一种便于甲醇制氢的原料罐可调底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于甲醇制氢的原料罐可调底座，包括底板和罐体，所述底板的底部靠近两侧处均设有两个滚轮，每侧两个所述滚轮为前后设置，每侧两个所述滚轮之间设有转杆，所述转杆两端贯穿相邻滚轮，并固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接在底板的底部，所述罐体固定连接在底板的顶部，所述罐体的左侧靠近底部处插接有阀门，所述阀门的前侧设有框体，所述框体后侧设有连接机构，本实用新型专利技术一种便于甲醇制氢的原料罐可调底座在使用过程中，当需要卸料时，通过翻转框体解开阀门阀柄，同时可继续向下翻转框体，使得横板底部的齿块与齿轮相互啮合，以此将装置固定，一举两得，适合推广。合推广。合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于甲醇制氢的原料罐可调底座


[0001]本技术涉及制氢
，具体为一种便于甲醇制氢的原料罐可调底座。

技术介绍

[0002]在甲醇制氢中，需要用到很多相关设备，例如原料罐、检测装置、导管、清洗装置等等，其中原料罐主要永存存储甲醇制氢生产中的原料，现有的甲醇制氢的原料罐在使用的过程中，有时候需要对罐体进行转运，然而现有的操作方式普遍是通过人工搬运的方式进行操作，这种操作方式劳动量大，同时因为罐体体积较大，在搬运的过程中，容易发生晃动，以此造成不必要的安全隐患，随着技术的发展，人们往往会不满足于现有装置的配制，在现有装置的基础上加以改进，为此我们带来一种便于甲醇制氢的原料罐可调底座。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种便于甲醇制氢的原料罐可调底座。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种便于甲醇制氢的原料罐可调底座，包括底板和罐体，所述底板的底部靠近两侧处均设有两个滚轮，每侧两个所述滚轮为前后设置，每侧两个所述滚轮之间设有转杆，所述转杆两端贯穿相邻滚轮，并固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接在底板的底部，所述罐体固定连接在底板的顶部，所述罐体的左侧靠近底部处插接有阀门，所述阀门的前侧设有框体，所述框体后侧设有连接机构，所述框体的前侧设有活动杆，且所述活动杆与框体相互贴合，所述活动杆的底端固定连接有转轴，所述转轴铰接在底板的顶部，所述框体的下方设有活动板，所述活动板的底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定连接在底板的顶部，所述压缩弹簧的内腔贯穿设有连接杆，所述底板上开设有穿孔，所述连接杆的底端贯穿穿孔，并固定连接有横板，所述横板的底部设有齿轮，所述齿轮套设在左侧转杆的外侧边缘，所述横板的底部固定连接有若干个齿块。
[0006]优选的，所述罐体的顶部插接有进料管，所述进料管的外侧边缘靠近顶端处套设有密封盖。
[0007]优选的，所述连接机构包括第一连接件，所述第一连接件固定连接在框体的底部，所述第一连接件的两侧均设有第二连接件，所述第一连接件的内腔贯穿设有销轴，所述销轴的两端分别插接在相邻第二连接件上，所述第二连接件固定连接在底板的顶部。
[0008]优选的，所述框体和活动杆均为倾斜设置，所述框体与底板之间朝向前侧的夹角为锐角，所述活动杆与底板之间朝向后侧的夹角为锐角，所述框体的底部与活动杆的后侧均与活动板相互贴合，所述框体与阀门相互匹配。
[0009]优选的，所述活动杆的横截面为L形，且L形结构的较短边与框体的顶部相互平齐，所述连接杆横截面为矩形。
[0010]优选的，所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧靠近
顶部处固定连接与两个把手，两个所述把手为前后设置，所述把手上套设有防滑垫。
[0011]优选的，所述横板的顶部与底板之间的距离大于齿块的深度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术一种便于甲醇制氢的原料罐可调底座在使用过程中，当需要卸料时，通过翻转框体解开阀门阀柄，同时可继续向下翻转框体，使得横板底部的齿块与齿轮相互啮合，以此将装置固定，一举两得，适合推广；
[0014]2、本技术一种便于甲醇制氢的原料罐可调底座在使用过程中，当需要对罐体进行转移时，框体翻转至套设在阀门的阀柄上，以此将阀门的阀柄固定，防止误操作发生转动而打开阀门，以此保障装置运输过程的进行。
附图说明
[0015]图1为本技术立体图；
[0016]图2为本技术后视局部立体图；
[0017]图3为本技术剖视后视立体图。
