适用于多规格导电泡棉的成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了导电泡棉加工领域的适用于多规格导电泡棉的成型机，包括支撑架，支撑架底端固定连接有电机且支撑架左右两端对称固定连接有固定架，固定架内部设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接第一滑块且第一滑槽内底部位置设有转盘，转盘与电机输出轴固定连接且转盘与支撑架转动连接，转盘表面转动连接连杆，连杆另一端与第二滑块转动连接；支撑架上端设有固定块，固定块左右两端分别与左右两侧的第一滑块转动连接且固定块表面均匀卡接配合多个成型刀；该装置操作简单，使用方便，可以用于加工多种不同规格形状的导电泡棉，更换成型刀片比较方便，大大的节省了时间，提升了导电泡棉的加工生产效率。电泡棉的加工生产效率。电泡棉的加工生产效率。

【技术实现步骤摘要】
适用于多规格导电泡棉的成型机


[0001]本技术涉及导电泡棉加工领域，具体是适用于多规格导电泡棉的成型机。

技术介绍

[0002]导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。 有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。
[0003]现有的导电泡棉在加工时，通过成型刀片将导电泡棉加工成需要的规格形状，但现有的加工装置一次性只能安装一种刀片工作，当需要加工其他规格形状的导电泡棉时还需要将成型刀片拆卸来更换其他的成型刀片，这种方式操作比较复杂，浪费时间，影响到导电泡棉的加工生产效率。
[0004]因此，本技术提供了适用于多规格导电泡棉的成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供适用于多规格导电泡棉的成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：适用于多规格导电泡棉的成型机，包括支撑架，所述支撑架底端固定连接有电机且支撑架左右两端对称固定连接有固定架，所述固定架内部设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接第一滑块且第一滑槽内底部位置设有转盘，所述转盘与电机输出轴固定连接且转盘与支撑架转动连接，所述转盘表面转动连接连杆，所述连杆另一端与第二滑块转动连接；所述支撑架上端设有固定块，所述固定块左右两端分别与左右两侧的第一滑块转动连接且固定块表面均匀卡接配合多个成型刀。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述固定块前后端面以及上下端面均开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑动架且凹槽内开设有第一卡槽，所述第一卡槽内设有第一卡块和第二卡块，所述第一卡块与第二卡块互相卡接配合且第一卡块与第一卡槽内部左侧位置滑动连接，所述第二卡块与成型刀固定连接；成型刀通过第二卡块与第一卡槽内的第一卡块卡接配合，从而可以起到便于更换成型刀的作用。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述滑动架左端固定连接第一弹簧且滑动架右端固定连接推杆，所述推杆与固定块滑动连接且第一弹簧左端与固定块固定连接；所述第一卡块与滑动架滑动连接且第一卡块左端固定连接第二弹簧，所述第二弹簧左端与滑动架固定连接；通过推动推杆可以带动滑动架向左移动，滑动架向左移动后可以第一卡块在第一卡槽内向左移动，当第一卡块在第一卡槽内向左移动后可以与第二卡槽脱离卡合，从而可以直接的将成型刀拆卸下来。
[0009]作为本技术再进一步的方案：右侧所述第一滑块右端转动连接有蜗杆，所述
蜗杆后前端固定连接转动把手且蜗杆表面啮合有蜗轮，所述蜗轮与固定块固定连接；通过转动转动把手可以带动蜗杆转动，蜗杆转动时可以通过蜗轮带动固定块转动，固定块转动时可以将固定块表面其他位置的成型刀转动到底端位置，从而可以起到用于加工不同规格的导电泡棉的作用。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一弹簧的劲度系数大于第二弹簧的劲度系数；通过第一弹簧的劲度系数大于第二弹簧的劲度系数，可以在安装成型刀片时，滑动架不会滑动，同时凹槽内的其他第一卡槽内的第一卡块互相不影响。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该装置通过转动转动把手可以带动蜗杆和蜗轮转动，蜗轮带动固定块转动，固定块转动时可以将固定块表面多种不同的成型刀转动到底端位置，当固定块将合适的成型刀转动到底端位置时，启动电机即可使得固定块带动成型刀不断的上下移动加工导电泡棉，当固定块表面没有合适的成型刀片时，通过推动与其中一个不需要的成型刀片相对应的推杆时，推杆带动滑动架向左移动，滑动架带动第一卡块向左移动与第二卡块脱离卡合，此时即可将改成型刀片拆卸下来，然后再将需要的成型刀片表面的第二卡块插入第一卡槽内并与第一卡块卡合即可；该装置操作简单，使用方便，可以用于加工多种不同规格形状的导电泡棉，更换成型刀片比较方便，大大的节省了时间，提升了导电泡棉的加工生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术中左视图的结构示意图；
[0016]图3为本技术中固定块的拆分结构示意图。
[0017]图中：1
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支撑架，2
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电机，3
