一种电路板输送装置制造方法及图纸

一种电路板输送装置，属于印制电路板输送设备领域，包括传输带、夹持组件、随动机构、贴合部件以及冲击组件。传输带为闭环结构，其输送轨迹至少有一直线轨迹段。夹持组件沿传输带的长度方向阵列设置多个。随动机构设于传输带上方，随动机构包括活动架，其且沿传输带的直线轨迹往复移动设置。贴合部件设于活动架，贴合部件包括间隔板，间隔板平行设于传输带侧方，且沿垂直于传输带表面的方向移动设置，间隔板的正面用于贴合传输带的侧壁。冲击组件位于间隔板背面方，冲击组件包括冲击头，当间隔板与传输带贴合时，冲击头用于向间隔板背面施加冲击力。可使电镀时电路板导通孔内的空气排出，防止导通孔内镀层缺失。防止导通孔内镀层缺失。防止导通孔内镀层缺失。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板输送装置


[0001]本专利技术属于印制电路板输送设备
，尤其涉及一种电路板输送装置。

技术介绍

[0002]在电路板的生产过程中，会有多道工序会涉及转移过程，需要用到各类输送或是转移装置。目前，在电路板生产过程中所使用的输送装置主要有两种。第一种是滚轮式输送装置，其利用沿预定轨迹铺设的滚轮对电路板进行承载及输送，多用于清洗、打磨、烘干等工序；第二种是传输带式输送装置，其通常悬置于地面上方，其输送轨迹多为闭环结构，其传输带下方沿传输带的轨迹阵列设有夹持机构，用于悬挂夹持电路板，此类输送装置多数用于电镀工序。
[0003]其中第二种输送装置，因为使电路板呈悬挂状态，为了减小甚至避免电路板产生较大幅度的摆动，现有的此类输送装置其刚性均比较强，电路板的运行也十分的平稳，而此类输送装置通常用于电路板的电镀工艺。而在对电路板的导通孔进行电镀时，电路板没入电镀液的过程中，导通孔的内部容易残留空气，而导致导通孔内形成气泡，进而因为存在的气泡而导致导通孔内局部镀层缺失。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术不足，本专利技术提供一种电路板输送装置，可使电镀时电路板导通孔内的空气排出，防止导通孔内镀层缺失。
[0005]为了实现本专利技术的目的，拟采用以下方案：一种电路板输送装置，包括：传输带、夹持组件、随动机构、贴合部件以及冲击组件。
[0006]传输带由金属钢带制成的首尾相连的闭环结构，其沿水平布置，且传输带的平面呈竖直状态，传输带沿其实体轨迹运行输送，其输送轨迹至少有一直线轨迹段。
[0007]夹持组件沿传输带的长度方向阵列设置多个，用于悬挂夹持电路板。
[0008]随动机构设于传输带直线轨迹段的上方，随动机构包括活动架，其且沿传输带的直线轨迹往复移动设置。
[0009]贴合部件设于活动架，贴合部件包括间隔板，间隔板平行设于传输带侧方，且沿垂直于传输带表面的方向移动设置，间隔板的正面用于贴合传输带的侧壁。
[0010]冲击组件位于间隔板背面方，冲击组件包括冲击头，当间隔板与传输带贴合时，冲击头用于向间隔板背面施加冲击力。
[0011]进一步的，传输带上方沿运行轨迹铺设有引导槽，传输带顶部设有拉杆，拉杆的顶部设有滚轮，滚轮滚动设于引导槽内。
[0012]进一步的，夹持组件包括连接板，连接板的顶部具有矩形槽，用于容纳传输带，矩形槽的顶部开口的两侧为斜面，且矩形槽顶部两侧的内壁均设有向内的凸角，连接板的底部铰接有两块夹板，夹板分别位于连接板的两侧，两块夹板的下端同时用于夹持电路板，连
接板的中段设有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别压紧于两侧的夹板上端内侧，伸缩弹簧沿穿设向移动设置。
[0013]进一步的，随动机构还包括水平导轨，水平导轨平行于传输带直线轨迹段，活动架顶部滑动连接于水平导轨。
[0014]进一步的，冲击组件为往复式气缸，冲击头设于伸缩杆的前端。
[0015]进一步的，活动架设有侧立板，侧立板平行于间隔板，侧立板与间隔板之间设有与间隔板相互平行的平板，平板沿垂直于间隔板的方向移动设置，冲击组件设于平板上，且冲击头位于平板与间隔板之间。
[0016]进一步的，冲击组件包括管体，管体垂直穿设于平板，管体内部设有弹力座，弹力座沿管体的轴线方向移动设置，弹力座的前端设有第一弹簧，第一弹簧的另一端连接于冲击头，弹力座的后端设有第二弹簧，第二弹簧末端与冲击头前端面之间的间距小于管体内孔的长度尺寸，管体侧壁穿设有插销，插销的末段设有压力弹簧，以使插销的前端插入于管体内部。
[0017]进一步的，插销的后段开设有矩形孔，矩形孔垂直于平板及侧立板，侧立板朝向平板的一侧垂直设有后顶杆，平板朝向侧立板的一侧垂直设有前顶杆，后顶杆与前顶杆的相对的一端朝向插销末端的一侧均为斜面，后顶杆与前顶杆分别用于使插销的前端从管体的内部抽出，当间隔板与平板接触或是贴近时，前顶杆插入矩形孔内，且在插入过程中，利用前顶杆端部的斜面引导插销向后端移动，使插销前端从管体的内孔抽出，以便于移动弹力座。
[0018]进一步的，侧立板朝向管体垂直设有推杆，推杆前端穿过管体的后端面，当平板向侧立板移动至预定位置时，推杆前端与第二弹簧的末端接触，用于将弹力座推动至插销与管体的前端之间，第二弹簧的末端设有配重板。
[0019]本专利技术的有益效果在于：电路板在输送过程中，利用冲击组件产生的冲击力，使电路板产生振动，从而排出电路板导通孔内的空气，防止导通孔内镀层缺失；而且冲击组件通过间隔板间接对传输带进行冲击，有效避免了传输带的损伤或损毁。
附图说明
[0020]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本专利技术的范围。
[0021]图1示出了本申请一种优选实施例的整体结构示意图。
[0022]图2示出了图1中A处的局部放大图。
[0023]图3示出了贴合部件及冲击部件在活动架上的安装结构示意图。
[0024]图4示出了冲击组件及贴合部件工作状态示意图一。
[0025]图5示出了图4中B处的局部放大图。
[0026]图6示出了冲击组件及贴合部件工作状态示意图二。
[0027]图7示出了图6中C处的局部放大图。
[0028]图8示出了冲击组件及贴合部件工作状态示意图三。
[0029]图9示出了图8中D处的局部放大图。
[0030]图10示出了冲击组件及贴合部件工作状态示意图四。
[0031]图11示出了图10中E处的局部放大图。
[0032]图中标记：传输带
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1、引导槽
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11、拉杆
