一种24kV开关设备制造技术

本实用新型专利技术涉及高压开关柜技术领域，且公开了一种24kV开关设备，包括高压开关柜，所述高压开关柜上安装有柜门，所述高压开关柜的两侧均固定连通有散热架，所述散热架上呈一字型均匀等距的开设有若干个散热孔，所述散热架上通过若干个第一轴承共同转动连接有蜗杆，所述散热架远离高压开关柜的侧壁上固定连接有过滤板，所述过滤板上通过若干个第二轴承转动连接有若干个转轴。本实用新型专利技术使得高压开关柜的散热性能更佳，能够将高压开关柜内的热量快速散失，且通过一个电机传动多个扇叶旋转，避免安装多个散热风扇产生的热量和噪音较大，耗电能成本较高。能成本较高。能成本较高。

【技术实现步骤摘要】
一种24kV开关设备


[0001]本技术涉及高压开关柜
，尤其涉及一种24kV开关设备。

技术介绍

[0002]24kV电网系统与传统12kV系统相比同样供电半径的情况下线路损耗仅为1/2，在同样线路损耗的情况下供电半径增大了一倍，符合我国节能降耗的产业政策，属国家大力推广的建设项目。并且东南亚市场24KV的中压领域也为我们提供了较大的市场空间，未来发展潜力巨大，而24kV开关设备是24kV电网系统的重要设备。
[0003]现有24kV开关设备的高压开关柜，由于其内仪表室、断路器室、电缆室和母线室内的仪器运作会产生大量的热。但是现有24kV开关设备的高压开关柜散热性能较差，难以将高压开关柜内的热量快速散失，安装多个散热风扇，导致电机的数量较多，产生的热量和噪音又较大，耗电能成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中高压开关柜的散热性能较差，难以将高压开关柜内的热量快速散失，若安装多个散热风扇，产生的热量和噪音又较大，耗电能成本较高的问题，而提出的一种24kV开关设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种24kV开关设备，包括高压开关柜，所述高压开关柜上安装有柜门，所述高压开关柜的两侧均固定连通有散热架，所述散热架上呈一字型均匀等距的开设有若干个散热孔，所述散热架上通过若干个第一轴承共同转动连接有蜗杆，所述散热架远离高压开关柜的侧壁上固定连接有过滤板，所述过滤板上通过若干个第二轴承转动连接有若干个转轴，所述转轴轴壁上固定套接有蜗轮，所述蜗轮和对应的蜗杆相啮合，所述转轴轴壁上安装有扇叶，所述转轴和蜗轮设置在对应的散热孔内，所述高压开关柜底部固定连接有机箱，所述机箱的两侧共同固定连接有U型的底架，所述底架上端安装有电机，两个所述蜗杆通过四个第三轴承与机箱相向的箱壁转动连接，位于所述机箱内的蜗杆杆壁上均固定套接有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，其中一个所述蜗杆的底端与电机的输出端连接，所述高压开关柜上端固定连通有出风框。
[0007]优选的，所述柜门远离高压开关柜的侧壁上固定连接有U型的把手。
[0008]优选的，所述出风框远离高压开关柜的一端开口处固定连接有防尘网。
[0009]优选的，所述底架底部的四角处均安装有万向轮，所述万向轮上安装有刹车片。
[0010]优选的，所述高压开关柜和柜门均由不锈钢材料制成。
[0011]优选的，所述柜门上设有观察口，所述观察口处安装有透明塑料板。
[0012]优选的，所述转轴、散热孔和蜗轮的数量均相同。
[0013]优选的，所述机箱底部和底架侧壁之间共同固定连接有加强筋。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种24kV开关设备，具备以下有益效果：
[0015]该24kV开关设备，通过设置高压开关柜、散热架、散热孔、蜗杆、过滤板、转轴、蜗轮、扇叶、电机、链轮和出风框，当需要对高压开关柜内的热量进行散失时，启动电机，使得全部的扇叶旋转，将高压开关柜内的热空气吹走，而热空气上升经过出风框快递排出高压开关柜外，使得高压开关柜的散热性能更佳，能够将高压开关柜内的热量快速散失，且通过一个电机传动多个扇叶旋转，避免安装多个散热风扇产生的热量和噪音较大，耗电能成本较高。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得高压开关柜的散热性能更佳，能够将高压开关柜内的热量快速散失，且通过一个电机传动多个扇叶旋转，避免安装多个散热风扇产生的热量和噪音较大，耗电能成本较高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种24kV开关设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种24kV开关设备的侧视图