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固定架，4
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第一滑槽，5
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第一滑块，6
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转盘，7
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固定块，8
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成型刀，9
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凹槽，10
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滑动架，11
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第一卡槽，12
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第一卡块，13
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第二卡块，14
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第一弹簧，15
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推杆，16
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第二弹簧，17
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蜗杆，18
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转动把手，19
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蜗轮，20
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连杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，适用于多规格导电泡棉的成型机，包括支撑架1，支撑架1底端固定连接有电机2且支撑架1左右两端对称固定连接有固定架3，固定架3内部设有第一滑槽4，第一滑槽4内滑动连接第一滑块5且第一滑槽4内底部位置设有转盘6，转盘6与电机2输出轴固定连接且转盘6与支撑架1转动连接，转盘6表面转动连接连杆20，连杆20另一端与第二滑块转动连接；支撑架1上端设有固定块7，固定块7左右两端分别与左右两侧的第一滑块5转动连接且固定块7表面均匀卡接配合多个成型刀8。
[0020]本实施例中：固定块7前后端面以及上下端面均开设有凹槽9，凹槽9内滑动连接有滑动架10且凹槽9内开设有第一卡槽11，第一卡槽11内设有第一卡块12和第二卡块13，第一卡块12与第二卡块13互相卡接配合且第一卡块12与第一卡槽11内部左侧位置滑动连接，第二卡块13与成型刀8固定连接；成型刀8通过第二卡块13与第一卡槽11内的第一卡块12卡接
配合，从而可以起到便于更换成型刀8的作用。
[0021]本实施例中：滑动架10左端固定连接第一弹簧14且滑动架10右端固定连接推杆15，推杆15与固定块7滑动连接且第一弹簧14左端与固定块7固定连接；第一卡块12与滑动架10滑动连接且第一卡块12左端固定连接第二弹簧16，第二弹簧16左端与滑动架10固定连接；通过推动推杆15可以带动滑动架10向左移动，滑动架10向左移动后可以第一卡块12在第一卡槽11内向左移动，当第一卡块12在第一卡槽11内向左移动后可以与第二卡槽脱离卡合，从而可以直接的将成型刀8拆卸下来。
[0022]本实施例中：右侧第一滑块5右端转动连接有蜗杆17，蜗杆17后前端固定连接转动把手18且蜗杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于多规格导电泡棉的成型机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）底端固定连接有电机（2）且支撑架（1）左右两端对称固定连接有固定架（3），所述固定架（3）内部设有第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）内滑动连接第一滑块（5）且第一滑槽（4）内底部位置设有转盘（6），所述转盘（6）与电机（2）输出轴固定连接且转盘（6）与支撑架（1）转动连接，所述转盘（6）表面转动连接连杆（20），所述连杆（20）另一端与第二滑块转动连接；所述支撑架（1）上端设有固定块（7），所述固定块（7）左右两端分别与左右两侧的第一滑块（5）转动连接且固定块（7）表面均匀卡接配合多个成型刀（8）。2.根据权利要求1所述的适用于多规格导电泡棉的成型机，其特征在于：所述固定块（7）前后端面以及上下端面均开设有凹槽（9），所述凹槽（9）内滑动连接有滑动架（10）且凹槽（9）内开设有第一卡槽（11），所述第一卡槽（11）内设有第一卡块（12）和第二卡块（13），所述第一卡块（12）与第二卡块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽君，肖志祥，蔡忠忠，
申请(专利权)人：苏州科朗迪精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：