PVC无污染新材料生产用具有自动称重功能的打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及材料生产技术领域，具体为PVC无污染新材料生产用具有自动称重功能的打包装置，包括：支撑底板，所述支撑底板的顶端从右向左依次固定连接有固定环和伸缩杆，所述固定环的顶端固定连接有稳定柱，所述稳定柱的表面设置有转轴；称重机，所述称重机的一侧设置有显示屏本体，所述称重机的表面开设有限位槽。本实用新型专利技术通过设置的固定环、铰接架、称重机、显示屏本体、限位槽、引流槽、引流板、电动推杆本体和连接板，通过称重机和显示屏本体的设计对PVC注塑硬料进行一定的称重，通过转轴和铰接架的设计能够将称重机进行一定的角度的偏转，并且后期能够快速进行打包，提高了称重和打包的联动性。和打包的联动性。和打包的联动性。

【技术实现步骤摘要】
PVC无污染新材料生产用具有自动称重功能的打包装置


[0001]本技术涉及材料生产
，具体为PVC无污染新材料生产用具有自动称重功能的打包装置。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯英文简称PVC，是氯乙烯单体（VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂，PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
[0003]现有生活中使用PVC生产的材料众多，在生产过程中，PVC注塑硬料需要进行一定的称重，称重为标准的重量从而进行出售，现有的称重装置不能和打包装置进行一定的联动，使用效果较差，操作速率较慢，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供PVC无污染新材料生产用具有自动称重功能的打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在生产过程中，PVC注塑硬料需要进行一定的称重，称重为标准的重量从而进行出售，现有的称重装置不能和打包装置进行一定的联动，使用效果较差，操作速率较慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：PVC无污染新材料生产用具有自动称重功能的打包装置，包括：
[0006]支撑底板，所述支撑底板的顶端从右向左依次固定连接有固定环和伸缩杆，所述固定环的顶端固定连接有稳定柱，所述稳定柱的表面设置有转轴，所述转轴的表面固定连接有铰接架；
[0007]称重机，所述称重机的一侧设置有显示屏本体，所述称重机的表面开设有限位槽，所述称重机的另一侧开设有引流槽，所述称重机的表面固定连接有引流板，所述称重机的顶端固定连接有电动推杆本体，所述电动推杆本体的顶端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有限位板，所述限位板与限位槽之间相互适配。
[0008]优选的，所述支撑底板的表面固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有第一滑轮组。
[0009]优选的，所述第一滑轮组的表面设置有绳索，所述绳索的表面设置有转轮。
[0010]优选的，所述固定架的一侧固定连接有稳定架，所述稳定架的表面开设有安装槽。
[0011]优选的，所述稳定架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有侧板。
[0012]优选的，所述侧板的一侧设置有第二滑轮组，所述第二滑轮组的表面设置有挂钩。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该PVC无污染新材料生产用具有自动称重功能的打包装置，通过设置的固定环、伸缩杆、稳定柱、转轴、铰接架、称重机、显示屏本体、限位槽、引流槽、引流板、电动推杆本体和连接板，在使用时，首先将PVC注塑硬料放置到称重机的内部，通过称重机和显示屏本体的设计对PVC注塑硬料进行一定的称重，继而通过限位槽和连接板的设计将引流槽进行密封，防止了PVC注塑硬料的泄露，提高了称重的精密性，保证了称重的准确性，称重后，通过伸缩杆能够对称重机的底端一部分进行一定的起伸，并且称重机在起伸的过程中，通过转轴和铰接架的设计能够将称重机进行一定的角度的偏转，从而通过启动电动推杆本体将连接板进行顶起将限位板从限位槽的内部移出，继而PVC注塑硬料从引流槽内流出，通过引流板的设计将其进行引流，并且后期能够快速进行打包，提高了称重和打包的联动性，体现了装置的实用性。
