一种谷物深加工用的筛糠分离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及谷物深加工技术领域，且公开了一种谷物深加工用的筛糠分离设备，包括壳体，盖子的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁焊接有搅拌叶。该谷物深加工用的筛糠分离设备，通过驱动电机、旋转轴、搅拌叶、第一滑轨、第一滑块与挡板的设置，在使用时可以对内部的谷物进行充分的搅拌，使其在筛分之前将粘连在一起的谷物可以达到脱离效果，使其筛分不受影响，并且，可以对谷物外部的糠提前进行一定量的脱离，并且在搅拌时，可以对内部的谷物进行充分的搅拌，使其在筛分之前将粘连在一起的谷物可以达到脱离效果，使其筛分不受影响，并且，可以对谷物外部的糠提前进行一定量的脱离。对谷物外部的糠提前进行一定量的脱离。对谷物外部的糠提前进行一定量的脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种谷物深加工用的筛糠分离设备


[0001]本技术涉及谷物深加工
，具体为一种谷物深加工用的筛糠分离设备。

技术介绍

[0002]通常谷物分为细粮和粗粮，细粮一般来讲主要指大米和面粉，而粗粮主要包括谷类中的玉米渣、玉米面、糜子米、小米、黄米、黑大米、高粱米、大麦米、荞麦面、江米、以及各种干豆类，如黄豆、豇豆、红小豆、绿豆等，粗粮虽好，毕竟口感不如细粮，而且随着加工技术的发展，一味追求精细化，营养也越来越差，从而促使粗粮深加工这种技术的产生，就是在传统加工技术的基础上，或改进，或创新，在更大程度保留优秀营养成分的基础上，在深加工过程中需要对谷物的糠进行筛分，故此需要使用到谷物深加工用的筛糠分离设备。
[0003]传统的谷物深加工用的筛糠分离设备，大多数不能够在筛分前对谷物进行充分搅拌混合，无法将谷物上带有的一定量的糠进行提前搅拌脱落，并且可能会发生谷物粘连在一起，无法细化的对其进行筛分，使其加工不能够更加准确精细。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种谷物深加工用的筛糠分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出传统的谷物深加工用的筛糠分离设备，大多数不能够在筛分前对谷物进行充分搅拌混合，无法将谷物上带有的一定量的糠进行提前搅拌脱落，并且可能会发生谷物粘连在一起，无法细化的对其进行筛分，使其加工不能够更加准确精细的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种谷物深加工用的筛糠分离设备，包括壳体，盖子 的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁焊接有搅拌叶，所述壳体的内壁两侧均开设有第一滑轨，所述第一滑轨的内部安装有与之相匹配的第一滑块，所述第一滑块的内侧焊接有挡板。
[0008]优选的，连接块通过电动升降套杆与支撑架构成升降结构，且电动升降套杆以支撑架的中轴线对称设置，通过电动升降套杆的设置，在使用时可以对盖子进行全自动的打开或关闭，因壳体过高，不便于工人进行开盖以及闭合，通过电动升降套杆可以使用自动开合，使用更加便利。
[0009]优选的，所述驱动电机通过旋转轴与搅拌叶构成旋转结构，且驱动电机为输出端竖直向下设置，通过驱动电机、旋转轴与搅拌叶的设置，在使用时可以对内部的谷物进行充分的搅拌，使其在筛分之前将粘连在一起的谷物可以达到脱离效果，使其筛分不受影响，并且，可以对谷物外部的糠提前进行一定量的脱离。
[0010]优选的，所述挡板通过第一滑块与第一滑轨构成滑动结构，且第一滑块以挡板的中轴线对称设置，通过挡板、第一滑块与第一滑轨的设置，在使用时可以对谷物起到有效的
放置作用，配合搅拌叶的搅拌，使其能够更加充分的进行搅拌工作。
[0011]优选的，所述伸缩套通过减震弹簧与固定块构成伸缩结构，且减震弹簧设置有若干个，且减震弹簧与伸缩套为一一对应设置，通过伸缩套、减震弹簧与固定块的设置，在使用时可以对筛分桶起到有效的减震防护作用，在震动的同时对其进行减震效果。
[0012]优选的，所述震动电机通过震动块与筛分桶固定连接，且筛分桶为圆柱形结构，且筛选网的直径小于筛分桶的直径，通过震动电机与震动块的设置，在使用时可以对谷物进行全自动的深加工筛分，使其使用较为便利。
