一种可以提高脱硫效率及降低脱硫液气比的装置制造方法及图纸

技术编号:32040579 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-27 14:21
本实用新型专利技术属于脱硫技术领域,尤其涉及一种可以提高脱硫效率及降低脱硫液气比的装置,包括脱硫箱、喷淋机构和支撑杆,脱硫箱由进气管、控制器、进气阀、气体浓度传感器和进水管组成,脱硫箱的正面开设有卡槽,脱硫箱的顶部固定连接有净化管。该可以提高脱硫效率及降低脱硫液气比的装置,在进行脱硫时,随着二氧化硫不断的从进气管通入到脱硫箱内部,气体浓度传感器会检测到脱硫箱内部的二氧化硫气体浓度,当脱硫箱内部的二氧化硫气体浓度高于设定值时,气体浓度传感器会向控制器发出信号,控制器向进气阀发出信号,使进气阀关闭,停止向脱硫箱内部通入二氧化硫,防止脱硫箱内部的二氧化硫气体浓度过高导致脱硫液气比较高,使脱硫效率降低。效率降低。效率降低。

【技术实现步骤摘要】
一种可以提高脱硫效率及降低脱硫液气比的装置


[0001]本技术涉及脱硫
,具体为一种可以提高脱硫效率及降低脱硫液气比的装置。

技术介绍

[0002]由于燃煤会产生的烟尘、硫化物等污染物,此类污染物的治理方法包括干法、湿法和半湿法,其中应用较多的是石灰石—石膏湿法脱硫。
[0003]然而,现有技术提供的脱硫塔气流不够均匀,气液两相接触分布不均会导致脱硫效果不够理想。
[0004]现有的脱硫塔大多采用喷淋塔,由于喷淋液滴粒径较大等因素,常存在雾液接触不充分、烟气容易逃逸等问题,导致脱硫效率降低和脱硫液气比较高的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可以提高脱硫效率及降低脱硫液气比的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可以提高脱硫效率及降低脱硫液气比的装置,包括脱硫箱、喷淋机构和支撑杆,所述喷淋机构固定安装于脱硫箱的正面,所述支撑杆固定安装于脱硫箱的底部。
[0007]所述脱硫箱由进气管、控制器、进气阀、气体浓度传感器和进水管组成,所述进气管固定连接于脱硫箱的左侧顶部,所述进水管固定连接于脱硫箱的左侧靠近顶部的位置,所述控制器固定安装于支撑杆的顶部,所述进气阀固定安装于进气管的中部,所述气体浓度传感器固定安装于脱硫箱的内部。
[0008]优选的,所述控制器与进气阀信号连接,所述气体浓度传感器的数量为三个,三个所述气体浓度传感器分别固定安装于脱硫箱的内壁,三个所述气体浓度传感器均与控制器信号连接,在进行脱硫时,随着二氧化硫不断的从进气管通入到脱硫箱内部,气体浓度传感器会检测到脱硫箱内部的二氧化硫气体浓度,当脱硫箱内部的二氧化硫气体浓度高于设定值时,气体浓度传感器会向控制器发出信号,控制器向进气阀发出信号,使进气阀关闭,停止向脱硫箱内部通入二氧化硫。
[0009]优选的,所述脱硫箱的正面开设有卡槽,所述卡槽的数量为两个,所述脱硫箱的顶部固定连接有净化管,所述净化管的数量为四根。
[0010]优选的,所述喷淋机构由喷淋箱、卡块、加液口、增压泵和喷淋管组成,所述卡块卡接于卡槽的内部,所述喷淋箱固定安装于卡块远离卡槽的一侧,所述加液口开设于喷淋箱的顶部,所述增压泵固定安装于喷淋箱的正面,所述喷淋管固定连接于喷淋箱的背部。
[0011]优选的,所述加液口的数量为两个,所述喷淋管远离喷淋箱的一端延伸至脱硫箱的内部,所述增压泵的输出端与喷淋管连通,在进行脱硫时,将卡块卡解在卡槽的内部,通过加液口向喷淋箱内部加入石灰石与水的混合物,启动增压泵,将喷淋箱内部的石灰石与
水的混合物加压后通过喷淋管喷入脱硫箱内部。
[0012]优选的,所述净化管由阀门、干燥层、吸收层、支架和排风扇组成,所述阀门固定安装于净化管的内部底部,所述干燥层固定安装于净化管的内部中部,所述吸收层固定安装于净化管的内部靠近顶部的位置,所述支架固定安装于净化管的顶部,所述排风扇固定安装于支架的内部。
[0013]优选的,所述阀门与控制器信号连接,在脱硫完成后,通过控制器打开阀门,脱硫过程中产生的气体和未完全反应的二氧化硫气体会经过阀门进入净化管。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.该可以提高脱硫效率及降低脱硫液气比的装置,在进行脱硫时,随着二氧化硫不断的从进气管通入到脱硫箱内部,气体浓度传感器会检测到脱硫箱内部的二氧化硫气体浓度,当脱硫箱内部的二氧化硫气体浓度高于设定值时,气体浓度传感器会向控制器发出信号,控制器向进气阀发出信号,使进气阀关闭,停止向脱硫箱内部通入二氧化硫,防止脱硫箱内部的二氧化硫气体浓度过高导致脱硫液气比较高,使脱硫效率降低。
