一种塌落度试验台制造技术

本申请涉及一种塌落度试验台，属于混凝土检测设备领域，其包括底板和设于底板上的筒体，所述筒体内部中空且两端均与外界相连通，所述底板上固设有位于筒体一侧的立板，所述立板垂直底板设置，所述立板上滑动连接有移动块，所述移动块的滑动方向与立板的高度方向平行，所述筒体侧壁上固设有水平设置的第一滑杆，所述第一滑杆向靠近移动块的方向延伸且端部与移动块相抵触，所述底座上连接用于驱动移动块运动的动力组件。本申请具有提高测量准确度的效果。度的效果。度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塌落度试验台


[0001]本申请涉及混凝土检测设备的领域，尤其是涉及一种塌落度试验台。

技术介绍

[0002]目前，在混凝土和充填料浆的流动性实验中，常用坍落度试验来测定料浆的流动特性等。坍落度越大说明膏体屈服应力小，且充填膏体的流动性越好；坍落度越小说明膏体屈服应力大，同时也说明充填膏体流动性差。
[0003]相关技术可参考授权公告号为CN211235865U的技术专利，其公开了一种混凝土塌落度筒，包括筒体，筒体下方可拆卸连接有底板，底板上开设有浅槽，浅槽内侧开设有容纳槽，浅槽外轮廓上开设有卡接口，筒体底端套设有套壳，套壳转动连接于浅槽中，套壳上固定有凸块，凸块能够卡接于卡接口中并滑动到容纳槽中。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人发现在进行塌落度实验时，需要握住把手用力将筒体向上抬起，抬起的过程中筒体可能会发生偏移，此时筒体内壁很容易触碰到内部的混凝土使混凝土产生变形，进而影响塌落度测量结果。

