螺杆填充出料管控制阀制造技术

一种螺杆填充出料管控制阀，包括驱动安装板、安装于驱动安装板上的封闭驱动单元、第一端与封闭驱动单元的输出端转动连接的第一传动杆、第一端与第一传动杆的第二端转动连接的第二传动杆、与第二传动杆的第二端连接的套筒、设置于套筒上且活动地位于出料管中的封闭部；第一传动杆的中部与驱动安装板转动连接；套筒包括活动地位于出料管外部的第一连接环、活动地位于出料管的末端外侧的第二连接环及若干连接于第一连接环与第二连接环之间的连接杆，封闭部设置于第二连接环朝向出料管的一侧。封闭驱动单元驱动套筒上下移动，当第二连接环或封闭部与出料管抵接时，实现对出料管的封闭。如此防止出料管内的残余物料落入包装袋，实现精准定量控制。实现精准定量控制。实现精准定量控制。

【技术实现步骤摘要】
螺杆填充出料管控制阀


[0001]本技术涉及粉末包装
，特别是一种螺杆填充出料管控制阀。

技术介绍

[0002]粉末产品，如奶粉、涂料、药粉等，制作完成后需要装入包装袋。现有的包装设备通过螺杆转动将料仓内的物料通过出料管推送至外部，实现定量控制的，如中国专利CN107776920A揭示的一种饮品胶囊灌装机构以及饮品胶囊的灌装方法。但是这种定量控制还是存在误差，如包装袋中的物料的重量达到预定值时，由于出料管内还残留有部分物料，这些物料会继续落入包装袋中，从而使得包装袋中的物料的重量超过预定值。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种防止出料管内的残余物料落入包装袋，实现精准定量控制的螺杆填充出料管控制阀，以解决上述问题。
[0004]一种螺杆填充出料管控制阀，设置于一出料管上，包括与出料管连接的驱动安装板、安装于驱动安装板上的封闭驱动单元、第一端与封闭驱动单元的输出端转动连接的第一传动杆、第一端与第一传动杆的第二端转动连接的第二传动杆、与第二传动杆的第二端连接的套筒、设置于套筒上且活动地位于出料管中的封闭部；第一传动杆的中部与驱动安装板转动连接；套筒包括活动地位于出料管外部的第一连接环、活动地位于出料管的末端外侧的第二连接环及若干连接于第一连接环与第二连接环之间的连接杆，封闭部设置于第二连接环朝向出料管的一侧。
[0005]进一步地，所述第一传动杆的中部通过一第一转轴与驱动安装板转动连接。
[0006]进一步地，所述第二传动杆的第一端通过一第二转轴与第一传动杆的第二端转动连接。
[0007]进一步地，所述第一传动杆的第二端连接有两个支脚，两个支脚分别位于出料管的两侧；第二传动杆的数量为两个，两个第二传动杆的第一端分别与第一传动杆的两个支脚转动连接，两个第二传动杆的第二端分别与套筒位于出料管的两侧的部分连接。
[0008]进一步地，所述封闭部具有大头端及小头端，大头端与第二连接环连接，小头端活动地位于出料管中。
[0009]进一步地，所述封闭部的形状为圆锥形。
[0010]进一步地，所述封闭部的形状为圆台形。
[0011]与现有技术相比，本技术的螺杆填充出料管控制阀包括与出料管连接的驱动安装板、安装于驱动安装板上的封闭驱动单元、第一端与封闭驱动单元的输出端转动连接的第一传动杆、第一端与第一传动杆的第二端转动连接的第二传动杆、与第二传动杆的第二端连接的套筒、设置于套筒上且活动地位于出料管中的封闭部；第一传动杆的中部与驱动安装板转动连接；套筒包括活动地位于出料管外部的第一连接环、活动地位于出料管的末端外侧的第二连接环及若干连接于第一连接环与第二连接环之间的连接杆，封闭部设置
于第二连接环朝向出料管的一侧。封闭驱动单元通过第一传动杆及第二传动杆驱动套筒上下移动，从而使得第二连接环靠近或远离出料管，当第二连接环或封闭部与出料管抵接时，实现对出料管的封闭。如此防止出料管内的残余物料落入包装袋，实现精准定量控制。
附图说明
[0012]以下结合附图描述本技术的实施例，其中：
[0013]图1为具有本技术提供的螺杆填充出料管控制阀的螺杆填充装置的第一视角的立体示意图。
[0014]图2为螺杆填充装置的第二视角的立体示意图。
[0015]图3为图2中的A部分的放大示意图。
[0016]图4为螺杆填充出料管控制阀的局部立体示意图。
具体实施方式
