一种用于水性涂料的喷头结构制造技术

技术编号:32040682 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-27 14:22
在本申请的实施例中提供了用于水性涂料的喷头结构,通过喷嘴、盖体以及用于储存水性涂料的喷头本体;所述喷嘴连接所述喷头本体,所述盖体覆盖所述喷嘴且与所述喷头本体卡扣连接,所述盖体与所述喷嘴相适配;所述喷嘴呈圆台状,所述喷嘴的下底面与所述喷头本体连接,所述喷嘴的侧面设有第一涂料喷孔;所述盖体在所述第一涂料喷孔相对应的位置设有第二涂料喷孔,且所述第一涂料喷孔形状与所述第二涂料喷孔形状相同。通过盖体可以在喷头不进行使用的时候,将喷头内部与外部相隔绝,防止喷头内部的水性涂料与空气接触,且圆锥状的喷头设计使得,可以多角度喷射水性涂料且喷射范围增大。增大。增大。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水性涂料的喷头结构


[0001]本技术涉及打印机设备领域,特别是涉及一种用于水性涂料的喷头结构。

技术介绍

[0002]水性涂料是指凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料三种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
[0003]现有技术中的喷头,喷头设有喷射孔,喷射方向唯一,喷头内的水性涂料与外界空气接触。
[0004]在喷头不使用时,水性涂料长时间暴露在空气中,水性涂料在空气中会逐渐变硬,导致喷头堵塞,影响喷涂使用效果;且现有喷头均为单一角度喷射孔,不能多角度进行喷射且喷射范围小。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题,提出了本技术实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于水性涂料的喷头结构。
[0006]本技术实施例公开了用于水性涂料的喷头结构,包括喷嘴、盖体以及用于储存水性涂料的喷头本体;
[0007]所述喷嘴连接所述喷头本体,所述盖体覆盖所述喷嘴且与所述喷头本体卡扣连接,所述盖体与所述喷嘴相适配;
[0008]所述喷嘴呈圆台状,所述喷嘴的下底面与所述喷头本体连接,所述喷嘴的侧面设有第一涂料喷孔;其中,所述第一涂料喷孔之间的间距大于所述第一涂料喷孔的直径;
[0009]所述盖体在所述第一涂料喷孔相对应的位置设有第二涂料喷孔,且所述第一涂料喷孔形状与所述第二涂料喷孔形状相同;
[0010]当所述盖体相对与所述喷头本体转动且转动到所述第二涂料喷孔与所述第一涂料喷孔交错时,所述第一涂料喷孔关闭;
[0011]当所述盖体相对与所述喷头本体转动且转动到所述第二涂料喷孔与所述第一涂料喷孔重叠时,所述水性涂料在外力作用下从所述喷头本体进入所述喷嘴并进行喷射。
[0012]优选地,还包括第三涂料喷孔和第四涂料喷孔;
[0013]所述第三涂料喷孔设置在所述喷嘴上底面,所述第四涂料喷孔设置在所述盖体与所述第三涂料喷孔相对应的位置,且所述第四涂料喷孔与所述第三涂料喷孔相适配;
[0014]当所述盖体相对与所述喷头本体转动且转动到所述第二涂料喷孔与所述第一涂料喷孔交错时,同时所述第三涂料喷孔与所述第四涂料喷孔相交错,所述第一涂料喷孔和所述第三涂料喷孔关闭;
[0015]当所述盖体相对与所述喷头本体转动且转动到所述第二涂料喷孔与所述第一涂料喷孔重叠时,同时所述第三涂料喷孔与所述第四涂料喷孔重叠,所述水性涂料在外力作用下从所述喷头本体进入所述喷嘴并进行喷射。
[0016]优选地,所述第三涂料喷孔和所述第四涂料喷孔呈半圆状。
[0017]优选地,所述喷嘴和所述盖体之间还包括喷隔网;
[0018]所述喷隔网覆盖所述第一涂料喷孔,且所述喷隔网与所述第一涂料喷孔相适配。
[0019]优选地,所述喷头本体与所述喷嘴可拆卸连接。
[0020]优选地,所述喷头本体与所述喷嘴一体式连接。
[0021]优选地,所述喷头本体呈圆柱状。
[0022]本申请具体包括以下优点:
