一种注塑机的缓冲减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于注塑机技术领域，提供了一种注塑机的缓冲减震装置，包括注塑机本体以及设置于注塑机本体底面的底座，所述底座呈半封闭式结构，且底座内活动设置有承载板，所述承载板与底座内壁之间设置有多个缓冲机构，所述缓冲机构包括外筒体、内筒体、活塞块和复位弹簧，通过设置缓冲机构，实现对注塑机的减震缓冲功能，与现有技术中通过弹簧缓冲相比，该减震装置采用流体缓冲的方式，缓冲效果更好。缓冲效果更好。缓冲效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的缓冲减震装置


[0001]本技术涉及注塑机
，具体是一种注塑机的缓冲减震装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机在工作的过程中会产生较大的冲击力，这种冲击震动是不可避免的，而且冲击震动的时间过长，久而久之也在影响着机器本身机械部件之间的连接和运转，影响注塑机的正常运行，严重时甚至会造成注塑机内部零部件损坏、松动。
[0003]现有技术中为了缓冲注塑机运作时产生的震动，通常在底座上设置多个减震弹簧，但是，单一的减震弹簧设置，不仅存在减震效果差的现象，而且减震弹簧在长时间的反复拉伸后，减震效果会逐渐降低，鉴于此，先提供一种注塑机的缓冲减震装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机的缓冲减震装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种注塑机的缓冲减震装置，包括注塑机本体以及设置于注塑机本体底面的底座，所述底座呈半封闭式结构，且底座内活动设置有承载板，所述承载板与底座内壁之间设置有多个缓冲机构，所述缓冲机构包括外筒体、内筒体、活塞块和复位弹簧，所述外筒体与所述承载板固定连接，所述内筒体的一端与底座内壁固定连接，另一端活动插设在外筒体内，且该端部外壁与内筒体内壁密封滑动连接，所述外筒体与内筒体内部均充满油液，且内筒体顶面开设有供油液流动的输油孔，所述活塞块活动设置在内筒体内，且活塞块通过所述复位弹簧与所述内筒体内腔底面连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述缓冲机构还包括辅助减震组件，所述辅助减震组件包括固定板、连接杆、滑动块和减震弹簧，所述固定板固定设置在底座内腔底面，且固定板上开设有滑动槽，所述滑动块通过所述减震弹簧弹性滑动设置在滑动槽内，且滑动块通过所述连接杆与所述外筒体连接，所述连接杆的两端分别与滑动块的顶面、外筒体侧面铰接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述辅助减震组件还包括导向单元，所述导向单元包括对称设置在滑动块两侧的导向杆，所述固定板上开设有与导向杆滑动配合的侧槽。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述辅助减震组件设置有四个，四个所述辅助减震组件呈环形阵列布置在外筒体外。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述底座的底面四角均固定设置有橡胶脚垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置缓冲机构，当注塑机运作带动承载板产生抖动时，承载板
上的震动带动外筒体相对内筒体往复运动，当外筒体相对内筒体做压缩运动时，外筒体内油液通过输油孔进入到内筒体内，油液在流动的过程中，可对震动起到一定的吸收削弱作用，另外，油液进入内筒体内时，推动活塞板压缩复位弹簧，复位弹簧可对震动进一步吸收削弱，当外筒体相对内筒体做伸张运动时，活塞板在复位弹簧的作用下带动活塞板复位，使内筒体内多余油液重新回流至外筒体内，以此反复，实现对注塑机的减震缓冲功能，与现有技术中通过弹簧缓冲相比，该减震装置采用流体缓冲的方式，缓冲效果更好。
[0013]2.本技术通过设置辅助减震组件，当注塑机运作带动外筒体抖动时，通过连接杆的传导，使滑动块在滑动槽内滑动，配合滑动槽内设置的减震弹簧，可对震动进行一定的吸收、削弱，进一步提高了缓冲机构的减震缓冲效果。
附图说明
[0014]图1为一种注塑机的缓冲减震装置的整体结构示意图；
[0015]图2为一种注塑机的缓冲减震装置中轨道板中缓冲机构的放大图；
[0016]图3为一种注塑机的缓冲减震装置中辅助减震组件的部分立体图；
[0017]图中：1
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注塑机本体、2
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底座、3
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承载板、4
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外筒体、5
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内筒体、6
