多功能把手制造技术

本申请提供了多功能把手，包括安装薄板，安装薄板中部开有三组沉孔，沉孔的四角的设置有铆接孔，沉孔内卡接安装有第一把手槽，第一把手槽中部上下两侧卡接安装有铆接孔，左侧的沉孔内卡接安装有第三把手槽，第三把手槽中部上下两侧卡接安装有铆接孔，第三把手槽中部设置有凹槽，第三把手槽内部设置有凸起块。本实用新型专利技术通过四组沉头铆钉完成对于第三把手槽在安装薄板左侧的固定，根据安装需要，通过第三把手槽的设计可以在安装薄板内侧进行安装，没有凸起，可以设计在设备的顶部和底部来辅助搬运，增加搬运的应用场景，根据安装需要，选择合适的安装开孔，将把手或组件装入对应的孔位，安装方式的互换结构，可单独使用，也可组合使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
多功能把手


[0001]本技术涉及把手领域，特别涉及多功能把手。

技术介绍

[0002]现有服务器机箱和投影仪机箱由于空间受限，助力把手时常没有合适的互换功能，甚至找不到合适高度的把手，时常一台机装几款不同的把手，就安装方式而言，板上安装方式居多，板上板下通用安装没有。
[0003]结构单一，安装较为不便，高度选配困难；把手凸起，如果需要装在板的下层空间，就不能使用，为此，我们提出多功能把手来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供多功能把手，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]多功能把手，包括：安装薄板，所述安装薄板为设备安装的把手的外侧板材，所述安装薄板中部开有三组沉孔，所述沉孔的四角的设置有铆接孔，所述沉孔内卡接安装有第一把手槽，所述第一把手槽中部上下两侧卡接安装有铆接孔，
[0007]左侧的沉孔内卡接安装有第三把手槽，所述第三把手槽中部上下两侧卡接安装有铆接孔，所述第三把手槽中部设置有凹槽，所述第三把手槽内部设置有凸起块，所述凸起块内部粘接有橡胶垫层。
[0008]优选的，所述沉孔外侧卡接安装有第二面板，所述第二面板中部上下两侧卡接安装有铆接孔，所述沉孔内侧卡接安装有第二把手槽，所述第二把手槽中部上下两侧卡接安装有铆接孔，通过六组沉头铆钉穿过第二面板、安装薄板和第二把手槽。
[0009]优选的，所述第一把手槽外侧放置有第一面板，所述第一面板表面设置有六组铆接孔，分别为四角铆接孔和两组中部铆接孔，其中的第一面板的铆接孔与第一把手槽和安装薄板的铆接孔分别对应，所述第一面板中部的铆接孔和第一把手槽中部的铆接孔通过两组沉头铆钉进行铆接固定，所述第一面板四周的铆接孔和安装薄板的铆接孔通过四组沉头铆钉进行铆接固定。
[0010]优选的，所述沉孔为四周设置有倒角的长方形通孔，通过沉孔的倒角来对把手槽的安装进行定位。
[0011]优选的，所述把手槽中部设置有凹槽，通过把手槽来对把手提拉提供空间。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、根据安装需要，选择合适的安装开孔，将把手或组件装入对应的孔位，用拉铆枪将工件进行铆接，安装方便，选型方便，互换及通用性强，安装方式的互换结构，可单独使用，也可组合使用，把手与面板组成的形状，薄板的开孔方式，凸起较小，可以在设备的底部使用。
[0014]2、通过四组沉头铆钉完成对于第三把手槽在安装薄板左侧的固定，根据安装需
要，通过第三把手槽的设计可以在安装薄板内侧进行安装，没有凸起，可以设计在设备的顶部和底部来辅助搬运，增加搬运的应用场景。
附图说明
[0015]图1为本技术多功能把手的爆炸结构图；
[0016]图2为本技术多功能把手的整体结构图；
[0017]图3为本技术多功能把手的侧剖结构图；
[0018]图4为本技术多功能把手中第一把手槽的整体结构图。
[0019]图中：1、沉头铆钉；2、第一面板；3、第一把手槽；4、安装薄板；5、沉孔；6、第二面板；7、第三把手槽；8、第二把手槽；9、凸起块。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