[0023]在本申请的实施例中,通过喷嘴、盖体以及用于储存水性涂料的喷头本体;所述喷嘴连接所述喷头本体,所述盖体覆盖所述喷嘴且与所述喷头本体卡扣连接,所述盖体与所述喷嘴相适配;所述喷嘴呈圆台状,所述喷嘴的下底面与所述喷头本体连接,所述喷嘴的侧面设有第一涂料喷孔;其中,所述第一涂料喷孔之间的间距大于所述第一涂料喷孔的直径;所述盖体在所述第一涂料喷孔相对应的位置设有第二涂料喷孔,且所述第一涂料喷孔形状与所述第二涂料喷孔形状相同;当所述盖体相对与所述喷头本体转动且转动到所述第二涂料喷孔与所述第一涂料喷孔交错时,所述第一涂料喷孔关闭;当所述盖体相对与所述喷头本体转动且转动到所述第二涂料喷孔与所述第一涂料喷孔重叠时,所述水性涂料在外力作用下从所述喷头本体进入所述喷嘴并进行喷射。通过盖体可以在喷头不进行使用的时候,将喷头内部与外部相隔绝,防止喷头内部的水性涂料与空气接触,且圆锥状的喷头设计使得,可以多角度喷射水性涂料且喷射范围增大。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对本申请的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术的一种用于水性涂料的喷头结构的爆炸图;
[0026]图2是本技术的一种用于水性涂料的喷头结构的喷嘴结构示意图;1、盖体;2、喷嘴;3、喷头本体。
具体实施方式
[0027]为使本申请的所述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0028]参照图1,示出了本技术的用于水性涂料的喷头结构的爆炸图,具体可以包括如下结构:通过喷嘴2、盖体1以及用于储存水性涂料的喷头本体3;所述喷嘴2连接所述喷头本体3,所述盖体1覆盖所述喷嘴2且与所述喷头本体3卡扣连接,所述盖体1与所述喷嘴2相
适配;所述喷嘴2呈圆台状,所述喷嘴2的下底面与所述喷头本体3连接,所述喷嘴2的侧面设有第一涂料喷孔;其中,所述第一涂料喷孔之间的间距大于所述第一涂料喷孔的直径;所述盖体1在所述第一涂料喷孔相对应的位置设有第二涂料喷孔,且所述第一涂料喷孔形状与所述第二涂料喷孔形状相同;当所述盖体1相对与所述喷头本体3转动且转动到所述第二涂料喷孔与所述第一涂料喷孔交错时,所述第一涂料喷孔关闭;当所述盖体1相对与所述喷头本体3转动且转动到所述第二涂料喷孔与所述第一涂料喷孔重叠时,所述水性涂料在外力作用下从所述喷头本体3进入所述喷嘴2并进行喷射。
[0029]在本申请的实施例中,通过喷嘴2、盖体1以及用于储存水性涂料的喷头本体3;所述喷嘴2连接所述喷头本体3,所述盖体1覆盖所述喷嘴2且与所述喷头本体3卡扣连接,所述盖体1与所述喷嘴2相适配;所述喷嘴2呈圆台状,所述喷嘴2的下底面与所述喷头本体3连接,所述喷嘴2的侧面设有第一涂料喷孔;其中,所述第一涂料喷孔之间的间距大于所述第一涂料喷孔的直径;所述盖体1在所述第一涂料喷孔相对应的位置设有第二涂料喷孔,且所述第一涂料喷孔形状与所述第二涂料喷孔形状相同;当所述盖体1相对与所述喷头本体3转动且转动到所述第二涂料喷孔与所述第一涂料喷孔交错时,所述第一涂料喷孔关闭;当所述盖体1相对与所述喷头本体3转动且转动到所述第二涂料喷孔与所述第一涂料喷孔重叠时,所述水性涂料在外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水性涂料的喷头结构,其特征在于,包括喷嘴、盖体以及用于储存水性涂料的喷头本体;所述喷嘴连接所述喷头本体,所述盖体覆盖所述喷嘴且与所述喷头本体卡扣连接,所述盖体与所述喷嘴相适配;所述喷嘴呈圆台状,所述喷嘴的下底面与所述喷头本体连接,所述喷嘴的侧面设有第一涂料喷孔;其中,所述第一涂料喷孔之间的间距大于所述第一涂料喷孔的直径;所述盖体在所述第一涂料喷孔相对应的位置设有第二涂料喷孔,且所述第一涂料喷孔形状与所述第二涂料喷孔形状相同;当所述盖体相对与所述喷头本体转动且转动到所述第二涂料喷孔与所述第一涂料喷孔交错时,所述第一涂料喷孔关闭;当所述盖体相对与所述喷头本体转动且转动到所述第二涂料喷孔与所述第一涂料喷孔重叠时,所述水性涂料在外力作用下从所述喷头本体进入所述喷嘴并进行喷射。2.根据权利要求1所述的用于水性涂料的喷头结构,其特征在于,还包括第三涂料喷孔和第四涂料喷孔;所述第三涂料喷孔设置在所述喷嘴上底面,所述第四涂料喷孔设置在所述盖体与所述第三涂料喷孔相对应的位置,且所述第四涂料喷孔与所述第三涂料喷孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛伟军陈江飞
申请(专利权)人:东莞景丰塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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