一种粘土砂混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粘土砂混砂机，包括混合筒、支撑底座、锥形搅拌转体、第一旋转驱动机构、辅助搅拌转体和第二旋转驱动机构；所述支撑底座设置在所述混合筒的底部；所述混合筒的顶部中间位置开设有进料管口；所述混合筒的顶部设置有振动除砂机构。本实用新型专利技术由于左侧位置的电动伸缩杆下端通过轴承转动连接至混合筒外壁，右侧位置的电动伸缩杆的下端与混合筒外壁仅相互贴合，围绕左侧电动伸缩杆旋转偏移开整个振动除砂机构，避免第一振动器和第二振动器直接安装在混合筒内壁而容易受损以及直接安装在设备外部而影响震动传播效果。直接安装在设备外部而影响震动传播效果。直接安装在设备外部而影响震动传播效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粘土砂混砂机


[0001]本技术涉及粘土砂混砂设备
，具体为一种粘土砂混砂机。

技术介绍

[0002]粘土砂混砂机用于加工粘土砂，并且一般粘土砂混砂机内部配设有主旋转搅拌装置以及副旋转搅拌装置，用于搅拌混合粘土砂。但是一般粘土砂混砂机搅拌混合过程中，粘土砂会附着在设备内壁上，不容易处理下来，直接安装振动设备至混砂机内部，容易造成振动设备损坏，振动设备安装至外侧，又会影响震动传播效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种粘土砂混砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粘土砂混砂机，包括混合筒、支撑底座、锥形搅拌转体、第一旋转驱动机构、辅助搅拌转体和第二旋转驱动机构；所述支撑底座设置在所述混合筒的底部；所述锥形搅拌转体设置在所述混合筒的内顶部中间位置，并且所述锥形搅拌转体的底端边缘处等距分布有搅拌叶；所述锥形搅拌转体通过所述第一旋转驱动机构连接至所述混合筒；所述辅助搅拌转体左右成对设置在所述混合筒的内部；所述辅助搅拌转体通过所述第二旋转驱动机构连接至所述混合筒；所述混合筒的顶部中间位置开设有进料管口；所述混合筒的顶部设置有振动除砂机构。
[0005]优选的，所述振动除砂机构包括：电动伸缩杆、升降柱、第一振动器、第二振动器、支杆和联动机构；所述电动伸缩杆左右成对竖直设置在所述进料管口的两侧；所述升降柱竖直设置在所述进料管口的正上方，并且所述升降柱与所述电动伸缩杆的伸缩端连接；所述支杆环绕等距分布在所述升降柱外壁处；所述第一振动器安装至所述升降柱在的下端；所述第二振动器安装至所述支杆的末端；所述联动机构连接在所述电动伸缩杆与所述支杆之间。
[0006]优选的，所述联动机构包括：滑套、复位弹簧、钢丝、定滑轮和联动环；所述联动环固定连接至左右两侧的所述电动伸缩杆的伸缩端之间；所述滑套滑动套接在所述升降柱处，并且所述滑套与所述联动环固定连接；所述复位弹簧连接在所述滑套和所述升降柱之间；所述定滑轮连接在所述升降柱的上端外壁处，并且所述定滑轮与所述支杆上下对齐存在；所述支杆的上端通过铰链活动连接至所述升降柱的外壁处；每根所述支杆均通过所述钢丝连接至所述滑套，并且所述钢丝搭在所述定滑轮上。
[0007]优选的，左侧位置的所述电动伸缩杆下端通过轴承转动连接至所述混合筒外壁；右侧位置的所述电动伸缩杆的下端与所述混合筒外壁仅相互贴合。
[0008]优选的，所述混合筒的右上端外壁处固定连接有半环限位卡体，右侧位置的所述电动伸缩杆下端嵌合在所述半环限位卡体内。
[0009]优选的，所述支杆末端向上弯折翘起。
[0010]优选的，所述升降柱的下端固定连接有锥形顶套，所述第一振动器固定安装至所述锥形顶套的内壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术启动电动伸缩杆进行收缩，带动升降柱从进料管口处下穿到混合筒内，致使升降柱下端的第一振动器抵触在锥形搅拌转体的上端；此时电动伸缩杆继续收缩，联动环便依靠滑套相对升降柱向下滑动，滑套便下拉钢丝，钢丝便依靠定滑轮的转向作用而向上拉动支杆，致使支杆转动翘起，此时支杆的末端便抵触到混合筒内壁上，方便第二振动器带动混合筒内壁振动，方便致使锥形搅拌转体侧壁和混合筒内壁粘附的砂粒抖落下来；
[0013]2、本技术由于左侧位置的电动伸缩杆下端通过轴承转动连接至混合筒外壁，右侧位置的电动伸缩杆的下端与混合筒外壁仅相互贴合，围绕左侧电动伸缩杆旋转偏移开整个振动除砂机构，避免第一振动器和第二振动器直接安装在混合筒内壁而容易受损以及直接安装在设备外部而影响震动传播效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种粘土砂混砂机整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种粘土砂混砂机中的混合筒的左视结构图；