[0013]优选的，所述取料槽通过第二滑块与第二滑轨构成滑动结构，且取料槽的直径大于筛分桶的直径，通过取料槽、第二滑块与第二滑轨的设置，在使用时可以对内部筛分后的谷物起到有效的便于取出的作用。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种谷物深加工用的筛糠分离设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该谷物深加工用的筛糠分离设备，通过驱动电机、旋转轴、搅拌叶、第一滑轨、第一滑块与挡板的设置，在使用时可以对内部的谷物进行充分的搅拌，使其在筛分之前将粘连在一起的谷物可以达到脱离效果，使其筛分不受影响，并且，可以对谷物外部的糠提前进行一定量的脱离，并且在搅拌时，可以对内部的谷物进行充分的搅拌，使其在筛分之前将粘连在一起的谷物可以达到脱离效果，使其筛分不受影响，并且，可以对谷物外部的糠提前进行一定量的脱离。
[0017]2、该谷物深加工用的筛糠分离设备，通过电动升降套杆的设置，在使用时可以对盖子进行全自动的打开或关闭，因壳体过高，不便于工人进行开盖以及闭合，通过电动升降套杆可以使用自动开合，使用更加便利。
[0018]3、该谷物深加工用的筛糠分离设备，通过取料槽、第二滑块与第二滑轨的设置，在使用时可以对内部筛分后的谷物起到有效的便于取出的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术正视外观结构示意图；
[0020]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术减震弹簧与伸缩套相互配合结构示意图；
[0022]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、支撑架；3、电动升降套杆；4、连接块；5、盖子； 6、驱动电机；7、旋转轴；8、搅拌叶；9、第一滑轨；10、第一滑块；11、挡板；12、固定块；13、减震弹簧；14、伸缩套；15、筛分桶；16、震动块； 17、震动电机；18、卡槽；19、卡块；20、筛选网；21、第二滑轨；22、第二滑块；23、取料槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种谷物深加工用的筛糠分离设备，包括壳体1，盖子5 的顶部安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端连接有旋转轴7，旋转轴7的外壁焊接有搅拌叶8，驱动电机6通过旋转轴7与搅拌叶8构成旋转结构，且驱动电机6为输出端竖直向下设置，通过驱动电机6、旋转轴7与搅拌叶8的设置，在使用时可以对内部的谷物进行充分的搅拌，使其在筛分之前将粘连在一起的谷物可以达到脱离效果，使其筛分不受影响，并且，可以对谷物外部的糠提前进行一定量的脱离，壳体1的内壁两侧均开设有第一滑轨9，第一滑轨9的内部安装有与之相匹配的第一滑块10，第一滑块10的内侧焊接有挡板11，挡板11通过第一滑块10与第一滑轨9构成滑动结构，且第一滑块10 以挡板11的中轴线对称设置，通过挡板11、第一滑块10与第一滑轨9的设置，在使用时可以对谷物起到有效的放置作用，配合搅拌叶8的搅拌，使其能够更加充分的进行搅拌工作。
[0026]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0027]在装置使用之前，首先接通外部电源，发动电动升降套杆3带动盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谷物深加工用的筛糠分离设备，包括壳体(1)，其特征在于：盖子 (5)的顶部安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的外壁焊接有搅拌叶(8)，所述壳体(1)的内壁两侧均开设有第一滑轨(9)，所述第一滑轨(9)的内部安装有与之相匹配的第一滑块(10)，所述第一滑块(10)的内侧焊接有挡板(11)。2.根据权利要求1所述的一种谷物深加工用的筛糠分离设备，其特征在于：连接块(4)通过电动升降套杆(3)与支撑架(2)构成升降结构，且电动升降套杆(3)以支撑架(2)的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种谷物深加工用的筛糠分离设备，其特征在于：所述驱动电机(6)通过旋转轴(7)与搅拌叶(8)构成旋转结构，且驱动电机(6)为输出端竖直向下设置。4.根据权利要求1所述的一种谷物深加工用的筛糠分离设...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹水英，林婕，孙亚玲，
申请(专利权)人：阳新县祥云粮油食品有限公司，
类型：新型
国别省市：