【技术实现步骤摘要】
一种连杆内圆面和厚度快速检测装置
[0001]本技术涉及发动机连杆快速测量
，具体涉及一种连杆内圆面和厚度快速检测装置。
技术介绍
[0002]现有连杆批量生产中，品质管控一般采取定期抽检或传统离线检测。抽检检测方式采用三坐标设备量测，考虑到连杆加工过程中震动、油污、粉尘的存在，抽检送样精密量测工件之前需做清洁处理，效率低。而离线量测方式包括：类型一，将接触式传感器在圆周均布三至四个点；类型二，传感器贴紧圆孔内壁做360度回转运动。以上两种方式，测量时传感器需和工件贴紧接触，并且类型一测量方法采样点少、抗干扰能力弱，类型二测量方法接触式传感器易划伤工件，另外接触式传感器本身机构特性对被测表面台阶适应性不强，曲面采样速度受限，尤其对内圆面油槽避位不够灵活，难以充分快速评价整个内圆面的加工质量。
技术实现思路
[0003]本技术为解决连杆内圆和厚度检测难度大、效率低的问题，提供一种连杆内圆面和厚度快速检测装置，可以采集到更多关键点数据，有更多参数可以评估内圆面及两孔的平行度，能够快速响应实际生产节奏，保证产品品...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连杆内圆面和厚度快速检测装置，包括工作台面（1），其特征在于，还包括端部压紧机构（2）、非接触传感器（3）、上层传感器（4）和下层传感器（5），所述端部压紧机构（2）用于固定连杆的大头端，工作台面（1）在对应连杆的两个内圆位置均处设置有所述非接触传感器（3），非接触传感器（3）在连杆内圆内旋转，所述上层传感器（4）设置在非接触传感器（3）上，上层传感器（4）上设置有杠杆测头（6），所述下层传感器（5）工作台面（1）上，下层传感器（5）位于连杆的小头端下部。2.根据权利要求1所述的一种连杆内圆面和厚度快速检测装置，其特征在于，还包括杠杆顶升机构（7），所述杠杆顶升机构（7）包括安装架（701）、伸缩装置（702）、拉杆（703），所述安装架（701）上由外至内依次设置所述非接触传感器（3）和上层传感器（4），安装架（701）的顶部铰接所述杠杆测头（6），上层传感器（4）位于杠杆测头（6）的下方，安装架（701）上滑动设置所述拉杆（703），所述伸缩装置（702）一端与安装架（701）固定连接、另一端连接拉杆（703），拉杆（703）上端滑动连接杠杆测头（6）。3.根据权利要求2所述的一种连杆内圆面和厚度快速检测装置，其特征在于，所述杠杆测头（6）的中部开设有腰型孔（601），所述腰型孔（601）倾斜设置，拉杆（703）的上端设置有穿过腰型孔（601）的销轴。4.根据权利要求1所述的一种连杆内圆面和厚度快速检测装置，其特征在于，所述端部压紧机构（2）包括旋转压紧气缸（201）、压紧横杆（202）和压紧调整螺丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晨民，李丙涛，堵胜宣，栗芳，王明纲，庞振华，徐晓东，马书杰，
申请(专利权)人：郑州金惠计算机系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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