[0018]图中标号：1、底板；2、支撑架；3、把手；4、防滑垫；5、滚轮；6、支撑板；7、转杆；8、罐体；9、进料管；10、密封盖；11、阀门；12、框体；13、活动杆；14、活动板；15、齿块；16、齿轮；17、横板；18、转轴；19、销轴；20、压缩弹簧；21、穿孔；22、连接杆；23、第一连接件；24、第二连接件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于甲醇制氢的原料罐可调底座，包括底板1和罐体8，底板1的顶部靠近右侧处固定连接有支撑架2，支撑架2的右侧靠近顶部处固定连接与两个把手3，两个把手3为前后设置，把手3上套设有防滑垫4，罐体8的顶部插接有进料管9，进料管9的外侧边缘靠近顶端处套设有密封盖10，底板1的底部靠近两侧处均设有两个滚轮5，每侧两个滚轮5为前后设置，每侧两个滚轮5之间设有转杆7，转杆7两端贯穿相邻滚轮5，并固定连接有支撑板6，支撑板6固定连接在底板1的底部，罐体8固定连接在底板1的顶部，罐体8的左侧靠近底部处插接有阀门11；
[0021]阀门11的前侧设有框体12，框体12后侧设有连接机构，连接机构包括第一连接件23，第一连接件23固定连接在框体12的底部，第一连接件23的两侧均设有第二连接件24，第一连接件23的内腔贯穿设有销轴19，销轴19的两端分别插接在相邻第二连接件24上，第二连接件24固定连接在底板1的顶部，框体12的前侧设有活动杆13，且活动杆13与框体12相互贴合，活动杆13的底端固定连接有转轴18，框体12与阀门11相互匹配，活动杆13的横截面为L形，且L形结构的较短边与框体12的顶部相互平齐，转轴18铰接在底板1的顶部，框体12的下方设有活动板14，框体12的底部与活动杆13的后侧均与活动板14相互贴合，活动板14的底部固定连接有压缩弹簧20，压缩弹簧20固定连接在底板1的顶部，压缩弹簧20的内腔贯穿
设有连接杆22，底板1上开设有穿孔21，连接杆22的底端贯穿穿孔21，并固定连接有横板17，横板17的底部设有齿轮16，齿轮16套设在左侧转杆7的外侧边缘，横板17的底部固定连接有若干个齿块15，齿块15与齿轮16相互啮合，框体12和活动杆13均为倾斜设置，框体12与底板1之间朝向前侧的夹角为锐角，活动杆13与底板1之间朝向后侧的夹角为锐角，连接杆22横截面为矩形，横板17的顶部与底板1之间的距离大于齿块15的深度。
[0022]工作原理：在工作时，操作人员先向前侧翻转活动杆13，活动杆13以转轴18为中心翻转，活动杆13翻转至远离框体12，以此解开框体12的固定，活动板14在压缩弹簧20的弹性作用下向上移动，活动板14通过连接杆22带动横板17向上移动，连接杆22在穿孔21的内腔移动，横板17向上移动至远离齿轮16，以此解开齿轮16的固定，继而解开滚轮5的固定，之后向后侧翻转框体12，框体12以销轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于甲醇制氢的原料罐可调底座，包括底板(1)和罐体(8)，其特征在于：所述底板(1)的底部靠近两侧处均设有两个滚轮(5)，每侧两个所述滚轮(5)为前后设置，每侧两个所述滚轮(5)之间设有转杆(7)，所述转杆(7)两端贯穿相邻滚轮(5)，并固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)固定连接在底板(1)的底部，所述罐体(8)固定连接在底板(1)的顶部，所述罐体(8)的左侧靠近底部处插接有阀门(11)，所述阀门(11)的前侧设有框体(12)，所述框体(12)后侧设有连接机构，所述框体(12)的前侧设有活动杆(13)，且所述活动杆(13)与框体(12)相互贴合，所述活动杆(13)的底端固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)铰接在底板(1)的顶部，所述框体(12)的下方设有活动板(14)，所述活动板(14)的底部固定连接有压缩弹簧(20)，所述压缩弹簧(20)固定连接在底板(1)的顶部，所述压缩弹簧(20)的内腔贯穿设有连接杆(22)，所述底板(1)上开设有穿孔(21)，所述连接杆(22)的底端贯穿穿孔(21)，并固定连接有横板(17)，所述横板(17)的底部设有齿轮(16)，所述齿轮(16)套设在左侧转杆(7)的外侧边缘，所述横板(17)的底部固定连接有若干个齿块(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于甲醇制氢的原料罐可调底座，其特征在于：所述罐体(8)的顶部插接有进料管(9)，所述进料管(9)的外侧边缘靠近顶端处套设有密封盖(10)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭耀明，朱庆丰，
申请(专利权)人：常州市蓝博氢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：