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活塞块、7
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复位弹簧、8
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输油孔、9
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固定板、10
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连接杆、11
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滑动块、12
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减震弹簧、13
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滑动槽、14
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导向杆、15
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侧槽、16
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橡胶脚垫。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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3，一种注塑机的缓冲减震装置，包括注塑机本体1以及设置于注塑机本体1底面的底座2，其特征在于，所述底座2呈半封闭式结构，且底座2内活动设置有承载板3，所述承载板3与底座2内壁之间设置有多个缓冲机构，所述缓冲机构包括外筒体4、内筒体5、活塞块6和复位弹簧7，所述外筒体4与所述承载板3固定连接，所述内筒体5的一端与底座2内壁固定连接，另一端活动插设在外筒体4内，且该端部外壁与内筒体5内壁密封滑动连接，所述外筒体4与内筒体5内部均充满油液，且内筒体5顶面开设有供油液流动的输油孔8，所述活塞块6活动设置在内筒体5内，且活塞块6通过所述复位弹簧7与所述内筒体5内腔底面连接，通过设置缓冲机构，当注塑机运作带动承载板3产生抖动时，承载板3上的震动带动外筒体4相对内筒体5往复运动，当外筒体4相对内筒体5做压缩运动时，外筒体4内油液通过输油孔8进入到内筒体5内，油液在流动的过程中，可对震动起到一定的吸收削弱作用，另外，油液进入内筒体5内时，推动活塞板压缩复位弹簧7，复位弹簧7可对震动进一步吸收削弱，当外筒体4相对内筒体5做伸张运动时，活塞板在复位弹簧7的作用下带动活塞板复位，使内筒体5内多余油液重新回流至外筒体4内，以此反复，实现对注塑机的减震缓冲功能，与现有技术中通过弹簧缓冲相比，该减震装置采用流体缓冲的方式，缓冲效果更好。
[0021]另外，所述底座2的底面四角均固定设置有橡胶脚垫16，通过设置橡胶脚垫16，避免了底座2与地面的刚性接触，不仅减少了注塑机运作时产生的噪音，而且对地面起到一定的保护作用。
[0022]实施例2
[0023]本实施例在实施例1的基础上进行了改进，具体为：
[0024]所述缓冲机构还包括辅助减震组件，所述辅助减震组件包括固定板9、连接杆10、滑动块11和减震弹簧12，所述固定板9固定设置在底座2内腔底面，且固定板9上开设有滑动槽13，所述滑动块11通过所述减震弹簧12弹性滑动设置在滑动槽13内，且滑动块11通过所述连接杆10与所述外筒体4连接，所述连接杆10的两端分别与滑动块11的顶面、外筒体4侧面铰接，通过设置辅助减震组件，当注塑机运作带动外筒体4抖动时，通过连接杆10的传导，使滑动块11在滑动槽13内滑动，配合滑动槽13内设置的减震弹簧12，可对震动进行一定的吸收、削弱，进一步提高了缓冲机构的减震缓冲效果。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的缓冲减震装置，包括注塑机本体（1）以及设置于注塑机本体（1）底面的底座（2），其特征在于，所述底座（2）呈半封闭式结构，且底座（2）内活动设置有承载板（3），所述承载板（3）与底座（2）内壁之间设置有多个缓冲机构，所述缓冲机构包括外筒体（4）、内筒体（5）、活塞块（6）和复位弹簧（7），所述外筒体（4）与所述承载板（3）固定连接，所述内筒体（5）的一端与底座（2）内壁固定连接，另一端活动插设在外筒体（4）内，且该端部外壁与内筒体（5）内壁密封滑动连接，所述外筒体（4）与内筒体（5）内部均充满油液，且内筒体（5）顶面开设有供油液流动的输油孔（8），所述活塞块（6）活动设置在内筒体（5）内，且活塞块（6）通过所述复位弹簧（7）与所述内筒体（5）内腔底面连接。2.根据权利要求1所述的注塑机的缓冲减震装置，其特征在于，所述缓冲机构还包括辅助减震组件，所述辅助减震组件包括固定板（9）、连接杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，刘得阳，李泽龙，
申请(专利权)人：合肥塑腾塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：