一种便于更换型材的压力机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于更换型材的压力机，属于压力机技术领域，包括压力机主体、输送装置，压力机主体正下方固定设置有压铸台，输送装置为圆环形且至少四分之一环边滑动设置在压铸台上，输送装置远离压铸台的一端下方滑动连接有调节装置，输送装置至少四分之一环边与调节装置滑动连接，输送装置包括圆环、固定组件，固定组件至少有四组且等距分布在圆环上，圆环上固定开设有供固定组件弹性嵌入的安装槽，固定组件用于固定放置在圆环上的型材，本实用新型专利技术通过圆环形的输送机构能够调节原料型材的下料位置，并且通过清理组件能够对型材自动下料以及自动续上下一个待加工型材，加工效率高且下料安全。工效率高且下料安全。工效率高且下料安全。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换型材的压力机


[0001]本技术属于压力机
，具体而言，涉及一种便于更换型材的压力机。

技术介绍

[0002]压力机是一种结构精巧的通用性设备，具有用途广泛，生产效率高等特点。压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。目前，现有技术的压力机需要手动摆放更换原料型材进行冲压，一旦意外踩到踏板致使压力机下压，容易导致手被压伤，故手动摆放更换原料钢板的方式存在着安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种便于更换型材的压力机，能够方便安全的进行原料型材的更换，提高安全性。
[0004]本技术是这样实现的：一种便于更换型材的压力机，包括
[0005]压力机主体，所述压力机主体正下方固定设置有压铸台；
[0006]输送装置，所述输送装置为圆环形且至少四分之一环边滑动设置在所述压铸台上，所述输送装置远离所述压铸台的一端下方滑动连接有调节装置，所述输送装置至少四分之一环边与所述调节装置滑动连接。
[0007]优选的，所述输送装置包括圆环、固定组件，所述固定组件至少有四组且等距分布在所述圆环上，所述圆环上固定开设有供固定组件弹性嵌入的安装槽，所述固定组件用于固定放置在圆环上的型材。
[0008]优选的，所述固定组件包括第一挤压块、第二挤压块，所述第一挤压块以及第二挤压块之间的空腔用于放置型材，所述第一挤压块以及第二挤压块远离型材的一端固定设置为弧面。
[0009]优选的，所述压铸台上固定连接有清理组件，所述清理组件包括第一连接杆、与第一连接杆固定连接的连接板、清理刷，所述第一连接杆固定在所述压铸台上，所述连接板处于所述圆环上方且长度大于圆环的外径，所述清理刷固定在所述连接板底部并与所述圆环抵触连接，所述连接板底部固定连接有挡板。
[0010]优选的，所述调节装置包括承载台、移动组件以及伸缩组件，所述承载台上固定开设有供圆环移动的滑槽，所述承载台上贯穿设置有第一固定孔，所述圆环上固定开设有与第一固定孔相适配的第二固定孔，所述移动组件固定设置在所述承载台底部并用于带动所述承载台进行线性移动，所述伸缩组件一端与所述承载台固定连接且另一端与所述压铸台固定连接。
[0011]优选的，所述移动组件包括连接柱、底座，所述连接柱底部与所述底座顶部固定连接，所述连接柱上套入连接有移动基座，且所述移动基座可在所述连接柱上进行垂直往复移动，所述移动基座底部等距固定连接有多个第二连接杆，每个所述第二连接杆底部贯穿
所述底座活动连接有第一滚珠，所述底座上固定开设有供第二连接杆贯穿的通孔，所述第一滚珠的直径小于所述通孔的直径，所述移动基座内壁固定连接有若干个卡接组件，所述移动基座通过所述卡接组件与连接柱卡接连接。
[0012]优选的，所述卡接组件包括弹簧、第二滚珠，所述移动基座内壁上固定开设有供所述弹簧嵌入连接的凹槽，所述第二滚珠一端与所述弹簧活动连接，且另一端与连接柱卡接连接，所述连接柱外壁固定开设有供第二滚珠活动连接的卡槽。
[0013]优选的，所述伸缩组件包括两根对称的铝合金伸缩杆。
[0014]本技术的有益效果是：通过四个固定组件将原料型材固定在圆环上，然后旋转圆环，使得待加工的原料型材处于压力机主体正下方，然后进行挤压，当挤压完成后，旋转圆环，加工完成后的原料型材离开加工区域，使用者可以方便取下加工后的原料型材，避免脚踩踏板，压力机下压，压伤使用者手的安全事故，且在旋转圆环的同时，下一个待加工的型材移动到加工区域，从而更换型材更加方便且通过圆环的旋转，能够在工业生产中进行自动流水线生产，提升型材加工的效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术实施方式提供的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施方式提供的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术实施方式提供的整体结构俯视示意图；
[0019]图4为本技术实施方式提供的调节装置剖视示意图；
[0020]图5为本技术实施方式提供的A处放大图；
[0021]图6为本技术实施方式提供的清理组件立体结构示意图。
[0022]图中：100
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压力机主体；110
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压铸台；200
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输送装置；210
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圆环；211
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安装槽；212
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第二固定孔；220
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固定组件；221
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第一挤压块；222
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第二挤压块；300
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调节装置；310
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承载台；311
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滑槽；312
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第一固定孔；320
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移动组件；321
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连接柱；322
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底座；323
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移动基座；324
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第二连接杆；325
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第一滚珠；326
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通孔；327
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弹簧；328
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第二滚珠；329
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卡槽；330
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伸缩组件；331
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铝合金伸缩杆；400
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清理组件；410
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第一连接杆；420
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连接板；430
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清理刷；440
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挡板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚
‑
完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术
中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换型材的压力机，其特征在于，包括压力机主体(100)，所述压力机主体(100)正下方固定设置有压铸台(110)；输送装置(200)，所述输送装置(200)为圆环(210)形且至少四分之一环边滑动设置在所述压铸台(110)上，所述输送装置(200)远离所述压铸台(110)的一端下方滑动连接有调节装置(300)，所述输送装置(200)至少四分之一环边与所述调节装置(300)滑动连接。2.根据权利要求1所述一种便于更换型材的压力机，其特征在于，所述输送装置(200)包括圆环(210)、固定组件(220)，所述固定组件(220)至少有四组且等距分布在所述圆环(210)上，所述圆环(210)上固定开设有供固定组件(220)弹性嵌入的安装槽(211)，所述固定组件(220)用于固定放置在圆环(210)上的型材。3.根据权利要求2所述一种便于更换型材的压力机，其特征在于，所述固定组件(220)包括第一挤压块(221)、第二挤压块(222)，所述第一挤压块(221)以及第二挤压块(222)之间的空腔用于放置型材，所述第一挤压块(221)以及第二挤压块(222)远离型材的一端固定设置为弧面。4.根据权利要求1所述一种便于更换型材的压力机，其特征在于，所述压铸台(110)上固定连接有清理组件(400)，所述清理组件(400) 包括第一连接杆(410)、与第一连接杆(410)固定连接的连接板(420)、清理刷(430)，所述第一连接杆(410)固定在所述压铸台(110)上，所述连接板(420)处于所述圆环(210)上方且长度大于圆环(210)的外径，所述清理刷(430)固定在所述连接板(420)底部并与所述圆环(210)抵触连接，所述连接板(420)底部固定连接有挡板(440)。5.根据权利要求4所述一种便于更换型材的压力机，其特征在于，所述调节装置(300)包括承载台(310)、移动组件(320)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆灿，
申请(专利权)人：徐州天蓝臭氧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：