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12、滚轮
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13、夹持组件
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2、连接板
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21、矩形槽
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211、夹板
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22、伸缩弹簧
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23、随动机构
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3、活动架
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31、侧立板
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311、后顶杆
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312、推杆
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313、水平导轨
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32、平板
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33、贴合部件
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4、间隔板
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41、前顶杆
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411、冲击组件
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5、冲击头
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51、管体
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52、弹力座
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53、第一弹簧
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54、第二弹簧
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55、配重板
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551、插销
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56、压力弹簧
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561、矩形孔
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562。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本专利技术的实施方式进行详细说明，但本专利技术所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板输送装置，其特征在于，包括：传输带（1），由金属钢带制成的首尾相连的闭环结构，其沿水平布置，且传输带（1）的平面呈竖直状态，传输带（1）沿其实体轨迹运行输送，其输送轨迹至少有一直线轨迹段；夹持组件（2），沿传输带（1）的长度方向阵列设置多个，用于悬挂夹持电路板；随动机构（3），设于传输带（1）直线轨迹段的上方，随动机构（3）包括活动架（31），其且沿传输带（1）的直线轨迹往复移动设置；贴合部件（4），设于活动架（31），贴合部件（4）包括间隔板（41），间隔板（41）平行设于传输带（1）侧方，且沿垂直于传输带（1）表面的方向移动设置，间隔板（41）的正面用于贴合传输带（1）的侧壁；冲击组件（5），位于间隔板（41）背面方，冲击组件（5）包括冲击头（51），当间隔板（41）与传输带（1）贴合时，冲击头（51）用于向间隔板（41）背面施加冲击力。2.根据权利要求1所述的一种电路板输送装置，其特征在于，传输带（1）上方沿运行轨迹铺设有引导槽（11），传输带（1）顶部设有拉杆（12），拉杆（12）的顶部设有滚轮（13），滚轮（13）滚动设于引导槽（11）内。3.根据权利要求1所述的一种电路板输送装置，其特征在于，夹持组件（2）包括连接板（21），连接板（21）的顶部具有矩形槽（211），用于容纳传输带（1），矩形槽（211）的顶部开口的两侧为斜面，且矩形槽（211）顶部两侧的内壁均设有向内的凸角，连接板（21）的底部铰接有两块夹板（22），夹板（22）分别位于连接板（21）的两侧，两块夹板（22）的下端同时用于夹持电路板，连接板（21）的中段设有伸缩弹簧（23），伸缩弹簧（23）的两端分别压紧于两侧的夹板（22）上端内侧，伸缩弹簧（23）沿穿设方向移动设置。4.根据权利要求1所述的一种电路板输送装置，其特征在于，随动机构（3）还包括水平导轨（32），水平导轨（32）平行于传输带（1）直线轨迹段，活动架（31）顶部滑动连接于水平导轨（32）。5.根据权利要求1所述的一种电路板输送装置，其特征在于，冲击组件（5）包括往复式气缸，冲击头（51）设于往复式气缸的伸缩杆前端。6.根据权利要求1所述的一种电路板输送装置，其特征在于，活动架（31）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，
申请(专利权)人：四川宏安兴盛电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：