自动化冲压生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了自动化冲压生产线，包括生产线本体的正面设置有固定框，生产线本体的正面设置有连接板，固定框与连接板之间设置有防护机构，连接板上设置有固定机构，防护机构包括转动杆和遮挡布，转动杆位于固定框的内部，遮挡布缠绕于转动杆的外壁，遮挡布的一端固定连接有连接块，固定机构包括固定柱和螺纹环，固定柱的一端与连接板固定连接。本实用新型专利技术通过利用固定框、连接板、转动杆、遮挡布、连接块、固定柱和螺纹环的相互配合，遮挡布缠绕在转动杆的外壁，连接块拉动遮挡布进行运动，固定柱和螺纹环对连接块的位置进行限定，进而有利于对遮挡布进行位置限定，避免碎屑的飞溅，便于对人体进行保护。便于对人体进行保护。便于对人体进行保护。

【技术实现步骤摘要】
自动化冲压生产线


[0001]本技术涉及冲压生产线领域，特别涉及自动化冲压生产线。

技术介绍

[0002]随着科技的发展和社会的进步，自动化冲压生产线越来越普及，自动化冲压生产线应用于各个领域的加工，其中在汽车制造过程中，需要使用到自动化冲压生产线来对各个零件进行生产，在汽车零件自动化冲压生产线时，由于冲压的过程会存在冲力，因此工件在进行一些加工时，会产生碎屑向周围迸溅，监督观察的工人会受到碎屑的迸溅，导致受伤，不便于对碎屑进行防护，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供自动化冲压生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动化冲压生产线，包括所述生产线本体的正面设置有固定框，所述生产线本体的正面设置有连接板，所述固定框与连接板之间设置有防护机构，所述连接板上设置有固定机构；
[0005]所述防护机构包括转动杆和遮挡布，所述转动杆位于固定框的内部，所述遮挡布缠绕于转动杆的外壁，所述遮挡布的一端固定连接有连接块。
[0006]优选的，所述固定机构包括固定柱和螺纹环，所述固定柱的一端与连接板固定连接，所述连接块上开设有与固定柱相配合的通孔，所述固定柱的外壁与螺纹环的内腔螺纹穿插连接。
[0007]优选的，所述遮挡布上开设有观察窗，所述转动杆的底部与固定框内壁的底端螺纹转动穿插连接，所述转动杆顶部的外壁固定穿插连接有限位环。
[0008]优选的，所述转动杆的顶端固定连接有转动盘，所述转动杆的顶部与固定框内壁的顶端转动穿插连接。
[0009]优选的，所述转动盘的顶部螺纹穿插连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端与固定框相贴合，所述固定框底端固定连接有放置块。
[0010]优选的，所述连接板的底端固定连接有滑动块，所述滑动块的底部开设有四个凹槽，所述凹槽内壁的顶端固定连接有万向轮。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术通过利用固定框、连接板、转动杆、遮挡布、连接块、固定柱和螺纹环的相互配合，遮挡布缠绕在转动杆的外壁，连接块拉动遮挡布进行运动，固定柱和螺纹环对连接块的位置进行限定，进而有利于对遮挡布进行位置限定，便于对生产线本体进行遮挡，避免碎屑的飞溅，便于对人体进行保护；
[0013](2)本技术通过利用转动盘和锁紧螺栓的相互配合，锁紧螺栓对转动盘的位置进行限定，转动盘带动转动杆进行转动，进而有利于对遮挡布进行收卷，便于遮挡布放置
