本实用新型专利技术涉及一种酚醛树脂污水处理装置，包括反应釜，所述的反应釜的外侧设置有缓冲罐，缓冲罐的底部和反应釜的原料进口端通过缓冲液输送管相连通，缓冲液输送管上设置有第一截止阀和第一增压泵，缓冲罐的顶部设置有污水进水管和碱液进口管，碱液进口管的上方设置有碱液调节罐，碱液调节罐的底部和碱液进口管相连通，碱液调节罐上设置有观察板和搅拌装置，观察板上设置有刻度层，碱液调节罐上设置有称量罐和进水管，称量罐的底部和碱液调节罐的顶部通过片碱输送管相连通，片碱输送管上设置有下料器，下料器上设置有下料电机。提高了污水过程中PH调节效率，本实用新型专利技术调节、使用方便，具有广泛的市场前景。具有广泛的市场前景。具有广泛的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
一种酚醛树脂污水处理装置
[0001]本技术涉及用于酚醛树脂的污水处理领域，具体涉及一种酚醛树脂污水处理装置。
技术介绍
[0002]酚醛树脂是由苯酚和甲醛在一定条件下聚合而成的，其广泛应用于电木合成材料、防腐材料、结合剂和油漆等。生产酚醛树脂产生的污水量约为0.4T/T产品，污水中含酚量为8000～70000mg/L污水，超过国家排放标准所规定的0.5mg/L污水达上万倍。
[0003]现有的酚醛树脂污水处理设备通常都是直接加入片碱进行酸碱度的调节，片碱即为氢氧化钠，片碱在无水中溶解通常需要一定的时间，调节溶液PH的时候通常是有延迟，容易出现调节过度的情况；在PH调节的效率上存在缺陷。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种能够提高污水过程中PH调节效率的酚醛树脂污水处理装置，用于克服现有技术中缺陷。
[0005]本技术采用的技术方案为：一种酚醛树脂污水处理装置，包括反应釜，所述的反应釜的外侧设置有缓冲罐，缓冲罐的底部和反应釜的原料进口端通过缓冲液输送管相连通，缓冲液输送管上设置有第一截止阀和第一增压泵，缓冲罐的顶部设置有污水进水管和碱液进口管，碱液进口管的上方设置有碱液调节罐，碱液调节罐的底部和碱液进口管相连通，碱液调节罐上设置有观察板和搅拌装置，观察板上设置有刻度层，碱液调节罐上设置有称量罐和进水管，称量罐的底部和碱液调节罐的顶部通过片碱输送管相连通，片碱输送管上设置有下料器，下料器上设置有下料电机。
[0006]优选的，所述的缓冲罐的一侧设置有浓缩液储罐、酚液储罐和结晶槽，浓缩液储罐的顶部和反应釜的底部之间以及酚液储罐的顶部和反应釜的底部之间均分别通过第一液体转移管相连通，浓缩液储罐的底部和反应釜的原料进口端通过浓缩液转移管相连通，浓缩液转移管上设置有第二截止阀和第二增压泵，结晶槽的进口端上设置有第二液体转移管的出口端，第二液体转移管的进口端和反应釜的底部相连通，第一液体转移管和第二液体转移管上均分别设置有第三截止阀。
[0007]优选的，所述的搅拌装置包括碱液调节罐上设置的搅拌轴、位于碱液调节罐内侧的搅拌轴上设置的搅拌叶片以及在碱液调节罐的顶部设置的搅拌电机并且搅拌电机和搅拌轴传动连接。
[0008]优选的，所述的缓冲液输送管还设置有流量传感器。
[0009]优选的，所述的反应釜的外侧设置有换热器，换热器的下方设置有冷凝液储罐，换热器的壳程进口端和反应釜的顶部相连通，冷凝液储罐的顶部和换热器的壳程出口端通过冷凝液输送管相连通，冷凝液输送管上设置有活性炭过滤管，活性炭过滤管内设置有活性炭层。
[0010]优选的，所述的结晶槽的下方设置有离心机，离心机的下方设置有离心液储罐，离心液储罐的顶部和离心机的液相出口端相连通。
[0011]优选的，所述的结晶槽和缓冲罐内均分别设置有PH传感器，碱液调节罐和碱液进口管之间通过第一碱液输送管相连通，第一碱液输送管上设置有第一调节阀，结晶槽的进口端上设置有第二碱液输送管的出口端，第二碱液输送管的进口端和碱液调节罐的底部相连通，第二碱液输送管上设置有第二调节阀，进水管上设置有第三调节阀。
[0012]优选的，所述的缓冲罐、浓缩液储罐和酚液储罐上均分别设置有液位计。
[0013]优选的，述的反应釜的上方设置有酸计量罐，酸计量罐的底部和反应釜的原料进口端通过加酸管相连通，加酸管上设置有第四调节阀。
[0014]本技术有益效果是：首先，本技术降低了酚醛树脂污水中含有的苯酚的量；在酚醛树脂污水处理工艺中需要频繁的进行PH的调节，本产品通过向溶液中加入预设浓度的氢氧化钠溶液进行PH调节，降低了PH调节的时间。
[0015]其次，本技术碱液调节罐上设置有观察板，观察板采用由透明材质制成的片状结构，方便观察碱液调节罐内碱液的溶解程度。
[0016]最后，本技术所述的结晶槽和缓冲罐内均分别设置有PH传感器，安装了PH传感器方便获知PH值。
[0017]本技术具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为图1细节A的局部放大示意图。
[0020]图3为图1细节B的局部放大示意图。
[0021]图4为图1细节C的局部放大示意图。
具体实施方式