[0016]2.该可以提高脱硫效率及降低脱硫液气比的装置,进行脱硫时,将卡块卡解在卡槽的内部,通过加液口向喷淋箱内部加入石灰石与水的混合物,启动增压泵,将喷淋箱内部的石灰石与水的混合物加压后通过喷淋管喷入脱硫箱内部,通过设置多个喷淋管,增加二氧化硫与石灰石与水的混合物的接触面积,增大脱硫效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视图;
[0018]图2为本技术的侧视图;
[0019]图3为本技术的喷淋机构俯视图;
[0020]图4为本技术的脱硫箱正面剖视图;
[0021]图5本技术的净化管结构示意图。
[0022]图中:1脱硫箱、101进气管、102控制器、103进气阀、104气体浓度传感器、105进水管、2喷淋机构、201喷淋箱、202卡块、203加液口、204增压泵、205喷淋管、3支撑杆、4净化管、401阀门、402干燥层、403吸收层、404支架、405排风扇、5卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种可以提高脱硫效率及降低脱硫液气比的装置,包括脱硫箱1、喷淋机构2和支撑杆3,喷淋机构2固定安装于脱硫箱1的正面,支撑杆3固定安装于脱硫箱1的底部,脱硫箱1的正面开设有卡槽5,卡槽5的数量为两个,脱硫箱1的顶部固定连接有净化管4,净化管4的数量为四根。
[0025]脱硫箱1由进气管101、控制器102、进气阀103、气体浓度传感器104和进水管105组成,进气管101固定连接于脱硫箱1的左侧顶部,进水管105固定连接于脱硫箱1的左侧靠近
顶部的位置,控制器102固定安装于支撑杆3的顶部,进气阀103固定安装于进气管101的中部,气体浓度传感器104固定安装于脱硫箱1的内部,控制器102与进气阀103信号连接,气体浓度传感器104的数量为三个,三个气体浓度传感器104分别固定安装于脱硫箱1的内壁,三个气体浓度传感器104均与控制器102信号连接,在进行脱硫时,随着二氧化硫不断的从进气管101通入到脱硫箱1内部,气体浓度传感器104会检测到脱硫箱1内部的二氧化硫气体浓度,当脱硫箱1内部的二氧化硫气体浓度高于设定值时,气体浓度传感器104会向控制器102发出信号,控制器102向进气阀103发出信号,使进气阀103关闭,停止向脱硫箱1内部通入二氧化硫,防止脱硫箱1内部的二氧化硫气体浓度过高导致脱硫液气比较高,使脱硫效率降低。
[0026]喷淋机构2由喷淋箱201、卡块202、加液口203、增压泵204和喷淋管205组成,卡块202卡接于卡槽5的内部,喷淋箱201固定安装于卡块202远离卡槽5的一侧,加液口203开设于喷淋箱201的顶部,增压泵204固定安装于喷淋箱201的正面,喷淋管205固定连接于喷淋箱201的背部,加液口203的数本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以提高脱硫效率及降低脱硫液气比的装置,包括脱硫箱(1)、喷淋机构(2)和支撑杆(3),其特征在于:所述喷淋机构(2)固定安装于脱硫箱(1)的正面,所述支撑杆(3)固定安装于脱硫箱(1)的底部;所述脱硫箱(1)由进气管(101)、控制器(102)、进气阀(103)、气体浓度传感器(104)和进水管(105)组成,所述进气管(101)固定连接于脱硫箱(1)的左侧顶部,所述进水管(105)固定连接于脱硫箱(1)的左侧靠近顶部的位置,所述控制器(102)固定安装于支撑杆(3)的顶部,所述进气阀(103)固定安装于进气管(101)的中部,所述气体浓度传感器(104)固定安装于脱硫箱(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种可以提高脱硫效率及降低脱硫液气比的装置,其特征在于:所述控制器(102)与进气阀(103)信号连接,所述气体浓度传感器(104)的数量为三个,三个所述气体浓度传感器(104)分别固定安装于脱硫箱(1)的内壁,三个所述气体浓度传感器(104)均与控制器(102)信号连接。3.根据权利要求1所述的一种可以提高脱硫效率及降低脱硫液气比的装置,其特征在于:所述脱硫箱(1)的正面开设有卡槽(5),所述卡槽(5)的数量为两个,所述脱硫箱(1)的顶部固定连接有净化管(4),所述净化管(4)的数量为四根。4.根据权利要求1所述的一种可以提高脱硫效率及降低脱硫液气比的装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯长博冯士军
申请(专利权)人:聊城市润弘玻璃钢设备工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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