本实用新型专利技术公开了半导体制造领域内的一种料盘用防卡料装置，包括通过旋转轴可转动地安装在机台面板上的料盘，料盘中部开设有与旋转轴相匹配的中心轴孔，料盘包括两块相互平行的圆形侧板，两侧板中部之间设置有中心筒，机台面板上设置有安装座，安装座上经转轴转动连接有摆杆，摆杆的下端设置有安装盘，安装盘上连接有与转轴相平行的安装轴，安装轴上套设有导轮，导轮上设置有两个前后对应的环形内卡槽，导轮上的两个内卡槽分别与料盘的两侧板相对应设置，所述摆杆的上端转动连接有穿过摆杆的固定螺栓，固定螺栓的前端设置有外套。本实用新型专利技术能够通过导轮防止料盘上的料带卡料，改善卷盘上料带的编辑状况，避免料带上的产品损失。失。失。
【技术实现步骤摘要】
一种料盘用防卡料装置
[0001]本技术属于半导体制造领域，特别涉及一种料盘用防卡料装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，卷带式覆晶薄膜封装COF是一种IC 封装技术，是运用软性基板电路作为封装芯片的载体，透过热压合将芯片上的金凸块与软性基板电路上的内引脚进行接合的技术。COF生产完成后，待液晶显示器模块工厂取得IC 后，会先以冲裁设备将卷带上的IC 裁成单片，通常COF 的软性基板电路上会有设计输入端及输出端两端外引脚，输入端外引脚会与液晶显示器玻璃基板做接合，而输入端内引脚则会与控制信号之印刷电路板(PCB) 接合。
[0003]目前，内引脚接合机应用于卷带式覆晶封装，内引脚接合机上的放料盘转动放出料带，收料盘转动将料带卷绕起来，其不足之处在于：人员作业遇到形变的料盘时，会导致料带卡在料盘上，料带无法顺利完成收料；料盘形变无法避免，作业时料盘卡料状况频繁出现不利于机台正常运转，给人员增加负担，降低了机台作业效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种料盘用防卡料装置，能够通过导轮防止料盘上的料带卡料，改善卷盘上料带的编辑状况，避免料带上的产品损失。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种料盘用防卡料装置，包括通过旋转轴可转动地安装在机台面板上的料盘，料盘中部开设有与旋转轴相匹配的中心轴孔，旋转轴与机台面板相垂直，所述料盘包括两块相互平行的圆形侧板，两侧板中部之间设置有中心筒，所述机台面板上设置有安装座，安装座上经转轴转动连接有摆杆，转轴与料盘轴线相平行，所述摆杆的下端设置有安装盘，安装盘上连接有与转轴相平行的安装轴，安装轴上套设有导轮，导轮上设置有两个前后对应的环形内卡槽，内卡槽环绕开设在导轮外周，导轮上的两个内卡槽分别与料盘的两侧板相对应设置，所述摆杆的上端转动连接有穿过摆杆的固定螺栓，固定螺栓的前端设置有外套，固定螺栓的后端与安装座相对应设置。
[0006]本技术工作时，先抓握住外套转动固定螺栓使得与安装座相分开，再通过摆杆向着料盘转动，使得料盘的两侧板分别卡入导轮的两内卡槽，再转动固定螺栓使其压紧安装座，确保导轮将料盘的两侧板撑开。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过导轮的两个内卡槽夹住料盘的两侧板，避免料盘变形，能够通过导轮防止料盘上的料带卡料，改善卷盘上料带的编辑状况，避免料带上的产品损失。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述导轮上开设有两个前后对应的环形外卡槽，外卡槽环绕开设在导轮外周，导轮上位于内卡槽内设置有定位台阶，定位台阶与对应侧板相贴合。定位台阶贴住料盘对其定位，两个外卡槽可以对宽度更宽的料盘进行定位防止卡料。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述安装座设置有两个，两个安装座左右对应分
布在机台面板上，两个安装座上的导轮分别与料盘的左右两侧相对应设置。通过两个安装座上的导轮分别对料盘定位支撑，防止料盘变形。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述安装座通过移动块安装在机台面板上，机台面板上对应移动块设置有两根相互平行的导轨，机台面板上对应移动块设置有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆伸出端与对应移动块相铰接。驱动气缸带动移动块移动，使得安装座可以左右移动调整位置。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述摆杆的下端设置有调节块，调节块的长度方向与摆杆长度方向垂直，调节块上开设有腰形槽，安装盘的后端设置有定位块，紧固件穿过腰形槽与定位块相连接。松开紧固件后，沿着调节块长度方向前后调整位置，再将紧固件锁紧，实现调整导轮的前后位置。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述导轮的轮孔内周与安装轴外周之间设置有轴承。轴承使得导轮转动更加顺畅，避免影响料盘转动。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为摆杆和导轮的结构示意图。
