清理装置,清理装置包括可伸缩的横向推杆404,横向推杆404连接有推板405;过滤装置4底部设置有第二清理门406;
[0023]过滤装置4底部连接有倾斜导气管5,导气管5连接有第二吸附仓6,第二吸附仓6内设置有2个至4个单独的吸附腔601,吸附腔601内填充有可拆卸的吸附棉602,吸附腔601的一侧设置有吸附腔仓门603;
[0024]吸附腔601顶部连接有第三吸附仓7,第三吸附仓7内设置有若干竖直的活性炭吸附棒701;第三吸附仓7连接有喷淋塔8,喷淋塔8顶部连接有蓄水腔801,蓄水腔801底部设置有若干喷淋头802;喷淋塔8底部设置有排水槽803,喷淋塔8连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于碳化硅冶炼的尾气回收装置,包括第一吸附仓,其特征在于,所述第一吸附仓顶部安装有引风机,所述第一吸附仓内设置有冷水箱,所述冷水箱连接有导水管,所述导水管穿过所述第一吸附仓,第一吸附仓连接有碳化硅冶炼仓,所述碳化硅冶炼仓底部连接有过滤装置,所述过滤装置包括第一过滤筛和第二过滤筛,所述第一过滤筛和所述第二过滤筛的一端均设置有第一清理门,所述第一过滤筛和所述第二过滤筛远离所述第一清理门的一端均安装有清理装置,所述清理装置包括可伸缩的横向推杆,所述横向推杆连接有推板;所述过滤装置底部设置有第二清理门;所述过滤装置底部连接有倾斜导气管,所述导气管连接有第二吸附仓,所述第二吸附仓内设置有2个至4个单独的吸附腔,所述吸附腔内填充有可拆卸的吸附棉,所述吸附腔的一侧设置有吸附腔仓门;所述吸附腔顶部连接有第三吸附仓,所述第三吸附仓内设置有若干竖直的活性炭吸附棒;...

【专利技术属性】
技术研发人员:万立斌顾旭徐世杰顾文华罗永成王生义叶芊吴立黄涛张治明何建军
申请(专利权)人:宁夏和兴碳基材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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