在固定框的内部。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术固定框处正面剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、生产线本体；2、固定框；3、连接板；4、转动杆；5、遮挡布；6、连接块；7、固定柱；8、螺纹环；9、观察窗；10、转动盘；11、限位环；12、放置块；13、滑动块；14、万向轮；15、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的自动化冲压生产线，包括生产线本体1，生产线本体1的正面设置有固定框2，固定框2有利于对遮挡布5进行存放，便于对遮挡布5进行收纳，生产线本体1的正面设置有连接板3，连接板3有利于带动遮挡布5进行拉伸，进而便于对生产线本体1的遮挡长度进行调节，固定框2与连接板3之间设置有防护机构，连接板3上设置有固定机构，防护机构包括转动杆4和遮挡布5，转动杆4的转动有利于对遮挡布5进行收卷，便于对遮挡布5的收纳，遮挡布5有利于对生产线本体1加工产生的碎屑进行遮挡，便于对工作人员进行保护，转动杆4位于固定框2的内部，遮挡布5缠绕于转动杆4的外壁，遮挡布5的一端固定连接有连接块6，有利于带动遮挡布5进行运动，便于对遮挡布5的位置进行限定。
[0020]固定机构包括固定柱7和螺纹环8，有利于对遮挡布5的位置进行限定，便于对遮挡布5进行拉伸，固定柱7的一端与连接板3固定连接，连接块6上开设有与固定柱7相配合的通孔，固定柱7的外壁与螺纹环8的内腔螺纹穿插连接。
[0021]遮挡布5上开设有观察窗9，观察窗9有利于工作人员透过其观察生产线本体1的加工状态，转动杆4的底部与固定框2内壁的底端螺纹转动穿插连接，转动杆4顶部的外壁固定穿插连接有限位环11，限位环11有利于对转动杆4的位置进行限定，便于增加转动杆4转动时的稳定性。
[0022]转动杆4的顶端固定连接有转动盘10，有利于带动转动杆4进行转动，便于对遮挡布5进行收卷，转动杆4的顶部与固定框2内壁的顶端转动穿插连接。
[0023]转动盘10的顶部螺纹穿插连接有锁紧螺栓15，有利于对转动盘10的位置进行限定，避免遮挡布5散乱，锁紧螺栓15的一端与固定框2相贴合，固定框2底端固定连接有放置块12，有利于对固定框2进行放置。
[0024]连接板3的底端固定连接有滑动块13，滑动块13的底部开设有四个凹槽，凹槽内壁的顶端固定连接有万向轮14，有利于带动滑动块13进行运动，便于对遮挡布5进行拉伸，有利于对遮挡长度进行调节。
[0025]本技术工作原理：
[0026]在生产加工时，生产线本体1进行作业，首先将放置块12放置在指定位置，然后拧动锁紧螺栓15，进而锁紧螺栓15解除对转动盘10的位置限定，然后拉动连接块6，然后固定柱7的外壁与连接块6上的通孔滑动穿插，然后使用螺纹环8与固定柱7的转动，螺纹环8对连接块6的位置进行限定，然后拉动连接板3进行运动，连接板3在万向轮14的作用下进行运动，进而遮挡布5被拉伸，转动杆4在固定框2上转动，然后将连接板3运动到一定位置时，使用万向轮14的轮刹对连接板3的位置进行限定，然后工作人员通过观察窗9对生产线本体1的加工进行观察，进而完成对碎屑的遮挡，便于对工作人员进行保护。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动化冲压生产线，包括生产线本体(1)，其特征在于，所述生产线本体(1)的正面设置有固定框(2)，所述生产线本体(1)的正面设置有连接板(3)，所述固定框(2)与连接板(3)之间设置有防护机构，所述连接板(3)上设置有固定机构；所述防护机构包括转动杆(4)和遮挡布(5)，所述转动杆(4)位于固定框(2)的内部，所述遮挡布(5)缠绕于转动杆(4)的外壁，所述遮挡布(5)的一端固定连接有连接块(6)。2.根据权利要求1所述的自动化冲压生产线，其特征在于，所述固定机构包括固定柱(7)和螺纹环(8)，所述固定柱(7)的一端与连接板(3)固定连接，所述连接块(6)上开设有与固定柱(7)相配合的通孔，所述固定柱(7)的外壁与螺纹环(8)的内腔螺纹穿插连接。3.根据权利要求1所述的自动化冲压生产线，其特征在于，所述遮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奎，刘秋云，
申请(专利权)人：苏州神本精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：