本实用新型专利技术公开了一种可周转使用的钢筋原材存放台架,其包括支架、固定板、连接杆和限位杆,所述支架为工字钢,其翼缘之间设置有固定板,所述限位杆间隔设置于所述支架的顶面;所述连接杆设置于相互平行的支架之间,并且所述连接杆的端部与所述固定板通过螺栓可拆卸连接;所述限位杆为工字钢,其沿所述支架的长度方向间隔设置,相邻限位杆之间的距离为不小于300mm。本实用新型专利技术提供的一种可周转使用的钢筋原材存放台架,其结构合理,组装方便,能够实现钢筋原材料多型号分类隔离,保证钢筋原材标准化存放,减少钢筋原材变形。减少钢筋原材变形。减少钢筋原材变形。
【技术实现步骤摘要】
一种可周转使用的钢筋原材存放台架
[0001]本技术属于建筑工程
,涉及一种可周转使用的钢筋原材存放台架。
技术介绍
[0002]建筑工程中,钢筋原材存放过程中,多为方木支垫、底部砌砖墙或混凝土墙支垫,不能很好的保证钢筋支垫高度与种类型号的隔离,存放过程中导致钢筋原材变形,日常钢筋原材调拨困难,费工费力功效低。因此,在实际工作中,加强钢筋原材标准化存放是很有必要的。为了节约了人力物力,减少人力,有效降低钢筋原材存放变形。亟需设计一种可周转使用的钢筋原材存放台架,解决现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题,提供的一种可周转使用的钢筋原材存放台架,其结构合理,组装方便,能够实现钢筋原材料多型号分类隔离,保证钢筋原材标准化存放,减少钢筋原材变形。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的一种可周转使用的钢筋原材存放台架,其包括支架、固定板、连接杆和限位杆,所述支架为工字钢,其翼缘之间设置有固定板,所述限位杆间隔设置于所述支架的顶面;所述连接杆设置于相互平行的支架之间,并且所述连接杆的端部与所述固定板通过螺栓可拆卸连接;所述限位杆为工字钢,其沿所述支架的长度方向间隔设置,相邻限位杆之间的距离为不小于300mm。
[0005]作为优选实施例,所述限位杆垂直焊接于所述支架的顶面。
[0006]作为优选实施例,所述限位杆的底部配置有基板,所述基板通过螺栓可拆卸地连接于所述支架。
[0007]作为优选实施例,所述连接杆为角钢,其端部通过高强度螺栓连接于所述固定板。
[0008]作为优选实施例,所述固定板为钢板,其厚度不小于5mm。
[0009]作为优选实施例,所述固定板垂直卡接于所述支架的翼缘之间,并通过焊接于所述支架。
[0010]作为优选实施例,所述固定板还包括背板,所述固定板卡接于所述支架的翼缘之间并通过背板焊接于所述支架。
[0011]作为优选实施例,所述限位杆的型号尺寸不大于所述支架的型号尺寸。
[0012]作为优选实施例,所述支架配置有防护层,所述防护层由聚氨酯。
[0013]作为优选实施例,所述防护层设置于相邻限位杆之间,其厚度为1
‑
3mm。
[0014]本技术有益效果:
[0015]本技术提供的一种可周转使用的钢筋原材存放台架,其结构合理,组装方便,能够实现钢筋原材料多型号分类隔离,保证钢筋原材标准化存放,减少钢筋原材变形。
附图说明
[0016]通过结合以下附图所作的详细描述,本技术的上述优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本技术,其中:
[0017]图1是本技术所述一种可周转使用的钢筋原材存放台架的结构示意图;
[0018]图2是图1中的局部示意图;
[0019]图3是图1对应的钢筋原材存放台架的主视图;
[0020]图4是本技术所述钢筋原材存放台架的俯视图;
[0021]图5是本技术所述钢筋原材存放台架的侧视图;
[0022]图6是本技术所述固定板一个实施例的结构示意图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件如下:
[0024]10.支架;
[0025]20.固定板;21.背板;20a.固定孔;
[0026]30.连接杆;
[0027]40.限位杆。
具体实施方式
[0028]图1至图6是本申请所述一种可周转使用的钢筋原材存放台架的相关示意图,下面结合具体实施例和附图,对本技术进行详细说明。
