一种换热效率高的板式气体换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热效率高的板式气体换热器，包括固定板和活动板；固定板：左侧面的底端设有底杆，所述底杆与换热板的底端相卡接，所述活动板底端设有与底杆滑动连接的凹槽，所述活动板左侧面的后端设有上下对应的进气孔，所述活动板左侧面的前端设有上下对应的出气孔，将合适数量的换热板卡在底杆的顶端，将气体通过进气孔进入，从而使换热板将气体进行换热处理，所述固定板顶端的固定槽内卡接有固定单元，所述活动板的左侧面设有识别组件；其中：还包括安装槽，所述安装槽均匀分布在固定板的前后两侧，所述安装槽的内部设有压紧单元，该换热效率高的板式气体换热器，方便拆卸，便于维修，换热效率高。换热效率高。换热效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种换热效率高的板式气体换热器


[0001]本技术涉及板式气体换热器
，具体为一种换热效率高的板式气体换热器。

技术介绍

[0002]在工业生产发生燃烧的工艺流程中，会产生大量的高温烟气、废气。传统的工业生产中，这部分气 体在没有经过换热处理前，是直接通过烟囱等设施进行排放的。由于没有在排放的管道上安装余热回收换热器，热量就完全浪费了。为了将上述热量加以利用，通过高温气体换热器，对气体中余热进行回收利用，但是，现有的板式气体换热器还存在着换热效率低、防护效果差的问题，同时不方便进行拆卸，从而在后续出现故障时不方便进行维修，为此，我们提出一种换热效率高的板式气体换热器。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种换热效率高的板式气体换热器，方便拆卸，便于维修，换热效率高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热效率高的板式气体换热器，包括固定板和活动板；
[0005]固定板：左侧面的底端设有底杆，所述底杆与换热板的底端相卡接，所述活动板底端设有与底杆滑动连接的凹槽，所述活动板左侧面的后端设有上下对应的进气孔，所述活动板左侧面的前端设有上下对应的出气孔，所述固定板顶端的固定槽内卡接有固定单元，所述活动板的左侧面设有识别组件；
[0006]其中：还包括安装槽，所述安装槽均匀分布在固定板的前后两侧，所述安装槽的内部设有压紧单元。
[0007]将合适数量的换热板卡在底杆的顶端，将气体通过进气孔进入，从而使换热板将气体进行换热处理，换热完成后的气体通过出气孔排出，进而提高换热的效率。
[0008]进一步的，所述固定单元包含导杆、螺栓、滑架和卡板，所述导杆的右端与固定板顶端的固定槽相卡接，所述导杆与滑架侧面的滑孔滑动连接，所述滑架顶端的轴孔内转动连接有螺栓，所述滑架的前后两侧均设有卡板，将导杆的右端卡进固定板顶端的固定槽内，然后将滑架两侧的卡板卡进活动板顶端的卡槽内，当固定好活动板的位置后，转动螺栓将其进行固定。
[0009]进一步的，所述压紧单元包含压板、螺母、螺杆和安装架，所述安装架与安装槽相卡接，所述安装架的左侧面固定安装有螺杆，所述螺杆的外侧套接有压板，所述螺母与螺杆相配合，将安装架卡进安装槽内部，螺杆穿过活动板侧面的通孔，并且使用螺母将压板固定在活动板的左侧，从而将活动板进行压紧。
[0010]进一步的，所述识别组件包含标识卡、透明窗和放置架，所述放置架设在活动板的左侧面，所述放置架顶端的放置槽内插接有标识卡，所述放置架的左侧面设有透明窗，将换
热板的信息记录在标识卡上，从而方便人员根据信息进行后续的维修。
[0011]进一步的，还包括伸缩防护帘、插块和连接座，所述连接座的后侧面设有插块，所述插块与活动板前侧的插槽相插接，所述连接座的右侧面设有伸缩防护帘，将连接座后侧的插块插入到活动板前侧的插槽内，拉动伸缩防护帘防止外部撞击造成换热板损坏。
[0012]进一步的，还包括支撑架和防滑垫，所述支撑架有四个且两两一组对应设在活动板和固定板的底端，所述支撑架的底端设有防滑垫，可以增加装置放置的稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本换热效率高的板式气体换热器，具有以下好处：
[0014]1、将合适数量的换热板卡在底杆的顶端，将气体通过进气孔进入，从而使换热板将气体进行换热处理，换热完成后的气体通过出气孔排出，进而提高换热的效率；