[0016]图3为本技术一种粘土砂混砂机中的锥形搅拌转体、辅助搅拌转体安装至混合筒内的俯视结构图；
[0017]图4为本技术一种粘土砂混砂机中的半环限位卡体的俯视结构图；
[0018]图5为本技术一种粘土砂混砂机中的升降柱、支杆和滑套配合连接的结构图；
[0019]图6为本技术一种粘土砂混砂机中的升降柱与支杆配合连接的俯视结构图。
[0020]图中：1、混合筒；2、进料管口；3、锥形搅拌转体；4、辅助搅拌转体；5、电动伸缩杆；6、支撑底座；7、半环限位卡体；8、锥形顶套；9、第一振动器；10、升降柱；11、支杆；12、第二振动器；13、联动环；14、钢丝；15、滑套；16、复位弹簧；17、定滑轮；18、第一旋转驱动机构；19、第二旋转驱动机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种粘土砂混砂机，包括混合筒1、支撑底座6、锥形搅拌转体3、第一旋转驱动机构18、辅助搅拌转体4和第二旋转驱动机构19；支撑底座6设置在混合筒1的底部；锥形搅拌转体3设置在混合筒1的内顶部中间位置，并且锥形搅拌转体3的底端边缘处等距分布有搅拌叶；锥形搅拌转体3通过第一旋转驱动机构18连接至混合筒1；第一旋转驱动机构18用于使得锥形搅拌转体3在混合筒1内自转；辅助搅拌转体4左右成对设置在混合筒1的内部；辅助搅拌转体4通过第二旋转驱动机构19连接至混合筒1；第二旋转驱动机构19用于使得辅助搅拌转体4在混合筒1内旋转；锥形搅拌转体3和
辅助搅拌转体4在混合筒1内旋转搅拌粘土砂；混合筒1的顶部中间位置开设有进料管口2；混合筒1的顶部设置有振动除砂机构，振动除砂机构用于带动混合筒1振动，使其内壁粘附的砂粒脱离下来。
[0023]振动除砂机构包括：电动伸缩杆5、升降柱10、第一振动器9、第二振动器12、支杆11和联动机构；电动伸缩杆5左右成对竖直设置在进料管口2的两侧；升降柱10竖直设置在进料管口2的正上方，并且升降柱10与电动伸缩杆5的伸缩端连接；支杆11环绕等距分布在升降柱10外壁处；第一振动器9安装至升降柱在10的下端；第二振动器12安装至支杆11的末端；联动机构连接在电动伸缩杆5与支杆11之间；当需要使得混合筒1内壁粘附的砂粒脱离下来时，则启动电动伸缩杆5进行收缩，带动升降柱10从进料管口2处下穿到混合筒1内，致使升降柱10下端的第一振动器9抵触在锥形搅拌转体3的上端；此时电动伸缩杆5继续收缩，则通过联动机构致使环绕分布的支杆11转动翘起，带动第二振动器12抵触在混合筒1内壁上，然后启动第一振动器9和第二振动器12产生震动即可。
[0024]联动机构包括：滑套15、复位弹簧16、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘土砂混砂机，包括混合筒（1）、支撑底座（6）、锥形搅拌转体（3）、第一旋转驱动机构（18）、辅助搅拌转体（4）和第二旋转驱动机构（19）；所述支撑底座（6）设置在所述混合筒（1）的底部；所述锥形搅拌转体（3）设置在所述混合筒（1）的内顶部中间位置，并且所述锥形搅拌转体（3）的底端边缘处等距分布有搅拌叶；所述锥形搅拌转体（3）通过所述第一旋转驱动机构（18）连接至所述混合筒（1）；所述辅助搅拌转体（4）左右成对设置在所述混合筒（1）的内部；所述辅助搅拌转体（4）通过所述第二旋转驱动机构（19）连接至所述混合筒（1）；所述混合筒（1）的顶部中间位置开设有进料管口（2）；其特征在于：所述混合筒（1）的顶部设置有振动除砂机构。2.根据权利要求1所述的一种粘土砂混砂机，其特征在于：所述振动除砂机构包括：电动伸缩杆（5）、升降柱（10）、第一振动器（9）、第二振动器（12）、支杆（11）和联动机构；所述电动伸缩杆（5）左右成对竖直设置在所述进料管口（2）的两侧；所述升降柱（10）竖直设置在所述进料管口（2）的正上方，并且所述升降柱（10）与所述电动伸缩杆（5）的伸缩端连接；所述支杆（11）环绕等距分布在所述升降柱（10）外壁处；所述第一振动器（9）安装至所述升降柱（10）的下端；所述第二振动器（12）安装至所述支杆（11）的末端；所述联动机构连接在所述电动伸缩杆（5）与所述支杆（11）之间。3.根据权利要求2所述的一种粘土砂混砂机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：青岛义福源机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：