本实用新型专利技术提供了一种铜带分条机上的铜片压紧机构,属于金属分条机技术领域,包括桌体,桌体的顶部安装有储料箱,储料箱的内部设置有滑落板,桌体的顶部设置有安装架,安装架的顶部设置有液压泵,液压泵的输出端连接有卡板,卡板的底部卡接有压板,且压板与卡板之间通过螺钉相固定,桌体的顶部设置有固定块,固定块的侧壁上设置有第二电机,第二电机的输出端连接有主动齿轮,固定块通过轴承连接有挤压辊,本实用新型专利技术通过设置的液压泵、卡板、压板、连接扣、滑杆和弹簧,可以对铜带进行压紧,从而有效的将铜带挤压平整,也防止挤压力过大挤压变形,挤压完毕的铜带成品效果较好,使得后续分条也更加的便捷,从而有效的提高了产品的质量,较为实用。较为实用。较为实用。
【技术实现步骤摘要】
一种铜带分条机上的铜片压紧机构
[0001]本申请涉及金属分条机
,尤其涉及一种铜带分条机上的铜片压紧机构。
技术介绍
[0002]金属分条机主要针对的分条材料就是金属卷材,如带钢、不锈钢等,将带材纵切成若干所需规格带条,适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属卷板。
[0003]分条机可以将铜带切割成条状,一般的切条机在切条的过程中没有很好地压紧功能,会使得切割的时候切割面不够均匀,从而会产生误差,切割效果不够理想,挤压完毕也没有很好地抛光效果,使得铜片不够美观。
[0004]为此,本技术提出了一种铜带分条机上的铜片压紧机构以解决上述
技术介绍
中提出的在切条的过程中没有很好地压紧功能的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铜带分条机上的铜片压紧机构,以解决上述
技术介绍
中提出的在切条的过程中没有很好地压紧功能的问题。
[0006]本申请实施例采用下述技术方案:
[0007]一种铜带分条机上的铜片压紧机构,包括桌体,所述桌体的顶部安装有储料箱,所述储料箱的内部设置有滑落板,所述桌体的顶部设置有安装架,所述安装架的顶部设置有液压泵,所述液压泵的输出端连接有卡板,所述卡板的底部卡接有压板,且所述压板与所述卡板之间通过螺钉相固定,所述桌体的顶部设置有固定块,所述固定块的侧壁上设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接有主动齿轮,所述固定块通过轴承连接有挤压辊,所述挤压辊的一端焊接有从动齿轮,且所述从动齿轮与所述主动齿轮之间啮合连接。
[0008]优选的,所述桌体的顶部设置有固定架,所述固定架的侧壁上设置有电动滑轨,所述电动滑轨的底部滑动连接有滑板,所述滑板的底部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端连接有连接框,所述连接框的一侧壁上安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有打磨砂轮,且所述打磨砂轮位于所述桌体的正上方。
[0009]优选的,所述滑落板位于所述储料箱的底部内壁上,且所述滑落板倾斜设置。
[0010]优选的,所述桌体的一侧壁上设置有收料箱。
[0011]优选的,所述卡板的一侧壁上安装有连接扣,所述桌体的顶部安装有连接块,所述连接块的顶部固定安装有滑杆,所述滑杆与所述连接扣之间滑动连接,所述滑杆的顶部固定安装限位片。
[0012]优选的,所述滑杆的侧壁上套设有弹簧,且所述弹簧位于所述连接块的顶部。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
[0014]其一,通过设置的液压泵、卡板、压板、连接扣、滑杆和弹簧,可以对铜带进行压紧,从而有效的将铜带挤压平整,也防止挤压力过大挤压变形,挤压完毕的铜带成品效果较好,
使得后续分条也更加的便捷,从而有效的提高了产品的质量,较为实用。
[0015]其二,通过设置的第二电机、主动齿轮、从动齿轮和挤压辊,可以有效的对铜带进行二次挤压,从而有效的对其形状有更好的把控,使得产品的质量有所保障,也减少了后续的质检不合格,提升了工作效率。
[0016]其三,通过设置的电动滑轨、滑板、电动伸缩杆、连接框、第一电机和打磨砂轮,可以对铜带的表面进行抛光处理,从而有效的对铜片挤压的痕迹进行打磨,从而使得铜带的表面可以有很好的美观性,实用性较强。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本技术实施方式提供的整体结构立体示意图;
[0019]图2为本技术实施方式提供的A处的放大图;
[0020]图3为本技术实施方式提供的整体结构的侧视图;
[0021]图4为本技术实施方式提供的B处的放大图;
[0022]图5为本技术实施方式提供的整体结构顶视图;
[0023]图6为本技术实施方式提供的C处的放大图。
[0024]图中:1
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桌体;2
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储料箱;3
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滑落板;4
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安装架;5
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液压泵;6
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卡板;7
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压板;8
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连接扣;9