[0029]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式,用于说明本技术的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0030]本说明书的附图为示意图,辅助说明本技术的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0031]本技术所述一种可周转使用的钢筋原材存放台架的结构示意图,如图1至图5所示。可周转使用的钢筋原材存放台架包括支架10、固定板20、连接杆30和限位杆40,所述支架10为工字钢,其翼缘之间设置有固定板20,所述限位杆40间隔设置于所述支架10的顶面。限位杆40与支架10形成放置钢筋原材的独立空间,以方便分门别类放置钢筋原料,符合标准化放置的要求。
[0032]进一步地,所述连接杆30设置于相互平行的支架10之间,并且所述连接杆30的端部与所述固定板20通过螺栓可拆卸连接;所述限位杆40为工字钢,其沿所述支架10的长度方向间隔设置,相邻限位杆40之间的距离为不小于300mm。
[0033]作为本技术的一个实施例,所述限位杆40垂直焊接于所述支架10的顶面。作为本实施例的一个变体,所述限位杆40的底部配置有基板,所述基板通过螺栓可拆卸地连接于所述支架10。如此设置,能够灵活调整限位杆40的位置,提高钢筋原材存放台架的适用性。
[0034]图2中,所述连接杆30为角钢,其端部通过高强度螺栓连接于所述固定板20。
[0035]作为本实施例的另一个方面,所述固定板20为钢板,其厚度不小于5mm。优选地,固定板20是厚度8mm的钢板。
[0036]进一步地,所述固定板20垂直卡接于所述支架10的翼缘之间,如图2所示,并通过焊接于所述支架10。
[0037]作为本技术的了另一个实施例,所述固定板20还包括背板21,如图6所示,所述固定板20卡接于所述支架10的翼缘之间并通过背板21焊接于所述支架10。固定板20配置有两个固定孔20a,高强螺栓穿过固定孔20a及连接杆30上配置的安装孔,实现连接杆30的固定连接。
[0038]进一步地,所述限位杆40的型号尺寸不大于所述支架10的型号尺寸。图3至图5所示的实施例中,限位杆40的型号尺寸与支架10的型号尺寸相同。
[0039]为了防止钢筋原料与支架10直接硬性接触,所述支架10配置有防护层,所述防护层由聚氨酯。优选地,所述防护层设置于相邻限位杆40之间,其厚度为1
‑
3mm。
[0040]再者,本技术所述钢筋原材存放台架可周转多次使用,有利于提高存放胎架利用率,控制施工成本。现场作业人员可根据需要设置支架10的数量、连接杆30的长度,以方便放置钢筋原材。
[0041]相比于现有技术的缺点和不足,本技术提供的一种可周转使用的钢筋原材存放台架,其结构合理,组装方便,能够实现钢筋原材料多型号分类隔离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可周转使用的钢筋原材存放台架,其特征在于,包括支架、固定板、连接杆和限位杆,所述支架为工字钢,其翼缘之间设置有固定板,所述限位杆间隔设置于所述支架的顶面;所述连接杆设置于相互平行的支架之间,并且所述连接杆的端部与所述固定板通过螺栓可拆卸连接;所述限位杆为工字钢,其沿所述支架的长度方向间隔设置,相邻限位杆之间的距离为不小于300mm。2.根据权利要求1所述的钢筋原材存放台架,其特征在于,所述限位杆垂直焊接于所述支架的顶面。3.根据权利要求1所述的钢筋原材存放台架,其特征在于,所述限位杆的底部配置有基板,所述基板通过螺栓可拆卸地连接于所述支架。4.根据权利要求1所述的钢筋原材存放台架,其特征在于,所述连接杆为角钢,其端部通过高强度螺栓连接于所述固定板。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙璐,李毅,郭晓龙,李亚楠,梁克刚,
申请(专利权)人:中国建筑土木建设有限公司,
类型:新型
国别省市:
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