一种防尘振动落砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘振动落砂机，包括振砂机体，所述振砂机体上端设置有振砂框，所述振砂机体外部设置有防尘框板，所述防尘框板俯视呈矩形结构，所述防尘框板上端设置有添加框头，所述添加框头底端设置有防尘折叠套，所述防尘折叠套底端设置有安装环板，所述安装环板俯视呈回形结构，所述防尘折叠套呈拉伸状态。本实用新型专利技术在把框板打开时，通过操作块以转块为轴心，带动限位块转动，并使限位块与框板远离振砂框的一侧分离，使框板失去约束力即可，且操作起来也更加的便捷。且操作起来也更加的便捷。且操作起来也更加的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘振动落砂机


[0001]本技术涉及落砂机
，具体为一种防尘振动落砂机。

技术介绍

[0002]目前，落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备，且现有的落砂机在进行加工使用的过程中，会产生大量的灰尘，且不便于起到防尘的作用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防尘振动落砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘振动落砂机，包括振砂机体，所述振砂机体上端设置有振砂框，所述振砂机体外部设置有防尘框板，所述防尘框板俯视呈矩形结构，所述防尘框板上端设置有添加框头，所述添加框头底端设置有防尘折叠套，所述防尘折叠套底端设置有安装环板，所述安装环板俯视呈回形结构，所述防尘折叠套呈拉伸状态。
[0005]优选的，所述振砂框四周上端均通过回弹铰链设置有限位杆，所述限位杆上端在靠近安装环板的一侧均设置有固定块。
[0006]优选的，所述振砂框外部四周上端在位于限位杆的相对位置均设置有固定卡环，所述固定卡环均呈圆环结构，所述固定卡环在远离振砂框的一侧均开设有缺口。
[0007]优选的，所述防尘框板外部四周上端均开设有检修通槽，所述检修通槽内部均设置有框板，所述框板在远离防尘折叠套的一侧上端与防尘框板之间均设置有回弹铰链且回弹铰链均呈收缩状态。
[0008]优选的，所述防尘框板外部四周在位于检修通槽的下端均开设有转槽，所述转槽内部均设置有转块，所述转块在远离转槽的一端均设置有操作块，所述操作块上端均设置有限位块，所述限位块上端与框板外部接触。
[0009]优选的，所述操作块外部在远离转块的一侧设置有若干凸块，所述振砂框底端设置有下料斗，所述下料斗右侧穿过防尘框板并伸在防尘框板外部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术在振砂机体和振砂框进行加工时，先通过安装环板按动防尘折叠套往下移动，并把防尘折叠套直接罩在振砂框外部上端，且在振砂框振动工作时，通过防尘折叠套既不妨碍进行振动，还可以启动防尘的作用，并通过防尘框板，进行进一步的防尘，这样通过防尘折叠套和防尘框板的综合使用增加振砂工作过程中的防尘性；
[0012]2、本技术同时在对振砂框上端进行清理时，且通过操作块以转块为轴心，带动限位块转动，并使限位块与框板远离振砂框的一侧分离，使框板失去约束力，且直接拉动框板底端以回弹铰链为轴心往远离检修通槽的一侧移动，并使检修通槽内部呈中空结构，可以使工作人员把工具伸到振砂框上端进行清理即可。
附图说明
[0013]图1为本技术一种防尘振动落砂机整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种防尘振动落砂机中的图1中A处放大的结构图；
[0015]图3为本技术一种防尘振动落砂机中的图1中B处放大的结构图。
[0016]图中：1、振砂机体；2、下料斗；3、防尘框板；4、框板；5、振砂框；6、安装环板；7、防尘折叠套；8、检修通槽；9、添加框头；10、限位块；11、操作块；12、转槽；13、转块；14、固定块；15、固定卡环；16、限位杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防尘振动落砂机，包括振砂机体1，振砂机体1上端设置有振砂框5，振砂机体1外部设置有防尘框板3，防尘框板3俯视呈矩形结构，防尘框板3上端设置有添加框头9，添加框头9底端设置有防尘折叠套7，防尘折叠套7底端设置有安装环板6，安装环板6俯视呈回形结构，防尘折叠套7呈拉伸状态。
