一种炭化活化一体炉及活性炭生产系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种炭化活化一体炉及活性炭生产系统，涉及活化碳生产设备技术领域，解决了现有技术中存在的采用传统炭化炉和活化炉生产活性炭产品质量不稳定的技术问题，所述炭化活化一体炉包括炭化炉、活化炉和管路系统，管路系统包括排气管道、通风管道和第一连通管道，排气管道与炭化炉相连，通风管道与活化炉相连，第一连通管道分别连接排气管道和通风管道；所述活性炭生产系统包括所述炭化活化一体炉；本实用新型专利技术通过管路系统不但能够将炭化炉和活化炉连接为一体，便于炭化和活化过程的统一管理，省时省力；而且能够实现炭化炉中可燃气体的再利用，节能环保，同时有助于活化炉温度的提高和保持，温度均衡，产品质量稳定，产量高效。产量高效。产量高效。

【技术实现步骤摘要】
一种炭化活化一体炉及活性炭生产系统


[0001]本技术涉及活化碳生产设备
，具体涉及一种炭化活化一体炉及活性炭生产系统。

技术介绍

[0002]活性碳，又称活性炭。是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳，其是一种用途极广的工业吸附剂，它是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
[0003]目前，因环保要求，通常采用污染较小的物理法，物理法通常包括炭化和活化两个过程，首先采用炭化炉对原料在隔绝空气的条件下加热至500～700℃炭化，然后在800～950℃条件下活化，从而得到活性炭。
[0004]采用传统的炭化炉和活化炉制备活性炭时，第一，原料在炭化炉内干馏、炭化会产生一氧化碳、甲烷等可燃气体，若该部分气体直接排放，不但会污染空气，而且会造成资源浪费，若对其进行处理后排放，则成本高，结构复杂；第二，炭化料在活化炉内活化时，会进行吸热反应，因此，随着活化的不断进行，会造成活化区域温度的逐步下降，从而影响产品质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭化活化一体炉，其特征在于，包括炭化炉、活化炉和管路系统，所述管路系统包括排气管道、通风管道和第一连通管道，其中：所述排气管道与所述炭化炉相连；所述通风管道与所述活化炉相连；所述第一连通管道的进气端和出气端分别连通设置在所述排气管道和所述通风管道上。2.根据权利要求1所述的炭化活化一体炉，其特征在于，所述炭化活化一体炉包括锅炉，所述管路系统包括第二连通管道，其中：所述锅炉与所述炭化炉相连；所述第二连通管道的进气端和所述出气端分别与所述排气管道和所述锅炉相连通。3.根据权利要求1所述的炭化活化一体炉，其特征在于，所述管路系统包括风机，所述风机设置在所述通风管道上。4.根据权利要求3所述的炭化活化一体炉，其特征在于，所述通风管道包括主管道和支管道，其中：所述排气管道通过所述第一连通管道与所述主管道相连；所述风机设置在所述主管道上；所述主管道的出气端连接设置有多个支管道，所述支管道与所述活化炉相连。5.根据权利要求1所述的炭化活化一体炉，其特征在于，所述炭化活化一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳东，
申请(专利权)人：承德斯列普活性炭制造有限公司，
类型：新型
国别省市：