[0015]2、该PVC无污染新材料生产用具有自动称重功能的打包装置，通过设置的固定架、第一滑轮组、绳索、转轮、稳定架、安装槽、支撑板、第二滑轮组和挂钩，在使用时，在稳定架和安装槽的内部放置打包箱，从而通过挂钩将打包箱进行勾住进行固定，继而通过引流板内流出的PVC注塑硬料流入打包箱的内部，当打包箱的内部装满一定重量的PVC注塑硬料时，通过挂钩和第二滑轮组的设计能够将打包箱进行一定能的下降，通过第一滑轮组、绳索和转轮的设计也能够将打包箱的一侧进行固定，提高了装置的快速打包性，保证了打包的速率，体现了装置的功能性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构的示意图；
[0017]图2为本技术称重机结构的拆分示意图；
[0018]图3为本技术稳定柱结构的立体示意图；
[0019]图4为本技术固定架和支撑板结构的立体示意图。
[0020]图中：1、支撑底板；2、固定环；3、伸缩杆；4、稳定柱；5、转轴；6、铰接架；7、称重机；8、显示屏本体；9、限位槽；10、引流槽；11、引流板；12、电动推杆本体；13、连接板；14、限位板；15、固定架；16、第一滑轮组；17、绳索；18、转轮；19、稳定架；20、安装槽；21、支撑板；22、侧板；23、第二滑轮组；24、挂钩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]PVC无污染新材料生产用具有自动称重功能的打包装置，包括：
[0024]支撑底板1，支撑底板1的顶端从右向左依次固定连接有固定环2和伸缩杆3，固定环2的顶端固定连接有稳定柱4，稳定柱4的表面设置有转轴5，转轴5的表面固定连接有铰接架6；
[0025]称重机7，称重机7的一侧设置有显示屏本体8，称重机7的表面开设有限位槽9，称重机7的另一侧开设有引流槽10，称重机7的表面固定连接有引流板11，称重机7的顶端固定连接有电动推杆本体12，电动推杆本体12的顶端固定连接有连接板13，连接板13的一侧固定连接有限位板14，限位板14与限位槽9之间相互适配，将PVC注塑硬料放置到称重机7的内部，通过称重机7和显示屏本体8的设计对PVC注塑硬料进行一定的称重，继而通过限位槽9和连接板13的设计将引流槽10进行密封，防止了PVC注塑硬料的泄露，提高了称重的精密性，保证了称重的准确性，称重后，通过伸缩杆3能够对称重机7的底端一部分进行一定的起伸，并且称重机7在起伸的过程中，通过转轴5和铰接架6的设计能够将称重机7进行一定的角度的偏转，从而通过启动电动推杆本体12将连接板13进行顶起将限位板14从限位槽9的内部移出，继而PVC注塑硬料从引流槽10内流出，通过引流板11的设计将其进行引流，并且后期能够快速进行打包，提高了称重和打包的联动性。
[0026]进一步的，支撑底板1的表面固定连接有固定架15，固定架15的内部设置有第一滑轮组16，第一滑轮组16的表面设置有绳索17，绳索17的表面设置有转轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PVC无污染新材料生产用具有自动称重功能的打包装置，其特征在于，包括：支撑底板（1），所述支撑底板（1）的顶端从右向左依次固定连接有固定环（2）和伸缩杆（3），所述固定环（2）的顶端固定连接有稳定柱（4），所述稳定柱（4）的表面设置有转轴（5），所述转轴（5）的表面固定连接有铰接架（6）；称重机（7），所述称重机（7）的一侧设置有显示屏本体（8），所述称重机（7）的表面开设有限位槽（9），所述称重机（7）的另一侧开设有引流槽（10），所述称重机（7）的表面固定连接有引流板（11），所述称重机（7）的顶端固定连接有电动推杆本体（12），所述电动推杆本体（12）的顶端固定连接有连接板（13），所述连接板（13）的一侧固定连接有限位板（14），所述限位板（14）与限位槽（9）之间相互适配。2.根据权利要求1所述的PVC无污染新材料生产用具有自动称重功能的打包装置，其特征在于：所述支撑底板（1）的表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：石拓，李琳，孙葳，马鹏飞，
申请(专利权)人：南阳拓远新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：