本实用新型专利技术公开了一种PCB电镀自动加液装置，所述工装平台表面固定安装有箱体，所述箱体内部转动安装有搅拌组件，所述箱体一侧固定安装有加液组件，所述箱体内壁分别固定安装有温控开关与液位开关，所述箱体内部固定安装有挡板，所述挡板底部设置有水箱，所述水箱内壁固定安装有电加热块，所述箱体一侧固定连接有输液组件，所述输液组件远离箱体一端固定连接有电镀槽，该装置通过电机带动搅拌棒对电镀液进行搅拌，并与电加热块相互配合，能够防止电镀液的积淀，而且该装置通过节流阀与流量计相互配合，能够实现对电镀液的流量进行调节，能够实现电镀液的均匀输出，能够提高电镀的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB电镀自动加液装置
[0001]本技术涉及PCB板
，具体为一种PCB电镀自动加液装置。
技术介绍
[0002]PCB板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
[0003]在对PCB板进行加工时需要对其进行电镀，但是现有的电镀装置在工作时，电镀液在加液的过程中，因为受热的不均和搅拌不均匀，容易导致存储液积淀，进而影响电路板的电镀作业，而且现有装置在电镀过程中，电镀液可能会出现不均匀的情况，这样就会影响到电镀的效果。
[0004]为此，我们需要提供一种PCB电镀自动加液装置来解决上述的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种PCB电镀自动加液装置，该装置通过电机带动搅拌棒对电镀液进行搅拌，并与电加热块相互配合，能够防止电镀液的积淀，而且该装置通过节流阀与流量计相互配合，能够实现对电镀液的流量进行调节，能够实现电镀液的均匀输出，能够提高电镀的质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB电镀自动加液装置，包括工装平台，所述工装平台表面固定安装有箱体，所述箱体内部转动安装有搅拌组件，所述箱体一侧固定安装有加液组件，所述箱体内壁分别固定安装有温控开关与液位开关，所述箱体内部固定安装有挡板，所述挡板底部设置有水箱，所述水箱内壁固定安装有电加热块，所述箱体一侧固定连接有输液组件，所述输液组件远离箱体一端固定连接有电镀槽。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括电机，所述电机固定安装于箱体顶部外壁，所述电机的输出轴端固定安装有转轴，所述转轴外壁固定安装有搅拌棒，所述挡板表面与箱体顶部均嵌装有轴承，所述转轴的外壁与轴承的内圈内壁贴合设置。
[0008]优选的，所述加液组件包括加液泵，所述加液泵固定安装于箱体一侧外壁，所述加液泵一侧固定连通有第一加液管，所述加液泵另一侧固定连通有第二加液管，所述第二加液管贯穿箱体内壁且固定连接有喷嘴，所述箱体内壁位于喷嘴安装处固定安装有过滤网。
[0009]优选的，所述输液组件包括过滤器，所述过滤器一侧固定连通有第一导管，所述第一导管远离过滤器一端贯穿箱体内侧壁，所述第一导管上设置有节流阀，所述过滤器另一侧固定连通有第二导管，所述第二导管远离过滤器一端固定连接有水泵，所述水泵一侧固定连通有第三导管，所述第三导管上设置有流量计，所述第三导管远离水泵一端固定连接电镀槽。
[0010]优选的，所述箱体顶部外壁与箱体一侧外壁均固定安装有支撑板，所述电机与加液泵均固定安装于支撑板表面，所述工装平台表面固定安装有两组支架，所述过滤器与水
泵均固定安装于支架顶部。
[0011]优选的，所述箱体一侧开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有玻璃板，所述玻璃板上固定设置有刻度尺。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该装置通过电机带动搅拌棒对电镀液进行搅拌，并通过电加热块对电镀液进行加热，能够实现电镀液的均匀受热，并通过在箱体底部开设有第一导管，能够实现从箱体底部进行抽取电镀液，能够在一定程度上防止电镀液的积淀；
[0014]2、该装置通过节流阀与流量计相互配合，能够对电镀液的输出流量进行监控与调节，能够提高电镀液输出的均匀性，从而能够提高电镀的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的箱体立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术的主视剖视结构示意图。
