一种送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种送料装置，包括机架，机架上设有卧式的输送带，输送带的上方设有双旋转控料装置，所述输送带为斗式输送带，用于对双旋转控料装置内的物料进行平移输送。本方案有效的提高了对不同形状的物料进行输送，双旋转控料装置有效的提高了物料的给料效果，避免多给少给或断给，便于均匀给料，有效的提高了对物料的输送效率和效果。提高了对物料的输送效率和效果。提高了对物料的输送效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种送料装置


[0001]本技术涉及金属粉末加工装置，特别是一种送料装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展和进步，各个领域对材料的要求也逐步提高，纳米材料金属粉末的应用领域越来越广泛，对生产要求也越来越高，以及需要量也越来越大，在生产过程中金属粉末 采用的原材料形状各异，有颗粒状、棒状、片状等，因而需要特定的输送装置进行输送，而传统送料装置只能输送单一的一种物料形态，如颗粒。同一台设备需要处理的物料形态可能是多种多样的，另外物料供应量在不同时间段不同，需要一种可以送多种形态的物料，可控制供应量的装置。
[0003]专利号为CN203711137U公开了一种磁滚筒双旋转式粉料磁选机，属于从固体中分离固体杂质的磁分离设备领域，包括一个支撑框架，支撑框架上固定两台电机；一个设置在支撑框架内部的壳体，壳体顶部开设进料口、底部开设出铁口、侧壁开设出料口，壳体内部为工作腔室；至少一组设置在工作腔室内、并通过轴承安装在支撑框架上的磁辊组件，磁辊组件包括毛刷辊和磁性滚筒，磁性滚筒位于进料口的正下方；毛刷辊的毛刷与磁性滚筒的筒壁相接触；磁性滚筒下方设置倾斜的接料板，接料板下端朝出料口方向倾斜；毛刷辊和磁性滚筒的端部分别通过传动机构与两台电机联接。
[0004]现有技术缺点：传统送料装置只能输送单一形态的物料，如颗粒；无法控制物料输送量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种结构简单，便于对不同形态的物料进行输送，同时便于物料输送量控制的送料装置。
>[0006]本技术的技术方案是：一种送料装置，包括机架，机架上设有卧式的输送带，输送带的上方设有双旋转控料装置，所述输送带为斗式输送带，用于对双旋转控料装置内的物料进行平移输送。
[0007]本方案的优点在于，能够对不同形状的物料进行输送，同时输送过程中便于对物料进行控量，避免物料输送过多、过少或断输，输送过程中通过双旋转控料装置的控制，能够避免物料在进料的过程中出现卡滞，保证物料在双旋转控料装置内均匀流动，从而实现控料的效果和作用，达到对物料均匀等量输送的目的，本方案有效的提高了物料的输送效率和效果。
[0008]进一步，所述机架上设有制动电机，制动电机用于驱动斗式输送带移动。
[0009]进一步，所述斗式输送带包括斗式皮带、主动轮和从动轮，斗式皮带设于主动轮和从动轮上，通过制动电机的驱动。
[0010]进一步，所述斗式输送带上设有调节装置，调节装置包括调节螺杆和固定套，调节螺杆穿设在固定套内并与从动轮抵接。
[0011]进一步，所述双旋转控料装置包括壳体、第一旋转轴和第二旋转轴，第一旋转轴和第二旋转轴错位安装在壳体内部，第一旋转轴和第二旋转轴通过驱动电机驱动。
[0012]进一步，所述第一旋转轴和第二旋转轴上均设有挡料板，挡料板错位设置。
[0013]进一步，所述机架的下端设有滑轮，滑轮的设置便于输送装置的安装，可以将输送装置安装在滑槽内，根据输送的需要，可以在水平方向上平移输送装置，进而提高输送的效率和使用便利。
[0014]进一步，所述机架与输送带之间设有支架。
[0015]本技术具有如下特点：本方案有效的提高了对不同形状的物料进行输送，双旋转控料装置有效的提高了物料的给料效果，避免多给少给或断给，便于均匀给料，有效的提高了对物料的输送效率和效果。
[0016]以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。
附图说明