[0019]振砂框5四周上端均通过回弹铰链设置有限位杆16，限位杆16上端在靠近安装环板6的一侧均设置有固定块14，这样在推动安装环板6和防尘折叠套7往上移动时，均以回弹铰链为轴心拉动限位杆16上端往远离安装环板6一侧移动，并均使固定块14与安装环板6上端分离，再对安装环板6和防尘折叠套7往上移动，与振砂框5上端分离即可；
[0020]振砂框5外部四周上端在位于限位杆16的相对位置均设置有固定卡环15，固定卡环15均呈圆环结构，固定卡环15在远离振砂框5的一侧均开设有缺口，这样在限位杆16进行限位工作时，就会使限位杆16与固定卡环15内部对接，从而对限位杆16进行限位固定，且增加固定块14限位固定时的牢固性；
[0021]防尘框板3外部四周上端均开设有检修通槽8，检修通槽8内部均设置有框板4，框板4在远离防尘折叠套7的一侧上端与防尘框板3之间均设置有回弹铰链且回弹铰链均呈收缩状态，这样在对振砂框5上端进行清理时，直接拉动框板4底端以回弹铰链为轴心往远离检修通槽8的一侧移动，并使检修通槽8内部呈中空结构，可以使工作人员把工具伸到振砂框5上端进行清理即可；
[0022]防尘框板3外部四周在位于检修通槽8的下端均开设有转槽12，转槽12内部均设置有转块13，转块13在远离转槽12的一端均设置有操作块11，操作块11上端均设置有限位块10，限位块10上端与框板4外部接触，这样在把框板4打开时，通过操作块11以转块13为轴心，带动限位块10转动，并使限位块10与框板4远离振砂框5的一侧分离，使框板4失去约束力即可，且操作起来也更加的便捷；
[0023]操作块11外部在远离转块13的一侧设置有若干凸块，振砂框5底端设置有下料斗2，下料斗2右侧穿过防尘框板3并伸在防尘框板3外部，这样在进行下料时可以通过下料斗2把振砂后的物料进行排放，并通过凸块增加操作块11工作过程中的摩擦力。
[0024]工作原理：本技术在振砂机体1和振砂框5进行加工时，先通过安装环板6按动
防尘折叠套7往下移动，并把防尘折叠套7直接罩在振砂框5外部上端，且在振砂框5振动工作时，通过防尘折叠套7既不妨碍进行振动，还可以启动防尘的作用，并通过防尘框板3，进行进一步的防尘，这样通过防尘折叠套7和防尘框板3的综合使用增加振砂工作过程中的防尘性，同时在对振砂框5上端进行清理时，且通过操作块11以转块13为轴心，带动限位块10转动，并使限位块10与框板4远离振砂框5的一侧分离，使框板4失去约束力，且直接拉动框板4底端以回弹铰链为轴心往远离检修通槽8的一侧移动，并使检修通槽8内部呈中空结构，可以使工作人员把工具伸到振砂框5上端进行清理即可。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘振动落砂机，包括振砂机体（1），其特征在于：所述振砂机体（1）上端设置有振砂框（5），所述振砂机体（1）外部设置有防尘框板（3），所述防尘框板（3）俯视呈矩形结构，所述防尘框板（3）上端设置有添加框头（9），所述添加框头（9）底端设置有防尘折叠套（7），所述防尘折叠套（7）底端设置有安装环板（6），所述安装环板（6）俯视呈回形结构，所述防尘折叠套（7）呈拉伸状态。2.根据权利要求1所述的一种防尘振动落砂机，其特征在于：所述振砂框（5）四周上端均通过回弹铰链设置有限位杆（16），所述限位杆（16）上端在靠近安装环板（6）的一侧均设置有固定块（14）。3.根据权利要求2所述的一种防尘振动落砂机，其特征在于：所述振砂框（5）外部四周上端在位于限位杆（16）的相对位置均设置有固定卡环（15），所述固定卡环（15）均呈圆环结构，所述固定卡环（15）在远离振砂框（5）的一侧均开设有缺口。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：青岛义福源机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：