一种电镀均匀的电镀槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电镀均匀的电镀槽，包括电镀槽体和内置于电镀槽体内部的旋转式摆放台，电镀槽体的拐角处均匀安装有四组液体流动机构，液体流动机构由泵体、进水管、过滤筒和出水管组成，泵体固定于电镀槽体的拐角处，泵体的进水端与进水管相连接且出水端与出水管相连接，进水管与出水管均内置于电镀槽体的内壁且分别位于电镀槽体的两侧，过滤筒安装于进水管与泵体进水端的连接处，旋转式摆放台包括设置于电镀槽体底部的轴承座和垂直穿插于轴承座上的立杆。本实用新型专利技术在电镀槽内设计有旋转式摆放台并在外围拐角处均匀设置四组液体流动机构，可以提高电镀物件的旋转电镀效果，并通过液体的流动，提高电镀液体电镀的均匀性。匀性。匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀均匀的电镀槽


[0001]本技术涉及电镀槽
，具体为一种电镀均匀的电镀槽。

技术介绍

[0002]电镀设备中最基础的设备，主要功能是装置溶液。 镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列。如果是机械自动生产线，则基本上是按工艺流程排列的。
[0003]然而，现有的电镀槽在对物件进行电镀的过程中存在以下的问题：（1）放置于电镀槽内的电镀液体流动性较差，导致对待电镀的物件的电镀均匀性较差；（2）置于电镀槽内的物件一般保持静置状态，在电镀的过程中容易产生电镀死角，影响电镀的效果。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电镀均匀的电镀槽，解决了放置于电镀槽内的电镀液体流动性较差，导致对待电镀的物件的电镀均匀性较差，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀均匀的电镀槽，包括电镀槽体和内置于电镀槽体内部的旋转式摆放台，所述电镀槽体的拐角处均匀安装有四组液体流动机构，所述液体流动机构由泵体、进水管、过滤筒和出水管组成，所述泵体固定于电镀槽体的拐角处，所述泵体的进水端与进水管相连接且出水端与出水管相连接，所述进水管与出水管均内置于电镀槽体的内壁且分别位于电镀槽体的两侧，所述过滤筒安装于进水管与泵体进水端的连接处，所述旋转式摆放台包括设置于电镀槽体底部的轴承座和垂直穿插于轴承座上的立杆，所述立杆的上端安装有主盘，所述主盘的上方安装有定位台面且外围加工成型有若干组卡齿，所述定位台面上均匀开设有若干组定位孔，所述定位孔内穿插有挡杆，所述电镀槽体上对称设置有两组配合主盘使用的驱动齿轮，所述驱动齿轮的上方设置有驱动电机且与卡齿啮合连接，所述驱动电机的动力输出端与驱动齿轮的中部相连接。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤筒包括主筒和内置于主筒中部的滤网，所述滤网的前端设置有导污管，所述导污管上安装有阀门。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述挡杆包括固定于底部的磁性块和安装于磁性块上的抽拉柱，所述磁性块吸附于定位孔内，所述抽拉柱为两段式结构且两段之间螺纹对接，所述抽拉柱的上端还设置有接触板。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述接触板由立板和镶嵌于立板表面的橡胶垫组成，所述立板的背面对称穿插有两组导向杆，两组所述导向杆之间设置有螺杆，所述螺杆和导向杆均穿插于抽拉柱上。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述进水管和出水管均通过螺栓固定于电镀槽体的内壁上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本方案对电镀槽的内部结构进行了优化，在电镀槽内设计有旋转式摆放台并在外围拐角处均匀设置四组液体流动机构，可以提高电镀物件的旋转电镀效果，并通过液体的流动，提高电镀液体电镀的均匀性。
[0012]2.本方案在液体流动机构内设置有过滤筒，可以在对电镀液体进行流动的过程中对电镀出的杂质进行过滤处理，达到自清洁的目的，提高电镀槽的功能性和清洁度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术所述过滤筒结构图；
[0015]图3为本技术所述挡杆结构图。
