一种用于水油分离的真空收油机制造技术

本实用新型专利技术属于真空收油机技术领域，且公开了一种用于水油分离的真空收油机，包括固定箱，所述固定箱的左侧固定安装有斜箱，所述固定箱内腔的底部固定安装有收纳箱，所述收纳箱内部的底部开设有收集槽，所述收纳箱的内部开设有位于收集槽上方的顶槽，所述收纳箱的顶部固定安装有入料口，固定箱正面的底部固定安装有第一保护壳。本实用新型专利技术通过设置动力电机、转轴和滤网板，由于动力电机的运行，将会使得转轴通过套块带动两个滤网板整体左右摆动，使其顶部的垃圾可以受到晃动因素的影响，此时垃圾外表面所附着的油液可以通过滤网板流入至收集槽的内部，以便进行收纳储存，从而提高了对油液的收集效率，降低了油液的浪费。降低了油液的浪费。降低了油液的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水油分离的真空收油机


[0001]本技术属于真空收油机
，具体是一种用于水油分离的真空收油机。

技术介绍

[0002]收油机是指专门设计用来回收水面溢油、油水混合物而不改变其物理、化学特性的任何机械装置，收油机的基本工作原理是利用油和油水混合物的流动特性、油水的密度差以及材料对油/油水混合物的吸附性，将油从水面上分离出来。
[0003]目前，操作人员在对水面的油液进行回收处理的时候，经常会使用到真空收油机，而现有的真空收油机在实际使用的过程中，尽管可以实现对水面油液的基本收集处理功能，但是对于收集而来的垃圾中也会附着部分油液，使得真空收油机无法对其进行收集处理，进而造成了油液的浪费。
[0004]同时，现有的真空收油机缺乏良好的刮油结构，从而导致了输送带上容易残留部分油液，使得该部分油液无法有效得到收集处理，也会造成油液的浪费，从而降低了真空收油机的收集效率，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种用于水油分离的真空收油机，具有垃圾油液收集处理和提高油液收集效率的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水油分离的真空收油机，包括固定箱，所述固定箱的左侧固定安装有斜箱，所述固定箱内腔的底部固定安装有收纳箱，所述收纳箱内部的底部开设有收集槽，所述收纳箱的内部开设有位于收集槽上方的顶槽，所述收纳箱的顶部固定安装有入料口，所述固定箱正面的底部固定安装有第一保护壳，所述第一保护壳的内部固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的另一端依次贯穿固定箱和收纳箱并延伸至顶槽的内部且与顶槽的内壁活动套接，所述转轴的外表面固定套接有套块，所述套块的两侧均固定安装有滤网板，所述滤网板的另一端与顶槽的内壁活动连接，所述套块和滤网板的底部固定安装有限位块，所述顶槽的内壁固定安装有位于限位块内部的限位轴，所述限位轴的外表面与限位块的内壁活动连接，由于限位块和限位轴之间的配合，将会使得套块和滤网板整体转动更加的稳定。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述收纳箱的内部开设有位于收集槽和顶槽之间的通腔，所述收纳箱的顶部固定安装有位于通腔左侧的刮块，由于刮块的设计，可以对输送带本体的外表面进行刮取，使其外表面所附着的油液可以分离，最终通过通腔流入至收集槽的内部，以便进行储存。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述斜箱内腔的底部活动安装有从动圆轮，所述斜箱的内部固定安装有位于从动圆轮右下方的油泵，由于油泵的设计，可以排放出斜箱内部所残留多余的油液混合物。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定箱的正面固定安装有位于第一保
护壳左上方的第二保护壳，所述第二保护壳的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有活动轴，所述活动轴的另一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的内部且与固定箱的内壁活动套接，所述活动轴的外表面固定套接有位于固定箱内部的主动圆轮，所述主动圆轮通过输送带本体与从动圆轮传动连接，当驱动电机运行时，将会使得活动轴带动主动圆轮发生旋转，此时由于主动圆轮和从动圆轮之间的配合，将会使得输送带本体发生活动，从而可以对油液与垃圾进行输送。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定箱的内部活动安装有位于主动圆轮左下方的压轮，所述压轮的外表面与输送带本体的外表面活动连接，所述斜箱的内部固定安装有位于输送带本体内侧的支撑块，由于压轮的设计，可以通过与主动圆轮之间的配合，对输送带本体的外表面进行挤压，使其外表面所附着的油液可以流入至收集槽的内部，而由于支撑块的设计，可以对输送带本体起到了良好的支撑效果。