[0019]图3为图1中A部分的放大图。
[0020]图中：1高压开关柜、2柜门、3散热架、4散热孔、5蜗杆、6过滤板、7转轴、8蜗轮、9扇叶、10机箱、11底架、12电机、13链轮、14出风框、15把手、16防尘网、17万向轮、18观察口、19加强筋。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1，参照图1
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3，一种24kV开关设备，包括高压开关柜1，高压开关柜1上安装有柜门2，高压开关柜1的两侧均固定连通有散热架3，散热架3上呈一字型均匀等距的开设有若干个散热孔4，散热架3上通过若干个第一轴承共同转动连接有蜗杆5，散热架3远离高压开关柜1的侧壁上固定连接有过滤板6，过滤板6上通过若干个第二轴承转动连接有若干个转轴7，转轴7轴壁上固定套接有蜗轮8，蜗轮8和对应的蜗杆5相啮合，转轴7轴壁上安装有扇叶9，转轴7和蜗轮8设置在对应的散热孔4内，高压开关柜1底部固定连接有机箱10，机箱10的两侧共同固定连接有U型的底架11，底架11上端安装有电机12，两个蜗杆5通过四个第三轴承与机箱10相向的箱壁转动连接，位于机箱10内的蜗杆5杆壁上均固定套接有链轮13，两个链轮13通过链条传动连接，其中一个蜗杆5的底端与电机12的输出端连接，高压开关柜1上端固定连通有出风框14，当需要对高压开关柜1内的热量进行散失时，启动电机12，带动蜗杆5转动，由于链轮13和链条的传动，使得两个蜗杆5做同时同向转动，由于两个蜗杆5上的螺纹方向相反，使得高压开关柜1两侧的转轴7做方向相反的转动，扇叶9的旋转，将高压开关柜1内的热空气吹走，而热空气上升经过出风框14快递排出高压开关柜1外，使得高压
开关柜1的散热性能更佳，能够将高压开关柜1内的热量快速散失，且通过一个电机12传动多个扇叶9旋转，避免安装多个散热风扇产生的热量和噪音较大，耗电能成本较高。
[0024]出风框14远离高压开关柜1的一端开口处固定连接有防尘网16，可阻挡杂质通过出风框14进入到高压开关柜1内。
[0025]底架11底部的四角处均安装有万向轮17，万向轮17上安装有刹车片，方便该消防管理装置的移动和固定。
[0026]高压开关柜1和柜门2均由不锈钢材料制成，防止高压开关柜1和柜门2生锈，而影响其使用寿命。
[0027]柜门2上设有观察口18，观察口18处安装有透明塑料板，便于通过观察口18观看到高压开关柜1内设备的运作情况。
[0028]转轴7、散热孔4和蜗轮8的数量均相同。
[0029]机箱10底部和底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种24kV开关设备，包括高压开关柜(1)，所述高压开关柜(1)内设有仪表室、断路器室、电缆室和母线室，所述高压开关柜(1)的断路器室内安装有真空断路器，所述高压开关柜(1)的电缆室内安装有接地刀，所述高压开关柜(1)的母线室内安装有触头盒、绝缘子和母排，其特征在于，所述高压开关柜(1)上安装有柜门(2)，所述高压开关柜(1)的两侧均固定连通有散热架(3)，所述散热架(3)上呈一字型均匀等距的开设有若干个散热孔(4)，所述散热架(3)上通过若干个第一轴承共同转动连接有蜗杆(5)，所述散热架(3)远离高压开关柜(1)的侧壁上固定连接有过滤板(6)，所述过滤板(6)上通过若干个第二轴承转动连接有若干个转轴(7)，所述转轴(7)轴壁上固定套接有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)和对应的蜗杆(5)相啮合，所述转轴(7)轴壁上安装有扇叶(9)，所述转轴(7)和蜗轮(8)设置在对应的散热孔(4)内，所述高压开关柜(1)底部固定连接有机箱(10)，所述机箱(10)的两侧共同固定连接有U型的底架(11)，所述底架(11)上端安装有电机(12)，两个所述蜗杆(5)通过四个第三轴承与机箱(10)相向的箱壁转动连接，位于所述机箱(10)内的蜗杆(5)杆壁上均固定套接有链...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶乐灿，李小微，
申请(专利权)人：广东海坤电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：