[0017]以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0018]请参考图1至图3，具有本技术提供的螺杆填充出料管控制阀的螺杆填充装置包括机架10、设置于机架10顶部的料斗20、设置于料斗20的底部开口处的出料管21、转动地位于料斗20及出料管21中的螺杆、用于驱动螺杆转动的螺杆驱动单元、设置于机架10中部的称重单元30、设置于称重单元30上且位于出料管21远离料斗20的一侧的托举机构40。
[0019]螺杆驱动单元设置于料斗20的上方。
[0020]机架10中部连接有一第一安装板11，称重单元30安装于第一安装板11上。
[0021]托举机构40包括与称重单元30连接的托举支架41、设置于托举支架41顶部的张袋组件42、设置于托举支架41底部的托板43。
[0022]本实施方式中，托板43的两端外侧分别转动设置有转辊431，两个转辊431之间设置有传输带432，托板43上还设置有用于驱动至少一个转辊431转动的转辊驱动单元433。如此对包装袋完成装填及称重后，可将装填后包装袋移开，并将一空的包装袋移动至出料管21的下方。
[0023]包装袋位于托板43或传输带432上，张袋组件42用于撑开包装袋的袋口，使得出料管21的底部位于包装袋中。
[0024]一控制器与称重单元30及螺杆驱动单元连接。
[0025]螺杆驱动单元驱动螺杆转动，从而将料斗20中的粉末物料填充至包装袋中，称重单元30对包装袋中的粉末物料进行称重。当称重单元30的称重结果达到一预定值时，控制器控制螺杆驱动单元停止工作。
[0026]张袋组件42包括与托举支架41的顶部连接的第二安装板421及安装于第二安装板421远离料斗20的底面的撑袋单元422。第二安装板421的中部开设有开口，出料管21穿过开口。
[0027]撑袋单元422包括与第二安装板421的底面固定连接的固定夹持块4221、与固定夹持块4221活动相对设置的活动夹持块4222、与活动夹持块4222连接的转轴4225、安装于第二安装板421的底面且用于驱动转轴4225摆动的摆动驱动单元4227。
[0028]转轴4225与第二安装板421转动连接。
[0029]固定夹持块4221及活动夹持块4222的形状均为圆弧形，固定夹持块4221及活动夹持块4222的两端均突出设置有抵接块。
[0030]固定夹持块4221的中部通过第一连接块4223与第二安装板421的底面固定连接。活动夹持块4222的中部通过第二连接块4224与转轴4225连接。
[0031]转轴4225一端的周向外侧壁上突出设置有一连接凸块4226，摆动驱动单元4227的输出端与连接凸块4226转动连接。出料管21的底部位于活动夹持块4222与固定夹持块4221之间。
[0032]摆动驱动单元4227驱动转轴4225转动一定的角度，从而使得活动夹持块4222相对固定夹持块4221靠近或远离。
[0033]包装袋的顶部套设于出料管21的外部，活动夹持块4222朝向固定夹持块4221移动，以夹紧包装袋的顶部，从而撑开包装袋。
[0034]请同时参考图4，出料管21的底部还设置有螺杆填充出料管控制阀22。螺杆填充出料管控制阀包括与出料管21连接的驱动安装板221、安装于驱动安装板221上的封闭驱动单元222、第一端与封闭驱动单元2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆填充出料管控制阀，设置于一出料管上，其特征在于：所述螺杆填充出料管控制阀包括与出料管连接的驱动安装板、安装于驱动安装板上的封闭驱动单元、第一端与封闭驱动单元的输出端转动连接的第一传动杆、第一端与第一传动杆的第二端转动连接的第二传动杆、与第二传动杆的第二端连接的套筒、设置于套筒上且活动地位于出料管中的封闭部；第一传动杆的中部与驱动安装板转动连接；套筒包括活动地位于出料管外部的第一连接环、活动地位于出料管的末端外侧的第二连接环及若干连接于第一连接环与第二连接环之间的连接杆，封闭部设置于第二连接环朝向出料管的一侧。2.如权利要求1所述的螺杆填充出料管控制阀，其特征在于：所述第一传动杆的中部通过一第一转轴与驱动安装板转动连接。3.如权利要求1所述的螺杆填充出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乃振，赖如根，梁微敏，
申请(专利权)人：嘉兴麦菲包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：