技术实现思路

[0005]为了改善筒体上升过程中易发生偏移的问题，本申请提供一种塌落度试验台。
[0006]本申请提供的一种塌落度试验台采用如下的技术方案：
[0007]一种塌落度试验台，包括底板和设于底板上的筒体，所述筒体内部中空且两端均与外界相连通，所述底板上固设有位于筒体一侧的立板，所述立板垂直底板设置，所述立板上滑动连接有移动块，所述移动块的滑动方向与立板的高度方向平行，所述筒体侧壁上固设有水平设置的第一滑杆，所述第一滑杆向靠近移动块的方向延伸且端部与移动块相抵触，所述底座上连接用于驱动移动块运动的动力组件。
[0008]通过采用上述技术方案，测量前先将混凝土从筒体上端倒入至筒体内，然后将混凝土捣实。测量时，动力组件驱使移动块沿着立板的高度方向滑动，移动块运动时会对第一滑杆进行拉动，从而使筒体运动。由于移动块的运动方向与立板的高度方向相平行，所以可以防止筒体产生偏移，进而提高了测量的精准度。
[0009]可选的，所述动力组件包括固设在立板侧面上的气缸，所述气缸活塞杆竖直向上延伸且活塞杆端部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮外环面绕设有链条，所述链条一端固定连接在立板上端面且另一端与移动块固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，气缸活塞杆运动，使第一齿轮沿着立板的高度方向上下运动，由于链条一端与立板固定连接，所以气缸活塞杆运动时会对链条进行拉动，进而在链条与第一齿轮的啮合作用下实现第一齿轮的转动，最后通过链条的另一端实现对移动块的拉动。
[0011]可选的，所述动力组件包括滑动连接在立板上的齿条，所述齿条沿立板高度方向滑动，所述移动块固定连接在齿条上，所述立板远离齿条的一端连接有支架，所述支架上转
动连接有与齿条啮合的第二齿轮。
[0012]通过采用上述技术方案，转动第二齿轮，带动齿条滑动，可以实现移动块的上下运动。
[0013]可选的，所述第二齿轮中心处垂直固设有连杆，所述支架上转动连接有旋转套，所述旋转套轴线平行第二齿条长度方向设置，所述旋转套环面上开设有椭圆槽，所述椭圆槽沿旋转套的周向设置，所述连杆上转动连接有端部抵触于椭圆槽内的导向杆。
[0014]通过采用上述技术方案，转动旋转套，由于导向杆端部始终抵触于椭圆槽内，所以旋转套转动时会带动连杆左右摆动，最后在连杆的拉动作用下实现第二齿轮的转动，起到便捷的技术效果。
[0015]可选的，所述第一滑杆端部垂直固设有插杆，所述移动块上固设有第一环片，所述第一环片端部铰接有第二环片，所述第一环片和第二环片相对设置，所述插杆抵触于第一环片和第二环片之间，所述第一环片和第二环片的自由端相互抵碰。
[0016]通过采用上述技术方案，转动第一环片，使两个环片的自由端相互分离，便可将插杆动从第一环片与第二环片之间的间隙处取出，达到拆卸方便的技术效果。
[0017]可选的，所述底板上垂直固设有立柱，所述立柱与立板沿筒体的径向对称设置，所述筒体上与第一滑杆相对位置处固设有第二滑杆，所述立柱上竖直开设有贯穿立柱上端面的滑槽，所述第二滑杆端部滑动插设于滑槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，第一滑杆随着移动块上下运动时，第二滑杆同时在滑槽内进行上下滑动，通过第一滑杆和第二滑杆的配合，可以提高筒体运动过程中的平稳性。
[0019]可选的，所述立柱侧面上开设有刻度线，所述刻度线的最大刻度值与筒体上端开口平齐。
[0020]通过采用上述技术方案，刻度线的设置便于观察混凝土的塌落度，无需借助外界尺子进行测量。测量时，只需测量混凝土塌落后的高度即可，减少了测量时的步骤，起到便捷的技术效果。
[0021]可选的，所述底板上开设有容纳槽，所述容纳槽内滑动插设有清理板，所述筒体下端面与清理板上表面相抵碰。
[0022]通过采用上述技术方案，试验结束后将清理板从容纳槽内滑出并将撒落的混凝土倒掉即可，起到便捷的技术效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.测量前先将混凝土从筒体上端倒入至筒体内，然后将混凝土捣实。测量时，动力组件驱使移动块沿着立板的高度方向滑动，移动块运动时会对第一滑杆进行拉动，从而使筒体运动。由于移动块的运动方向与立板的高度方向相平行，所以可以防止筒体产生偏移，进而提高了测量的精准度；
[0025]2.在筒体另一侧设置立柱和第二滑杆，第一滑杆随着移动块上下运动时，第二滑杆同时在滑槽内进行上下滑动，通过第一滑杆和第二滑杆的配合，可以提高筒体运动过程中的平稳性；
[0026]3.在立柱上设置刻度线，便于观察混凝土的塌落度，无需借助外界尺子进行测量。测量时，只需测量混凝土塌落后的高度即可，减少了测量时的步骤，起到便捷的技术效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种塌落度试验台的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中试验台的部分结构示意图；
[0029]图3是图2中A部分的局部放大示意图；
[0030]图4是实施例1中凸显动力组件的结构示意图；
[0031]图5是实施例2中凸显动力组件的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、底板；11、容纳槽；2、筒体；21、空腔；3、立柱；31、滑槽；4、第二滑杆；5、立板；51、第一燕尾槽；52、第二燕尾块；6、第一滑杆；7、移动块；71、第一燕尾块；8、插杆；81、第一环片；811、紧固螺杆；82、第二环片；9、刻度线；10、清理板；12、燕尾块；13、动力组件；131、气缸；132、第一齿轮；133、链条；134、齿条；1341、第二燕尾槽；135、第二齿轮；14、支架；15、驱动组件；151、旋转套；1511、椭圆槽；152、连杆；153、导向杆；16、驱动电机。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种塌落度试验台。参照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塌落度试验台，包括底板(1)和设于底板(1)上的筒体(2)，所述筒体(2)内部中空且两端均与外界相连通，其特征在于：所述底板(1)上固设有位于筒体(2)一侧的立板(5)，所述立板(5)垂直底板(1)设置，所述立板(5)上滑动连接有移动块(7)，所述移动块(7)的滑动方向与立板(5)的高度方向平行，所述筒体(2)侧壁上固设有水平设置的第一滑杆(6)，所述第一滑杆(6)向靠近移动块(7)的方向延伸且端部与移动块(7)相抵触，所述底座上连接用于驱动移动块(7)运动的动力组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种塌落度试验台，其特征在于：所述动力组件(13)包括固设在立板(5)侧面上的气缸(131)，所述气缸(131)活塞杆竖直向上延伸且活塞杆端部转动连接有第一齿轮(132)，所述第一齿轮(132)外环面绕设有链条(133)，所述链条(133)一端固定连接在立板(5)上端面且另一端与移动块(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塌落度试验台，其特征在于：所述动力组件(13)包括滑动连接在立板(5)上的齿条(134)，所述齿条(134)沿立板(5)高度方向滑动，所述移动块(7)固定连接在齿条(134)上，所述立板(5)远离齿条(134)的一端连接有支架(14)，所述支架(14)上转动连接有与齿条(134)啮合的第二齿轮(135)。4.根据权利要求3所述的一种塌落度试验台，其特征在于：所述第二齿轮(135)中心处垂直固设有连杆(152)，所述支架(14)上转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹春龙，
申请(专利权)人：北京民佳混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：