一种胶囊压板机摆料装置制造方法及图纸

技术编号:32037642 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-27 14:15
本实用新型专利技术公开了一种胶囊压板机摆料装置,包括机体,所述机体的顶端固定焊接有支架,所述支架的顶端固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的底端固定焊接有连接管,所述支架顶端的另一侧固定安装有第二气缸,所述连接管的下方设置有驱动板。该胶囊压板机摆料装置通过连接管、连接块、限位板和连接槽,驱动板上方的连接杆可以从连接管的内部取出,实现对驱动板和摆料板整体的拆装,因为连接杆顶端的连接块可以嵌在连接槽的内部并滑动到限位板处进行安装,拆卸时,只需要旋转连接杆便可以将其拆卸,该结构便于更换摆料板,解决了不便于对摆料板拆装和检修的问题。拆装和检修的问题。拆装和检修的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊压板机摆料装置


[0001]本技术涉及胶囊加工
,具体为一种胶囊压板机摆料装置。

技术介绍

[0002]胶囊是药物颗粒的一种,胶囊是指将药物体填装在空心硬质或弹性软质的胶囊进行密封,从而合成的一种固体制剂,胶囊在包装的过程中需要经过冲压、摆料、热压塑封等工序,其中摆料步骤尤为重要。
[0003]随着科技的发展,多数工厂都是利用机械设备对胶囊进行摆料,但是现有的摆料装置在使用时还存在一些不足,例如,摆料装置的效率较低,摆料板的驱动只能带动一组进行摆料,无法提高摆料的效率,或者是摆料装置不便于拆装,检修时需要耗费大量的时间和人力对摆料装置进行拆装,因此我们研发一种效率高的胶囊压板机摆料装置来解决以上存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胶囊压板机摆料装置,以解决上述
技术介绍
中提出摆料的效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种胶囊压板机摆料装置,包括机体,所述机体的顶端固定焊接有支架,所述支架的顶端固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的底端固定焊接有连接管,所述支架顶端的另一侧固定安装有第二气缸,所述连接管的下方设置有驱动板,所述驱动板的顶端设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有中心轴,所述中心轴的外部固定连接有主齿轮,所述主齿轮的两侧啮合连接有两组从齿轮。
[0006]优选的,所述从齿轮活动连接在驱动板的内部,所述中心轴活动连接在驱动板的内部,所述主齿轮的下方与从齿轮的下方分别固定连接有摆料板。
[0007]优选的,所述驱动板的上方设置有连接杆,所述连接杆顶端的两侧固定连接有两组连接块。
[0008]优选的,所述驱动电机的顶端与连接杆的底端连接,所述连接杆顶端的连接块嵌在连接槽的内部。
[0009]优选的,所述连接管的内部固定连接有限位板,所述限位板与连接管之间贯穿有连接槽。
[0010]优选的,所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底端固定焊接有压料板,所述压料板底端的两侧活动连接有两组压料辊。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种胶囊压板机摆料装置不仅实现了提高摆料的效率,实现了便于拆卸和安装,而且实现了提高胶囊运输的稳定性;
[0012](1)通过驱动板、主齿轮、摆料板、从齿轮和驱动电机,胶囊在机体上方运输,运输的过程中,第一气缸利用第一伸缩杆向下移动驱动板,驱动板底端的摆料板与胶囊进行摆
料,摆料板通过驱动电机驱动,驱动电机驱动主齿轮转动,主齿轮带动两侧的从齿轮转动,三组齿轮下的摆料板同时对胶囊进行摆料,这样可以提高摆料的效率;
[0013](2)通过第二气缸、第二伸缩杆、压料板和压料辊,胶囊摆料后会经过压料辊,压料辊并不会压紧胶囊,只是在胶囊的上方对胶囊运输进行限位,避免胶囊运输的过程中出现偏位的情况,压料辊通过第二气缸和第二伸缩杆来调节压料的高度,这样可以对多种规格的胶囊运输进行限位,提高了装置使用的灵活性;
[0014](3)通过连接管、连接块、限位板和连接槽,驱动板上方的连接杆可以从连接管的内部取出,实现对驱动板和摆料板整体的拆装,因为连接杆顶端的连接块可以嵌在连接槽的内部并滑动到限位板处进行安装,拆卸时,只需要旋转连接杆便可以将其拆卸,该结构便于更换摆料板。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的摆料板正视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的驱动板俯视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的连接管俯视剖面结构示意图。
[0019]图中:1、机体;2、支架;3、驱动板;4、连接管;5、第一伸缩杆;6、第一气缸;7、第二气缸;8、第二伸缩杆;9、压料板;10、压料辊;11、连接块;12、连接杆;13、主齿轮;14、摆料板;15、从齿轮;16、驱动电机;17、中心轴;18、限位板;19、连接槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:请参阅图1

