一种可调节的导电泡棉成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的导电泡棉成型机，包括基板与工作台，所述基板的上端面固定连接有L形板，所述工作台的上端面安装有下加热板，所述L形板的下端面通过伸缩气缸固定连接有上加热板，所述工作台的下端面安装有调节机构，所述工作台的上端面通过滑槽配合滑块对称滑动连接有限位板，所述工作台的上端面对称固定连接有支撑板，所述支撑板之间对称固定连接有导向辊，所述工作台的上端面设置有导电泡棉，实用新型专利技术涉及导电泡棉成型机技术领域。该可调节的导电泡棉成型机，解决了现有的电泡棉成型机在进行传送加工的过程中，容易出现导电泡棉传送偏移以及错位的问题。位的问题。位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的导电泡棉成型机


[0001]本技术涉及导电泡棉成型机
，具体为一种可调节的导电泡棉成型机。

技术介绍

[0002]随着信息化产业的发展，电子产品被广泛应用于生产、生活中，实际应用中为了抑制外来高频电磁波的干扰，同时避免设备作为干扰源去影响其他设备，使电子设备能够在复杂的电磁环境下正常工作，提高电子设备的稳定性与安全性，必须对电子产品进行电磁屏蔽，目前应用最广泛也最有效的方法是采用导电泡棉作为屏蔽材料对电子产品进行屏蔽。导电泡棉即在阻燃海绵上包裹导电布,经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。
[0003]现有的电泡棉成型机在进行传送加工的过程中，容易出现导电泡棉传送偏移以及错位的现象，会导致后续对导电泡棉的加工出现不准确的情况。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节的导电泡棉成型机，解决了现有的电泡棉成型机在进行传送加工的过程中，容易出现导电泡棉传送偏移以及错位的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可调节的导电泡棉成型机，包括基板与工作台，所述基板的上端面固定连接有L形板，所述工作台的上端面安装有下加热板，所述L形板的下端面通过伸缩气缸固定连接有上加热板，所述工作台的下端面安装有调节机构，所述工作台的上端面通过滑槽配合滑块对称滑动连接有限位板，所述工作台的上端面对称固定连接有支撑板，所述支撑板之间对称固定连接有导向辊，所述工作台的上端面设置有导电泡棉。
[0008]优选的，所述基板的上端面安装有气囊球，所述气囊球的前端面连通有喷气口，所述伸缩气缸的外壁通过安装杆固定连接有压板，所述压板位于气囊球的上方。
[0009]优选的，所述调节机构包括支撑轴、齿轮、齿条、螺纹杆、凸轮、安装块、支撑弹簧、滑动板与凸块，所述工作台与基板相互靠近的一侧转动连接有支撑轴。
[0010]优选的，所述支撑轴的下端面固定连接有齿轮，所述齿轮外部啮合有齿条，所述支撑轴的上端面固定连接有凸轮。
[0011]优选的，所述齿条的下端面与基板的上端面滑动连接，所述工作台的下端面对称固定连接有安装块，所述安装块相互靠近的一侧均通过支撑弹簧固定连接有滑动板，所述滑动板的上端面通过安装板与限位板固定连接，所述基板的上端面固定连接有凸块。
[0012]优选的，所述凸块的前端面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿凸块的一端与齿
条的前端面转动连接，两个所述滑动板与工作台的下端面滑动连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种可调节的导电泡棉成型机。具备以下有益效果：
[0015]（1）、该可调节的导电泡棉成型机，通过伸缩气缸、气囊球、喷气口、压板、下加热板与上加热板的配合，当伸缩气缸下降带动上加热板下降压动导电泡棉时，也会带动压板下降，并且会抵压气囊球下压出气，便会将气囊球内的气体从喷气口喷出，能够对加工后的导电泡棉进行吹气散热，可以有效加快导电泡棉后续的冷却速度。
[0016]（2）、该可调节的导电泡棉成型机，通过滑槽、限位板、调节机构、支撑轴、齿轮、齿条、螺纹杆、凸轮、安装块、支撑弹簧、滑动板与凸块的配合，首先在使用前根据导电泡棉的宽度大小来调节两个限位板之间的间距，手握螺纹杆进行转动，便会带动螺纹杆在凸块内腔向后螺进，进而推动齿条向后滑动啮合齿轮，使得齿轮带动支撑轴以及凸轮发生转动，凸轮转动时便会倾斜不再贴合在两个滑动板的内侧，此时支撑弹簧复位便会顶动两个滑动板相互靠近，从而带动限位板相互靠近在导电泡棉的前后侧壁，便可以将导电泡棉进行限位，能够防止导电泡棉在传送过程中出现偏移以及错位的现象，避免后续加工不准确，还能适用于不同宽度尺寸的导电泡棉进行使用，提高了整个导电泡棉成型机的适用度。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术右视整体安装结构示意图；