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述收纳箱的内部固定安装有位于收集槽右侧底部的控制阀，所述控制阀的内部与收集槽的内部相通，所述控制阀的右侧固定连通有排液口，由于控制阀的设计，可以对收集槽内部的油液进行控制排放。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置动力电机、转轴和滤网板，由于动力电机的运行，将会使得转轴通过套块带动两个滤网板整体左右摆动，使其顶部的垃圾可以受到晃动因素的影响，此时垃圾外表面所附着的油液可以通过滤网板流入至收集槽的内部，以便进行收纳储存，从而提高了对油液的收集效率，降低了油液的浪费。
[0014]2、本技术通过设置通腔和刮块，由于刮块的设计，可以对输送带本体的外表面进行刮取，使其外表面所附着的油液可以顺利的脱离，并且通过通腔流入至收集槽的内部，从而提高了该真空收油机的收集效率，并且进一步的降低了油液的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术第一保护壳和第二保护壳内部的结构示意图；
[0018]图4为图2中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图5为图2中B处的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、固定箱；2、斜箱；3、收纳箱；4、收集槽；5、顶槽；6、入料口；7、第一保护壳；8、动力电机；9、转轴；10、套块；11、滤网板；12、限位块；13、限位轴；14、通腔；15、刮块；16、从动圆轮；17、油泵；18、第二保护壳；19、驱动电机；20、活动轴；21、主动圆轮；22、压轮；23、输送带本体；24、支撑块；25、控制阀；26、排液口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种用于水油分离的真空收油机，包括固定箱1，固定箱1的左侧固定安装有斜箱2，固定箱1内腔的底部固定安装有收纳箱3，收纳箱3内部的底部开设有收集槽4，收纳箱3的内部开设有位于收集槽4上方的顶槽5，收纳箱3的顶部固定安装有入料口6，固定箱 1正面的底部固定安装有第一保护壳7，第一保护壳7的内部固定安装有动力电机8，动力电机8输出轴的另一端固定套接有转轴9，转轴9的另一端依次贯穿固定箱1和收纳箱3并延伸至顶槽5的内部且与顶槽5的内壁活动套接，转轴9的外表面固定套接有套块10，套块10的两侧均固定安装有滤网板11，滤网板11的另一端与顶槽5的内壁活动连接，套块10和滤网板11的底部固定安装有限位块12，顶槽5的内壁固定安装有位于限位块12内部的限位轴 13，限位轴13的外表面与限位块12的内壁活动连接，由于限位块12和限位轴13之间的配合，将会使得套块10和滤网板11整体转动更加的稳定。
[0023]其中，收纳箱3的内部开设有位于收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水油分离的真空收油机，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的左侧固定安装有斜箱(2)，所述固定箱(1)内腔的底部固定安装有收纳箱(3)，所述收纳箱(3)内部的底部开设有收集槽(4)，所述收纳箱(3)的内部开设有位于收集槽(4)上方的顶槽(5)，所述收纳箱(3)的顶部固定安装有入料口(6)，所述固定箱(1)正面的底部固定安装有第一保护壳(7)，所述第一保护壳(7)的内部固定安装有动力电机(8)，所述动力电机(8)输出轴的另一端固定套接有转轴(9)，所述转轴(9)的另一端依次贯穿固定箱(1)和收纳箱(3)并延伸至顶槽(5)的内部且与顶槽(5)的内壁活动套接，所述转轴(9)的外表面固定套接有套块(10)，所述套块(10)的两侧均固定安装有滤网板(11)，所述滤网板(11)的另一端与顶槽(5)的内壁活动连接，所述套块(10)和滤网板(11)的底部固定安装有限位块(12)，所述顶槽(5)的内壁固定安装有位于限位块(12)内部的限位轴(13)，所述限位轴(13)的外表面与限位块(12)的内壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于水油分离的真空收油机，其特征在于：所述收纳箱(3)的内部开设有位于收集槽(4)和顶槽(5)之间的通腔(14)，所述收纳箱(3)的顶部固定安装有位于通腔(14)左侧的刮块(15)。3.根据权利要求1所述的一种用于水油分离的真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜金花，曾凡兰，
申请(专利权)人：青岛新京华环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：