[0015]2、将导杆的右端卡进固定板顶端的固定槽内，然后将滑架两侧的卡板卡进活动板顶端的卡槽内，当固定好活动板的位置后，转动螺栓将其进行固定，将连接座后侧的插块插入到活动板前侧的插槽内，拉动伸缩防护帘防止外部撞击造成换热板损坏；
[0016]3、将安装架卡进安装槽内部，螺杆穿过活动板侧面的通孔，并且使用螺母将压板固定在活动板的左侧，从而将活动板进行压紧，将换热板的信息记录在标识卡上，从而方便人员根据信息进行后续的维修。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术固定单元结构示意图。
[0019]图中：1固定板、2固定单元、21导杆、22螺栓、23滑架、24卡板、3压紧单元、31压板、32螺母、33螺杆、34安装架、4标识组件、41标识卡、42透明窗、43放置架、5底杆、6活动板、7进气孔、8出气孔、9换热板、10安装槽、11伸缩防护帘、12插块、13连接座、14支撑架、15防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种换热效率高的板式气体换热器，包括固定板1和活动板6；
[0022]固定板1：左侧面的底端设有底杆5，底杆5与换热板9的底端相卡接，活动板6底端设有与底杆5滑动连接的凹槽，活动板6左侧面的后端设有上下对应的进气孔7，活动板6左侧面的前端设有上下对应的出气孔8，将合适数量的换热板9卡在底杆5的顶端，将气体通过进气孔7进入，从而使换热板9将气体进行换热处理，换热完成后的气体通过出气孔8排出，进而提高换热的效率，固定板1顶端的固定槽内卡接有固定单元2，固定单元2包含导杆21、螺栓22、滑架23和卡板24，导杆21的右端与固定板1顶端的固定槽相卡接，导杆21与滑架23侧面的滑孔滑动连接，滑架23顶端的轴孔内转动连接有螺栓22，滑架23的前后两侧均设有卡板24，将导杆21的右端卡进固定板1顶端的固定槽内，然后将滑架23两侧的卡板24卡进活
动板6顶端的卡槽内，当固定好活动板6的位置后，转动螺栓22将其进行固定，活动板6的左侧面设有识别组件4，识别组件4包含标识卡41、透明窗42和放置架43，放置架43设在活动板6的左侧面，放置架43顶端的放置槽内插接有标识卡41，放置架43的左侧面设有透明窗42，将换热板9的信息记录在标识卡41上，从而方便人员根据信息进行后续的维修；
[0023]其中：还包括安装槽10，安装槽10均匀分布在固定板1的前后两侧，安装槽10的内部设有压紧单元3，压紧单元3包含压板31、螺母32、螺杆33和安装架34，安装架34与安装槽10相卡接，安装架34的左侧面固定安装有螺杆33，螺杆33的外侧套接有压板31，螺母32与螺杆33相配合，将安装架34卡进安装槽10内部，螺杆33穿过活动板6侧面的通孔，并且使用螺母32将压板31固定在活动板6的左侧，从而将活动板6进行压紧，还包括伸缩防护帘11、插块12和连接座13，连接座13的后侧面设有插块12，插块12与活动板6前侧的插槽相插接，连接座13的右侧面设有伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热效率高的板式气体换热器，其特征在于：包括固定板（1）和活动板（6）；固定板（1）：左侧面的底端设有底杆（5），所述底杆（5）与换热板（9）的底端相卡接，所述活动板（6）底端设有与底杆（5）滑动连接的凹槽，所述活动板（6）左侧面的后端设有上下对应的进气孔（7），所述活动板（6）左侧面的前端设有上下对应的出气孔（8），所述固定板（1）顶端的固定槽内卡接有固定单元（2），所述活动板（6）的左侧面设有识别组件（4）；其中：还包括安装槽（10），所述安装槽（10）均匀分布在固定板（1）的前后两侧，所述安装槽（10）的内部设有压紧单元（3）。2.根据权利要求1所述的一种换热效率高的板式气体换热器，其特征在于：所述固定单元（2）包含导杆（21）、螺栓（22）、滑架（23）和卡板（24），所述导杆（21）的右端与固定板（1）顶端的固定槽相卡接，所述导杆（21）与滑架（23）侧面的滑孔滑动连接，所述滑架（23）顶端的轴孔内转动连接有螺栓（22），所述滑架（23）的前后两侧均设有卡板（24）。3.根据权利要求1所述的一种换热效率高的板式气体换热器，其特征在于：所述压紧单元（3）包含压板（31）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪东源，
申请(专利权)人：北京华艾鑫节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：