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连接块;10
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滑杆;11
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弹簧;12
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限位片;13
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固定架;14
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收料箱;15
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电动滑轨;16
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滑板;17
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电动伸缩杆;18
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连接框;19
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第一电机;20
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打磨砂轮;21
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固定块;22
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第二电机;23
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从动齿轮;24
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主动齿轮;25
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挤压辊。
具体实施方式
[0025]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0026]以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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6,本技术提供一种技术方案:一种铜带分条机上的铜片压紧机构,包括桌体1,桌体1的顶部安装有储料箱2,储料箱2的内部设置有滑落板3,滑落板3位于储料箱2的底部内壁上,且滑落板3倾斜设置,桌体1的顶部设置有安装架4,安装架4的顶部设置有液压泵5,液压泵5的输出端连接有卡板6,卡板6的底部卡接有压板7,且压板7与卡板6之间通过螺钉相固定,桌体1的顶部设置有固定块21,固定块21的侧壁上设置有第二电机22,第二电机22的输出端连接有主动齿轮24,固定块21通过轴承连接有挤压辊25,挤压辊25的一端焊接有从动齿轮23,且从动齿轮23与主动齿轮24之间啮合连接,首先将铜片放入储料箱2的内部,再由储料箱2内部的滑落板3将铜片滑落到桌体1的顶部,再由液压泵5的输出端推动卡板6向下滑动,使得卡板6底部的压板7可以对铜片进行压紧,从而将其的表面挤压平整,在通过第二电机22输出端带动主动齿轮24转动,主动齿轮24可以带动从动齿轮23转
动,使得挤压辊25跟着转动,从而有效的对铜片进行挤压,可以铜带挤压平整,也防止挤压力过大挤压变形,挤压完毕的铜带成品效果较好,使得后续分条也更加的便捷,从而有效的提高了产品的质量。
[0029]请参阅图4,桌体1的顶部设置有固定架13,固定架13的侧壁上设置有电动滑轨15,电动滑轨15的底部滑动连接有滑板16,滑板16的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜带分条机上的铜片压紧机构,包括桌体(1),其特征在于:所述桌体(1)的顶部安装有储料箱(2),所述储料箱(2)的内部设置有滑落板(3),所述桌体(1)的顶部设置有安装架(4),所述安装架(4)的顶部设置有液压泵(5),所述液压泵(5)的输出端连接有卡板(6),所述卡板(6)的底部卡接有压板(7),且所述压板(7)与所述卡板(6)之间通过螺钉相固定,所述桌体(1)的顶部设置有固定块(21),所述固定块(21)的侧壁上设置有第二电机(22),所述第二电机(22)的输出端连接有主动齿轮(24),所述固定块(21)通过轴承连接有挤压辊(25),所述挤压辊(25)的一端焊接有从动齿轮(23),且所述从动齿轮(23)与所述主动齿轮(24)之间啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种铜带分条机上的铜片压紧机构,其特征在于,所述桌体(1)的顶部设置有固定架(13),所述固定架(13)的侧壁上设置有电动滑轨(15),所述电动滑轨(15)的底部滑动连接有滑板(16),所述滑板(16)的底部安装有电动伸缩杆(17),所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员:樊重信,夏文亮,
申请(专利权)人:昆山鑫拓金属材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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