[0016]图中:1、电镀槽体；2、泵体；3、进水管；4、过滤筒；5、出水管；6、轴承座；7、立杆；8、主盘；9、定位台面；10、卡齿；11、定位孔；12、挡杆；13、驱动齿轮；14、驱动电机；15、主筒；16、滤网；17、导污管；18、阀门；19、磁性块；20、抽拉柱；21、立板；22、橡胶垫；23、导向杆；24、螺杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电镀均匀的电镀槽，包括电镀槽体1和内置于电镀槽体1内部的旋转式摆放台，电镀槽体1的拐角处均匀安装有四组液体流动机构，液体流动机构由泵体2、进水管3、过滤筒4和出水管5组成，泵体2固定于电镀槽体1的拐角处，泵体2的进水端与进水管3相连接且出水端与出水管5相连接，进水管3与出水管5均内置于电镀槽体1的内壁且分别位于电镀槽体1的两侧，过滤筒4安装于进水管3与泵体2进水端的连接处，旋转式摆放台包括设置于电镀槽体1底部的轴承座6和垂直穿插于轴承座6上的立杆7，立杆7的上端安装有主盘8，主盘8的上方安装有定位台面9且外围加工成型有若干组卡齿10，定位台面9上均匀开设有若干组定位孔11，定位孔11内穿插有挡杆12，电镀槽体1上对称设置有两组配合主盘8使用的驱动齿轮13，驱动齿轮13的上方设置有驱动电机14且与卡齿10啮合连接，驱动电机14的动力输出端与驱动齿轮13的中部相连接。
[0019]进一步改进地，如图2所示：过滤筒4包括主筒15和内置于主筒15中部的滤网16，滤网16的前端设置有导污管17，导污管17上安装有阀门18，滤网16过滤出的污垢通过导污管17进行外导处理。
[0020]进一步改进地，如图3所示：挡杆12包括固定于底部的磁性块19和安装于磁性块19上的抽拉柱20，磁性块19吸附于定位孔11内，抽拉柱20为两段式结构且两段之间螺纹对接，抽拉柱20的上端还设置有接触板，便于对挡杆12的高度进行调节，可以根据物件的高度进行相应的调节处理。
[0021]进一步改进地，如图3所示：接触板由立板21和镶嵌于立板21表面的橡胶垫22组
成，立板21的背面对称穿插有两组导向杆23，两组导向杆23之间设置有螺杆24，螺杆24和导向杆23均穿插于抽拉柱20上，这样的设计方式便于对接触板的位置进行微调，并通过橡胶垫22与待电镀的物件相接触。
[0022]具体地，进水管3和出水管5均通过螺栓固定于电镀槽体1的内壁上，一组液体流动机构的出水管5与另一组液体流动机构的进水管3相对应。
[0023]在使用时：本技术将需要电镀处理的物件放置于定位台面9上，然后在物件的外围均匀穿插若干组挡杆12，挡杆12的下端穿插于对应的定位孔11内，然后转动螺杆24使得橡胶垫22与物件相接触，然后将电镀液体导入并打开驱动电机14，驱动电机14驱动主盘8转动，从而带动物件同步转动电镀处理，此外通过泵体2将液体冲进水管3抽入并从出水管5排出，从而提高内部液体的流速，此外在抽入的过程中通过过滤筒4可以将液体中的污垢达到一定的过滤处理，提高电镀槽的清洁度。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀均匀的电镀槽，其特征在于：包括电镀槽体（1）和内置于电镀槽体（1）内部的旋转式摆放台，所述电镀槽体（1）的拐角处均匀安装有四组液体流动机构，所述液体流动机构由泵体（2）、进水管（3）、过滤筒（4）和出水管（5）组成，所述泵体（2）固定于电镀槽体（1）的拐角处，所述泵体（2）的进水端与进水管（3）相连接且出水端与出水管（5）相连接，所述进水管（3）与出水管（5）均内置于电镀槽体（1）的内壁且分别位于电镀槽体（1）的两侧，所述过滤筒（4）安装于进水管（3）与泵体（2）进水端的连接处，所述旋转式摆放台包括设置于电镀槽体（1）底部的轴承座（6）和垂直穿插于轴承座（6）上的立杆（7），所述立杆（7）的上端安装有主盘（8），所述主盘（8）的上方安装有定位台面（9）且外围加工成型有若干组卡齿（10），所述定位台面（9）上均匀开设有若干组定位孔（11），所述定位孔（11）内穿插有挡杆（12），所述电镀槽体（1）上对称设置有两组配合主盘（8）使用的驱动齿轮（13），所述驱动齿轮（13）的上方设置有驱动电机（14）且与卡齿（10）啮合连接，所述驱动电机（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建勋，杜长洪，王明远，
申请(专利权)人：上海安泰金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：