[0017]图1
‑
为本技术结构示意图；
[0018]图2
‑
为双旋转控料装置结构俯视图；
[0019]1‑
从动轮，2
‑
斗式皮带，3
‑
调节螺杆，4
‑
固定套，5
‑
壳体，6
‑
第一旋转轴，7
‑
第二旋转轴，8
‑
主动轮，9
‑
机架，10
‑
制动电机，11
‑
滑轮，12
‑
挡料板，13
‑
支架。
具体实施方式
[0020]如附图所示：一种送料装置，包括机架9，机架9上设有卧式的输送带，输送带的上方设有双旋转控料装置，输送带为斗式输送带，用于对双旋转控料装置内的物料进行平移输送，机架9与输送带之间设有支架13，支架13用于调节物料输送的高度，进而提高输送的效果和效率，还可以调节输送带与双旋转控料装置出料口之间的间距，便于降低棒料对出料口的堵塞。
[0021]在实施例中，机架9上设有制动电机10，制动电机10用于驱动斗式输送带移动，优选地，斗式输送带包括斗式皮带2、主动轮8和从动轮1，斗式皮带2设于主动轮8和从动轮1上，通过制动电机10的驱动，制动电机10与主动轮8通过皮带链条连接，也可以采用齿轮连接，便于提高驱动的效果。更优地，斗式输送带上设有调节装置，调节装置包括调节螺杆3和固定套4，调节螺杆3穿设在固定套4内并与从动轮1抵接，通过调节螺杆3的调节实现对斗式输送带松紧的调节，避免斗式输送带的松动或者掉落。
[0022]在实施例中，双旋转控料装置包括壳体5、第一旋转轴6和第二旋转轴7，第一旋转轴6和第二旋转轴7错位安装在壳体5内部，第一旋转轴6和第二旋转轴7通过驱动电机驱动，该驱动电机可以为驱动斗式输送带的同一制动电机10，便于降低设备是制作成本，同时能够使斗式输送带与双旋转控料装置的输送速度保持一致，避免输送过程中物料的堆积或堵塞，提高输送的效率。优选地，第一旋转轴6和第二旋转轴7上均设有挡料板12，挡料板12错位设置，便于提高挡料板12对物料的疏通效果，同时避免第一旋转轴6和第二旋转轴7之间的间隙过大，没法实现对物料的控量。
[0023]在实施例中，机架9的下端设有滑轮11，滑轮11的设置便于输送装置的安装，可以将输送装置安装在滑槽内，根据输送的需要，可以在水平方向上平移输送装置，进而提高输
送的效率和使用便利。
[0024]本方案有效的提高了对不同形状的物料进行输送，双旋转控料装置有效的提高了物料的给料效果，避免多给少给或断给，便于均匀给料，有效的提高了对物料的输送效率和效果。本方案能够对不同形状的物料进行输送，同时输送过程中便于对物料进行控量，避免物料输送过多、过少或断输，输送过程中通过双旋转控料装置的控制，能够避免物料在进料的过程中出现卡滞，保证物料在双旋转控料装置内均匀流动，从而实现控料的效果和作用，达到对物料均匀等量输送的目的，本方案有效的提高了物料的输送效率和效果。
[0025]工作原理：通过双旋转控料装置使物料经过斗式输送带进入输送设备，使物料均匀等量的输送，使用支架13对物料输送的高度进行调节，使物料输送高度与设备进料高度一致，调速制动电机10对双旋转控料装置和斗式输送带进行速度调控，使物料供应量与设备处理物料量保持一致。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送料装置，包括机架，机架上设有卧式的输送带，输送带的上方设有双旋转控料装置，其特征在于：所述输送带为斗式输送带，用于对双旋转控料装置内的物料进行平移输送。2.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于：所述机架上设有制动电机，制动电机用于驱动斗式输送带移动。3.根据权利要求2所述的送料装置，其特征在于：所述斗式输送带包括斗式皮带、主动轮和从动轮，斗式皮带设于主动轮和从动轮上，通过制动电机的驱动。4.根据权利要求3所述的送料装置，其特征在于：所述斗式输送带上设有调节装置，调节装置包括调节螺杆和固定套，调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利民，黄力军，李盘，陈舟，张亚运，
申请(专利权)人：湖南天际智慧材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：