[0022]如图1至4所示，一种酚醛树脂污水处理装置，包括反应釜1，所述的反应釜1的外侧设置有缓冲罐2，缓冲罐2的底部和反应釜1的原料进口端通过缓冲液输送管3相连通，缓冲液输送管3上设置有第一截止阀4和第一增压泵5，缓冲罐2的顶部设置有污水进水管6和碱液进口管7，碱液进口管7的上方设置有碱液调节罐8，碱液调节罐8的底部和碱液进口管7相连通，碱液调节罐8上设置有观察板9和搅拌装置，观察板9采用由透明材质制成的片状结构，所述的搅拌装置包括碱液调节罐8上设置的搅拌轴25、位于碱液调节罐8内侧的搅拌轴25上设置的搅拌叶片26以及在碱液调节罐8的顶部设置的搅拌电机27并且搅拌电机27和搅拌轴25传动连接。观察板9上设置有刻度层10，刻度层10沿着碱液调节罐8底部至碱液调节罐8顶部的方向延伸，碱液调节罐8上设置有称量罐11和进水管12，称量罐11的底部和碱液调节罐8的顶部通过片碱输送管13相连通，片碱输送管13上设置有下料器14，下料器14上设置有下料电机15。
[0023]所述的缓冲罐2的一侧设置有浓缩液储罐16、酚液储罐17和结晶槽18，浓缩液储罐16的顶部和反应釜1的底部之间以及酚液储罐17的顶部和反应釜1的底部之间均分别通过
第一液体转移管19相连通，浓缩液储罐16的底部和反应釜1的原料进口端通过浓缩液转移管20相连通，浓缩液转移管20上设置有第二截止阀21和第二增压泵22，结晶槽18的进口端上设置有第二液体转移管23的出口端，第二液体转移管23的进口端和反应釜1的底部相连通，第一液体转移管19和第二液体转移管23上均分别设置有第三截止阀24。
[0024]所述的缓冲液输送管3还设置有流量传感器28。设置了流量传感器28后方便获取给反应釜1输送的污水的量，缓冲液输送管3包括部分竖直上升管段，流量传感器28安装在所述的竖直上升管段上，这样的安装方式是通过污水在所述的竖直上升管段内输送时，污水从缓冲罐2输送到反应釜1的过程中，经过所述的竖直上升管段时污水在所述的竖直上升管段内有一个液位上升的过程，在这个液位上升的过程中污水处于满管输送的状态，避免了污水处于小流量输送时可能存在的不满管输送状态而造成的流量测定过大的技术问题。
[0025]所述的反应釜1的外侧设置有换热器29，换热器29的下方设置有冷凝液储罐30，换热器29的壳程进口端和反应釜1的顶部相连通，冷凝液储罐30的顶部和换热器29的壳程出口端通过冷凝液输送管31相连通，冷凝液输送管31上设置有活性炭过滤管32，活性炭过滤管32内设置有活性炭层33。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酚醛树脂污水处理装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述的反应釜(1)的外侧设置有缓冲罐(2)，缓冲罐(2)的底部和反应釜(1)的原料进口端通过缓冲液输送管(3)相连通，缓冲液输送管(3)上设置有第一截止阀(4)和第一增压泵(5)，缓冲罐(2)的顶部设置有污水进水管(6)和碱液进口管(7)，碱液进口管(7)的上方设置有碱液调节罐(8)，碱液调节罐(8)的底部和碱液进口管(7)相连通，碱液调节罐(8)上设置有观察板(9)和搅拌装置，观察板(9)上设置有刻度层(10)，碱液调节罐(8)上设置有称量罐(11)和进水管(12)，称量罐(11)的底部和碱液调节罐(8)的顶部通过片碱输送管(13)相连通，片碱输送管(13)上设置有下料器(14)，下料器(14)上设置有下料电机(15)。2.根据权利要求1所述的酚醛树脂污水处理装置，其特征在于：所述的缓冲罐(2)的一侧设置有浓缩液储罐(16)、酚液储罐(17)和结晶槽(18)，浓缩液储罐(16)的顶部和反应釜(1)的底部之间以及酚液储罐(17)的顶部和反应釜(1)的底部之间均分别通过第一液体转移管(19)相连通，浓缩液储罐(16)的底部和反应釜(1)的原料进口端通过浓缩液转移管(20)相连通，浓缩液转移管(20)上设置有第二截止阀(21)和第二增压泵(22)，结晶槽(18)的进口端上设置有第二液体转移管(23)的出口端，第二液体转移管(23)的进口端和反应釜(1)的底部相连通，第一液体转移管(19)和第二液体转移管(23)上均分别设置有第三截止阀(24)。3.根据权利要求1所述的酚醛树脂污水处理装置，其特征在于：所述的搅拌装置包括碱液调节罐(8)上设置的搅拌轴(25)、位于碱液调节罐(8)内侧的搅拌轴(25)上设置的搅拌叶片(26)以及在碱液调节罐(8)的顶部设置的搅拌电机(27)并且搅拌电机(27)和搅拌轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建伟，王耀东，杨永昌，李泉，郭超，
申请(专利权)人：河南东祥伟业化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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