[0019]图3为本技术工作台几部剖切结构示意图；
[0020]图4为本技术基板局部剖切结构示意图。
[0021]图中：1、基板；2、工作台；3、L形板；4、下加热板；5、上加热板；6、调节机构；61、支撑轴；62、齿轮；63、齿条；64、螺纹杆；65、凸轮；66、安装块；67、支撑弹簧；68、滑动板；69、凸块；7、滑槽；8、限位板；9、支撑板；10、导向辊；11、导电泡棉；12、伸缩气缸；13、气囊球；14、喷气口；15、压板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]实施例一：一种可调节的导电泡棉成型机，包括基板1与工作台2，基板1的上端面固定连接有L形板3，工作台2的上端面安装有下加热板4，L形板3的下端面通过伸缩气缸12固定连接有上加热板5，工作台2的下端面安装有调节机构6，工作台2的上端面通过滑槽7配合滑块对称滑动连接有限位板8，工作台2的上端面对称固定连接有支撑板9，支撑板9之间对称固定连接有导向辊10，工作台2的上端面设置有导电泡棉11，基板1的上端面安装有气囊球13，气囊球13的前端面连通有喷气口14，伸缩气缸12的外壁通过安装杆固定连接有压板15，压板15位于气囊球13的上方。通过伸缩气缸12、气囊球13、喷气口14、压板15、下加热板4与上加热板5的配合，当伸缩气缸12下降带动上加热板5下降压动导电泡棉11时，也会带动压板15下降，并且会抵压气囊球13下压出气，便会将气囊球13内的气体从喷气口14喷出，
能够对加工后的导电泡棉11进行吹气散热，可以有效加快导电泡棉11后续的冷却速度。
[0025]实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：调节机构6包括支撑轴61、齿轮62、齿条63、螺纹杆64、凸轮65、安装块66、支撑弹簧67、滑动板68与凸块69，工作台2与基板1相互靠近的一侧转动连接有支撑轴61，支撑轴61的下端面固定连接有齿轮62，齿轮62外部啮合有齿条63，支撑轴61的上端面固定连接有凸轮65，齿条63的下端面与基板1的上端面滑动连接，工作台2的下端面对称固定连接有安装块66，安装块66相互靠近的一侧均通过支撑弹簧67固定连接有滑动板68，滑动板68的上端面通过安装板与限位板8固定连接，基板1的上端面固定连接有凸块69，凸块69的前端面螺纹连接有螺纹杆64，螺纹杆64贯穿凸块69的一端与齿条63的前端面转动连接，两个滑动板68与工作台2的下端面滑动连接。通过滑槽7、限位板8、调节机构6、支撑轴61、齿轮62、齿条63、螺纹杆64、凸轮65、安装块66、支撑弹簧67、滑动板68与凸块69的配合，首先在使用前根据导电泡棉11的宽度大小来调节两个限位板8之间的间距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的导电泡棉成型机，包括基板（1）与工作台（2），其特征在于：所述基板（1）的上端面固定连接有L形板（3），所述工作台（2）的上端面安装有下加热板（4），所述L形板（3）的下端面通过伸缩气缸（12）固定连接有上加热板（5），所述工作台（2）的下端面安装有调节机构（6），所述工作台（2）的上端面通过滑槽（7）配合滑块对称滑动连接有限位板（8），所述工作台（2）的上端面对称固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）之间对称固定连接有导向辊（10），所述工作台（2）的上端面设置有导电泡棉（11）。2.根据权利要求1所述的一种可调节的导电泡棉成型机，其特征在于：所述基板（1）的上端面安装有气囊球（13），所述气囊球（13）的前端面连通有喷气口（14），所述伸缩气缸（12）的外壁通过安装杆固定连接有压板（15），所述压板（15）位于气囊球（13）的上方。3.根据权利要求1所述的一种可调节的导电泡棉成型机，其特征在于：所述调节机构（6）包括支撑轴（61）、齿轮（62）、齿条（63）、螺纹杆（64）、凸轮（65）、安装块（66...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽君，肖志祥，蔡忠忠，
申请(专利权)人：苏州科朗迪精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：