[0014]图3为料盘安装在机台面板上的结构示意图。
[0015]图4为机台面板上的安装座的结构示意图。
[0016]图5为驱动气缸和移动块的结构示意图。
[0017]图6为本技术的另一种结构示意图。
[0018]其中，1旋转轴，2机台面板，3料盘， 3a侧板，3b中心筒，4中心轴孔，5转轴，6安装座，7摆杆，8安装盘，9安装轴，10导轮，11内卡槽，12固定螺栓，12a外套，13外卡槽，14定位台阶，15移动块，16导轨，17驱动气缸，18调节块，19腰形槽，20定位块，21紧固件。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
5所示，为一种料盘用防卡料装置，包括通过旋转轴1可转动地安装在机台面板2上的料盘3，料盘3中部开设有与旋转轴1相匹配的中心轴孔4，旋转轴1与机台面板2相垂直，料盘3包括两块相互平行的圆形侧板3a，两侧板3a中部之间设置有中心筒3b，机台面板2上设置有安装座6，安装座6上经转轴5转动连接有摆杆7，转轴5与料盘3轴线相平行，摆杆7的下端设置有安装盘8，安装盘8上连接有与转轴5相平行的安装轴9，安装轴9上套设有导轮10，导轮10上设置有两个前后对应的环形内卡槽11，内卡槽11环绕开设在导轮10外周，导轮10上的两个内卡槽11分别与料盘3的两侧板3a相对应设置，摆杆7的上端转动连接有穿过摆杆7的固定螺栓12，固定螺栓12的前端设置有外套12a，固定螺栓12的后端与安装座6相对应设置。
[0021]导轮10上开设有两个前后对应的环形外卡槽13，外卡槽13环绕开设在导轮10外周，导轮10上位于内卡槽11内设置有定位台阶14，定位台阶14与对应侧板3a相贴合。定位台阶14贴住料盘3对其定位，两个外卡槽13可以对宽度更宽的料盘3进行定位防止卡料。为了避免影响料盘3转动，导轮10的轮孔内周与安装轴9外周之间设置有轴承。轴承使得导轮10
转动更加顺畅。
[0022]安装座6设置有两个，两个安装座6左右对应分布在机台面板2上，两个安装座6上的导轮10分别与料盘3的左右两侧相对应设置。通过两个安装座6上的导轮10分别对料盘3定位支撑，防止料盘3变形。安装座6通过移动块15安装在机台面板2上，机台面板2上对应移动块15设置有两根相互平行的导轨16，机台面板2上对应移动块15设置有驱动气缸17，驱动气缸17的活塞杆伸出端与对应移动块15相铰接。驱动气缸17带动移动块15移动，使得安装座6可以左右移动调整位置。
[0023]本技术工作时，先抓握住外套12a转动固定螺栓12使得与安装座6相分开，再通过摆杆7向着料盘3转动，使得料盘3的两侧板3a分别卡入导轮10的两内卡槽11，再转动固定螺栓12使其压紧安装座6，确保导轮10将料盘3的两侧板3a撑开。本技术的优点在于：通过导轮10的两个内卡槽11夹住料盘3的两侧板3a，避免料盘3变形，能够通过导轮10防止料盘3上的料带卡料，改善卷盘上料带的编辑状况，避免料带上的产品损失。
[0024]实施例2
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料盘用防卡料装置，包括通过旋转轴可转动地安装在机台面板上的料盘，料盘中部开设有与旋转轴相匹配的中心轴孔，旋转轴与机台面板相垂直，所述料盘包括两块相互平行的圆形侧板，两侧板中部之间设置有中心筒，其特征在于，所述机台面板上设置有安装座，安装座上经转轴转动连接有摆杆，转轴与料盘轴线相平行，所述摆杆的下端设置有安装盘，安装盘上连接有与转轴相平行的安装轴，安装轴上套设有导轮，导轮上设置有两个前后对应的环形内卡槽，内卡槽环绕开设在导轮外周，导轮上的两个内卡槽分别与料盘的两侧板相对应设置，所述摆杆的上端转动连接有穿过摆杆的固定螺栓，固定螺栓的前端设置有外套，固定螺栓的后端与安装座相对应设置。2.根据权利要求1所述的一种料盘用防卡料装置，其特征在于，所述导轮上开设有两个前后对应的环形外卡槽，外卡槽环绕开设在导轮外周，导轮上位于内卡槽内设置有定位台阶...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵原，刘明群，刘鹏飞，
申请(专利权)人：江苏汇成光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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