4,一种胶囊压板机摆料装置,包括机体1,机体1的顶端固定焊接有支架2,支架2的顶端固定连接有第一气缸6,第一气缸6的输出端固定连接有第一伸缩杆5,第一伸缩杆5的底端固定焊接有连接管4,支架2顶端的另一侧固定安装有第二气缸7,连接管4的下方设置有驱动板3,驱动板3的顶端设置有驱动电机16,驱动电机16的输出端通过联轴器固定连接有中心轴17,中心轴17的外部固定连接有主齿轮13,主齿轮13的两侧啮合连接有两组从齿轮15;
[0022]从齿轮15活动连接在驱动板3的内部,中心轴17活动连接在驱动板3的内部,主齿轮13的下方与从齿轮15的下方分别固定连接有摆料板14;
[0023]具体地,如图1和图2所示,胶囊在机体1上方运输,运输的过程中,第一气缸6利用第一伸缩杆5向下移动驱动板3,驱动板3底端的摆料板14与胶囊进行摆料,摆料板14通过驱动电机16驱动,驱动电机16驱动主齿轮13转动,主齿轮13带动两侧的从齿轮15转动,三组齿轮下的摆料板14同时对胶囊进行摆料,这样可以提高摆料的效率。
[0024]实施例2:驱动板3的上方设置有连接杆12,连接杆12顶端的两侧固定连接有两组连接块11,驱动电机16的顶端与连接杆12的底端连接,连接杆12顶端的连接块11嵌在连接
槽19的内部,连接管4的内部固定连接有限位板18,限位板18与连接管4之间贯穿有连接槽19;
[0025]具体地,如图1和图3所示,胶囊摆料后会经过压料辊10,压料辊10并不会压紧胶囊,只是在胶囊的上方对胶囊运输进行限位,避免胶囊运输的过程中出现偏位的情况,压料辊10通过第二气缸7和第二伸缩杆8来调节压料的高度,这样可以对多种规格的胶囊运输进行限位,提高了装置使用的灵活性。
[0026]实施例3:第二气缸7的输出端固定连接有第二伸缩杆8,第二伸缩杆8的底端固定焊接有压料板9,压料板9底端的两侧活动连接有两组压料辊10;
[0027]具体地,如图1和图4所示,驱动板3上方的连接杆12可以从连接管4的内部取出,实现对驱动板3和摆料板14整体的拆装,因为连接杆12顶端的连接块11可以嵌在连接槽19的内部并滑动到限位板18处进行安装,拆卸时,只需要旋转连接杆12便可以将其拆卸,该结构便于更换摆料板14。
[0028]工作原理:本技术在使用时,胶囊在机体1上运输,运输到摆料板14的下方时,第一气缸6利用第一伸缩杆5向下移动驱动板3,驱动板3底端的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶囊压板机摆料装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶端固定焊接有支架(2),所述支架(2)的顶端固定连接有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的输出端固定连接有第一伸缩杆(5),所述第一伸缩杆(5)的底端固定焊接有连接管(4),所述支架(2)顶端的另一侧固定安装有第二气缸(7),所述连接管(4)的下方设置有驱动板(3),所述驱动板(3)的顶端设置有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出端通过联轴器固定连接有中心轴(17),所述中心轴(17)的外部固定连接有主齿轮(13),所述主齿轮(13)的两侧啮合连接有两组从齿轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种胶囊压板机摆料装置,其特征在于:所述从齿轮(15)活动连接在驱动板(3)的内部,所述中心轴(17)活动连接在驱动板(3)的内部,所述主齿轮(13)的下方与从齿轮(15)的下方分别固...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏聆张春梅
申请(专利权)人:陕西天森生物工程科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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