一种压力机的缓冲机构制造技术

本实用新型专利技术公开了压力机缓冲技术领域的一种压力机的缓冲机构，包括机床、承板、长槽和短槽，机床的一侧设置有外罩，外罩内设置有长槽和短槽，长槽内设置有大缓冲弹簧，大缓冲弹簧上设置有外杆，长槽内的外杆上设置有上板，短槽内设置有内杆，内杆的底端设置有底板，短槽内的内杆上设置有小缓冲弹簧，外杆和内杆均与承板连接，通过设置保护了装置，提高了装置使用时间。使用时间。使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机的缓冲机构


[0001]本技术涉及压力机缓冲
，具体是一种压力机的缓冲机构。

技术介绍

[0002]压力机造型大方、美观，结构紧凑操作简单可靠，维护方便压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
[0003]装置在进行使用时，将金属板放置在承板上，液压杆就会推动压板对金属板进行挤压，传统的设置是承板固定连接在机床上，没有缓冲结构，直接受到挤压，长时间使用时，承板或机床容易损坏，使用寿命变短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压力机的缓冲机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力机的缓冲机构，包括机床、承板、长槽和短槽，所述机床的一侧设置有外罩，所述外罩内设置有长槽和短槽，所述长槽内设置有大缓冲弹簧，所述大缓冲弹簧上设置有外杆，所述长槽内的外杆上设置有上板，所述短槽内设置有内杆，所述内杆的底端设置有底板，所述短槽内的内杆上设置有小缓冲弹簧，所述外杆和内杆均与承板连接，通过设置装置在进行使用时，压板对承板进行挤压时，承板就会受力向下移动，连接的外杆和内杆就会在长槽和短槽内移动，下移时，外杆就会受到长槽内的大缓冲弹簧的作用受到缓冲，就不会与机床直接挤压，保护了机床和承板，在压板上移时，大缓冲弹簧就会顶着上板上移，内杆就会在短槽内上移时受到小缓冲弹簧的作用，承板不会直接向上移动，在小缓冲弹簧的作用缓慢恢复位置，对承板进行了二次保护，通过设置对装置进行了保护，提高了使用寿命。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述长槽的顶端上设置有转动槽，所述转动槽内设置有连接板，所述连接板上设置有挡板，所述转动槽之间设置有螺纹口，所述螺纹口内设置有螺杆，所述螺杆上设置有挡杆，在将外杆安装到长槽时，挡板就会在连接板的作用下在转动槽内转动，就会将长槽顶端进行覆盖，外杆就会由挡板包裹，在上移时上板就会受挡板的阻挡，不会脱离长槽。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述短槽上分别设置有左螺纹头和右螺纹头，将左螺纹头和右螺纹头并合时，内杆就会被包裹，对左螺纹头和右螺纹头进行转动，就会旋转进短槽内，小缓冲弹簧在上移时，就会与其形成挤压，产生缓冲。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述机床上设置有外板，方便液压推杆的固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述外板上设置有液压推杆，便于带动压板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述液压推杆下设置有压板，便于对承板进行
挤压。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述机床上设置有控制器，便于控制。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述机床下设置有底架，便于稳定放置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过设置的承板连接外杆和内杆，外杆和内杆分别安装在长槽和短槽内，在承板下移动时，长槽内的大缓冲弹簧就会受到外杆的挤压，就会产生缓冲，不会时承板直接与机床进行挤压，在承板上移时，内杆上的小缓冲弹簧就会与短槽上的左螺纹头和右螺纹头进行挤压，防止承板直接上移，通过设置在装置使用时，对装置构件进行保护，可以更长时间的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种压力机的缓冲机构的结构示意图一；
[0016]图2为本技术一种压力机的缓冲机构的结构示意图二；
[0017]图3为本技术一种压力机的缓冲机构的结构示意图三；
[0018]图4为本技术一种压力机的缓冲机构中大缓冲弹簧的连接示意图；
[0019]图5为本技术一种压力机的缓冲机构中挡板的连接示意图。
[0020]图中：1、液压推杆；2、外板；3、机床；4、承板；5、外罩；6、压板；7、控制器；8、底架；9、外杆；10、长槽；11、短槽；12、内杆；13、左螺纹头；14、右螺纹头；15、小缓冲弹簧；16、底板；17、上板；18、大缓冲弹簧；19、挡板；20、转动槽；21、连接板；22、螺纹口；23、挡杆；24、螺杆；
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种压力机的缓冲机构，包括机床3、承板4、长槽10和短槽11，机床3的一侧设置有外罩5，外罩5内设置有长槽10和短槽11，长槽10内设置有大缓冲弹簧18，大缓冲弹簧18上设置有外杆9，长槽10内的外杆9上设置有上板17，短槽11内设置有内杆12，内杆12的底端设置有底板16，短槽11内的内杆12上设置有小缓冲弹簧15，外杆9和内杆12均与承板4连接，承板4下的外杆9连接在长槽10内，外杆9下有大缓冲弹簧18，在承板4下移动时，外杆9就会受到缓冲，在承板4上移时，内杆12就会通过小缓冲弹簧15，不会使承板4直接恢复到原位置，会缓慢恢复，通过设置对装置的构件进行了保护，增加了装置的使用寿命。
[0023]其中，长槽10的顶端上设置有转动槽20，转动槽20内设置有连接板21，连接板21上设置有挡板19，转动槽20之间设置有螺纹口22，螺纹口22内设置有螺杆24，螺杆24上设置有挡杆23，在外杆9安装好后，挡板19转动到长槽10顶端后，就会将外杆9包裹，在外杆9上移时，上板17就会受到阻挡，不会脱离。
[0024]短槽11上分别设置有左螺纹头13和右螺纹头14，便于与小缓冲弹簧15形成挤压，提供缓冲，机床3上设置有外板2，便于固定，外板2上设置有液压推杆1，便于推动，液压推杆
1下设置有压板6，便于挤压，机床3上设置有控制器7，便于控制，机床3下设置有底架8，便于放置。
[0025]本技术的工作原理是：装置使用时，压板6就会对承板4进行挤压，承板4下的外杆9和内杆12就会在各自的长槽10和短槽11内移动，下移时，外杆9就会对长槽10底端的大缓冲弹簧18进行挤压，就会受到缓冲，就防止了承板4与机床3进行挤压，通过设置装置上的构件在工作时就会得到保护，不会直接挤压或撞击，增加了装置的使用寿命。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力机的缓冲机构，包括机床(3)、承板(4)、长槽(10)和短槽(11)，其特征在于：所述机床(3)的一侧设置有外罩(5)，所述外罩(5)内设置有长槽(10)和短槽(11)，所述长槽(10)内设置有大缓冲弹簧(18)，所述大缓冲弹簧(18)上设置有外杆(9)，所述长槽(10)内的外杆(9)上设置有上板(17)，所述短槽(11)内设置有内杆(12)，所述内杆(12)的底端设置有底板(16)，所述短槽(11)内的内杆(12)上设置有小缓冲弹簧(15)，所述外杆(9)和内杆(12)均与承板(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种压力机的缓冲机构，其特征在于：所述长槽(10)的顶端上设置有转动槽(20)，所述转动槽(20)内设置有连接板(21)，所述连接板(21)上设置有挡板(19)，所述转动槽(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建科，范雷杰，王慧刚，高志远，王龙涛，
申请(专利权)人：邢台恒拓机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：