[0018]图中：1、工装平台；2、箱体；3、搅拌组件；301、电机；302、转轴；303、搅拌棒；4、加液组件；401、加液泵；402、第一加液管；403、第二加液管；404、过滤网；5、温控开关；6、液位开关；7、挡板；8、水箱；9、电加热块；10、输液组件；1001、过滤器；1002、第一导管；1003、节流阀；1004、第二导管；1005、水泵；1006、第三导管；1007、流量计；11、电镀槽；12、支撑板；13、支架；14、玻璃板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种PCB电镀自动加液装置，包括工装平台1，工装平台1表面固定安装有箱体2，通过箱体2实现对电镀液的储存，箱体2内部转动安装有搅拌组件3，箱体2一侧固定安装有加液组件4，箱体2内壁分别固定安装有温控开关5与液位开关6，通过温控开关5实现对电镀液的温度进行监测，通过液位开关6实现对箱体2内的电镀液水位进行监测，箱体2内部固定安装有挡板7，通过挡板7实现对箱体2的一分为二，挡板7底部设置有水箱8，通过水箱8实现对水源的储存，水箱8内壁固定安装有电加热块9，电加热块9与温控开关5电性连接，箱体2一侧固定连接有输液组件10，输液组件10远离箱体2一端固定连接有电镀槽11。
[0021]搅拌组件3包括电机301，通过电机301实现对转轴302与搅拌棒303的转动控制，电机301固定安装于箱体2顶部外壁，电机301的输出轴端固定安装有转轴302，通过转轴302实现对搅拌棒303的安装，转轴302外壁固定安装有搅拌棒303，通过搅拌棒303实现对电镀液的搅拌，挡板7表面与箱体2顶部均嵌装有轴承，转轴302的外壁与轴承的内圈内壁贴合设置。
[0022]加液组件4包括加液泵401，加液泵401固定安装于箱体2一侧外壁，加液泵401一侧
固定连通有第一加液管402，加液泵401另一侧固定连通有第二加液管403，通过加液泵401、第一加液管402与第二加液管403实现向箱体2内部注入电镀液，加液泵401与液位开关6电性连接，第二加液管403贯穿箱体2内壁且固定连接有喷嘴，箱体2内壁位于喷嘴安装处固定安装有过滤网404。
[0023]输液组件10包括过滤器1001，通过过滤网404与过滤器1001实现对电镀液的过滤，过滤器1001的型号为DWD
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1001，该型号的过滤器1001具有耐酸碱，耐高温与耐腐蚀等优点，工作原理为公知技术，过滤器1001一侧固定连通有第一导管1002，第一导管1002远离过滤器1001一端贯穿箱体2内侧壁，第一导管1002上设置有节流阀1003，过滤器1001另一侧固定连通有第二导管1004，第二导管1004远离过滤器1001一端固定连接有水泵1005，通过水泵1005实现对电镀液的抽取，水泵1005一侧固定连通有第三导管1006，通过第一导管1002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB电镀自动加液装置，包括工装平台(1)，其特征在于：所述工装平台(1)表面固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)内部转动安装有搅拌组件(3)，所述箱体(2)一侧固定安装有加液组件(4)，所述箱体(2)内壁分别固定安装有温控开关(5)与液位开关(6)，所述箱体(2)内部固定安装有挡板(7)，所述挡板(7)底部设置有水箱(8)，所述水箱(8)内壁固定安装有电加热块(9)，所述箱体(2)一侧固定连接有输液组件(10)，所述输液组件(10)远离箱体(2)一端固定连接有电镀槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种PCB电镀自动加液装置，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括电机(301)，所述电机(301)固定安装于箱体(2)顶部外壁，所述电机(301)的输出轴端固定安装有转轴(302)，所述转轴(302)外壁固定安装有搅拌棒(303)，所述挡板(7)表面与箱体(2)顶部均嵌装有轴承，所述转轴(302)的外壁与轴承的内圈内壁贴合设置。3.根据权利要求2所述的一种PCB电镀自动加液装置，其特征在于：所述加液组件(4)包括加液泵(401)，所述加液泵(401)固定安装于箱体(2)一侧外壁，所述加液泵(401)一侧固定连通有第一加液管(402)，所述加液泵(401)另一侧固定连通有第二加液管(403)，所述第二加液管(403)贯穿箱体(2)内壁且固定连接有喷嘴，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周怀章，陈远兴，曹建，
申请(专利权)人：四川宏安兴盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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