‑
3所示，多功能把手，包括：安装薄板4，所述安装薄板4为设备安装的把手的外侧板材，所述安装薄板4中部设置有三组沉孔5，所述沉孔5为四周设置有倒角的长方形通孔，所述沉孔5的四角的设置有铆接孔，
[0024]左侧的沉孔5内卡接安装有第三把手槽7，通过沉孔5的倒角来对第三把手槽7的安装进行定位，所述第三把手槽7中部上下两侧卡接安装有铆接孔，所述第三把手槽7中部设置有凹槽，通过第三把手槽7来对把手提拉提供空间，所述第三把手槽7内部设置有凸起块9，所述凸起块9内部粘接有橡胶垫层，用来提拉时对手进行缓冲，提升使用的舒适性，
[0025]通过四组沉头铆钉1完成对于第三把手槽7在安装薄板4左侧的固定，根据安装需要，通过第三把手槽7的设计可以在安装薄板4内侧进行安装，没有凸起，可以设计在设备的顶部和底部来辅助搬运，增加搬运的应用场景。
[0026]实施例2
[0027]参照图1
‑
3所示，多功能把手，包括：安装薄板4，所述安装薄板4为设备安装的把手的外侧板材，所述安装薄板4中部设置有三组沉孔5，所述沉孔5为四周设置有倒角的长方形通孔，所述沉孔5的四角的设置有铆接孔，
[0028]中部的沉孔5外侧卡接安装有第二面板6，通过沉孔5的倒角来对第二面板的安装进行定位，所述第二面板6中部上下两侧卡接安装有铆接孔，所述沉孔5内侧卡接安装有第二把手槽8，所述第二把手槽8中部上下两侧卡接安装有铆接孔，通过六组沉头铆钉1穿过第二面板6、安装薄板4和第二把手槽8，完成对于第二把手槽8的固定，根据安装需要，选择合适的安装开孔，将把手或组件装入对应的孔位，用拉铆枪将工件进行铆接。
[0029]实施例3
[0030]参照图1所示，多功能把手，包括：安装薄板4，所述安装薄板4为设备安装的把手的外侧板材，所述安装薄板4中部设置有三组沉孔5，所述沉孔5为四周设置有倒角的长方形通
孔，所述沉孔5的四角的设置有铆接孔，
[0031]如图2
‑
4所示，右侧的沉孔5内卡接安装有第一把手槽3，通过沉孔5的倒角来对第一把手槽3的安装进行定位，所述第一把手槽3中部上下两侧卡接安装有铆接孔，所述第一把手槽3中部设置有凹槽，通过第一把手槽3来对把手提拉提供空间，所述第一把手槽3内部粘接有橡胶垫层，用来提拉时对手进行缓冲，提升使用的舒适性，
[0032]所述第一把手槽3外侧放置有第一面板2，所述第一面板2表面设置有六组铆接孔，分别为四角铆接孔和两组中部铆接孔，其中的第一面板2的铆接孔与第一把手槽3和安装薄板4的铆接孔分别对应，其中第一面板2中部的铆接孔和第一把手槽3中部的铆接孔通过两组沉头铆钉1进行铆接固定，所述第一面板2四周的铆接孔和安装薄板4的铆接孔通过四组沉头铆钉1进行铆接固定，根据安装需要，选择合适的安装开孔，将把手或组件装入对应的孔位，用拉铆枪将工件进行铆接，安装方便，选型方便，互换及通用性强。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能把手，包括安装薄板(4)，其特征在于：所述安装薄板(4)为设备安装的把手的外侧板材，所述安装薄板(4)中部开有三组沉孔(5)，所述沉孔(5)的四角的设置有铆接孔，所述沉孔(5)内卡接安装有第一把手槽(3)，所述第一把手槽(3)中部上下两侧卡接安装有铆接孔，左侧的沉孔(5)内卡接安装有第三把手槽(7)，所述第三把手槽(7)中部上下两侧卡接安装有铆接孔，所述第三把手槽(7)中部设置有凹槽，所述第三把手槽(7)内部设置有凸起块(9)，所述凸起块(9)内部粘接有橡胶垫层。2.根据权利要求1所述的多功能把手，其特征在于：所述沉孔(5)外侧卡接安装有第二面板(6)，所述第二面板(6)中部上下两侧卡接安装有铆接孔，所述沉孔(5)内侧卡接安装有第二把手槽(8)，所述第二把手槽(8)中部上下两侧卡接安装有铆接孔，通过六组沉头铆钉(1)穿过第二面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文双，王彬，
申请(专利权)人：彗晶新材料科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：