改性淀粉空心胶囊壁材制备方法及改性淀粉空心胶囊壁材技术

本发明专利技术公开了改性淀粉空心胶囊壁材制备方法及改性淀粉空心胶囊壁材，包括如下步骤：先将胶囊原料倒入料筒中被搅拌架搅拌混合，然后落入储胶盒内储存，再利用切胶机构对胶体等量切断而落入注胶模具内，随着注胶模具在制囊台上移动，而被挤压成型空心胶囊，被烘干，最后被出囊装置的振动机构振动滑落收集。本发明专利技术通过设置的制囊台和设置的出胶装置、压胶装置和烘干箱，使得胶囊原料依次完成搅拌混合、等量出胶、压制成型盒烘干定型的工序，同时设置的用于接胶的注胶模具在制囊台上的自动循环运动完成上述工序，还能回到制囊台后端再重新使用，其投入工作人员数少，利于整体优化而节省时间，具有推广使用价值。具有推广使用价值。具有推广使用价值。

【技术实现步骤摘要】
改性淀粉空心胶囊壁材制备方法及改性淀粉空心胶囊壁材


[0001]本专利技术涉及制药专用设备制造
，具体为改性淀粉空心胶囊壁材制备方法及改性淀粉空心胶囊壁材。

技术介绍

[0002]改性淀粉胶囊是以羟丙基变性淀粉和食用淀粉为主要原料制成空心胶囊壳，属于普通胶囊，其具有无色无味和安全的特点。任何人群都可以食用，没有任何禁忌，也不会造成对人体的任何刺激，不存在任何不良反应和副作用。现有空心胶囊在生产时，需要不断的在原料混合、压制、烘干和填充工序之间多次转移，增加了工作人员的数量和转移工序，不仅不利于胶囊原料的表面洁净，也造成转移胶囊的时间大量浪费，不利于生产的整体优化。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供改性淀粉空心胶囊壁材制备方法及改性淀粉空心胶囊壁材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，一方面，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]改性淀粉空心胶囊壁材制备方法，包括如下步骤：
[0006]一、胶囊壁材原料制作阶段：
[0007]S1、先将胶囊壁材的原料倒入胶囊壁材制作设备中的料筒中；
[0008]S2、然后启动搅拌电机驱动搅拌架旋转拌料使之混合：
[0009]S3、然后打开电磁阀，使拌制成胶体状的原料流入储胶盒中；
[0010]S4、再启动驱轮伺服电机工作一次，而驱动切胶杆切下等量的胶体，进而落入注胶模具的模腔中；
[0011]二、胶囊成形阶段：
[0012]S5、再启动传动电机驱动传动带旋转，而带动注胶模具前移；
[0013]前移中的注胶模具前移中被导向轮导向转至水平，且被接近开关感应，而触发传动电机停止工作；
[0014]S6、然后启动驱赶伺服电机而驱动若干压杆插入模腔中，挤压胶体呈空心囊状；
[0015]三、胶囊烘干阶段：
[0016]S7、再启动传动电机驱动注胶模具前移，同时提前通电电加热管使之预热，待注胶模具经过烘干箱内空心胶囊被烘干定型；
[0017]四、胶囊收集阶段：
[0018]S8、待注胶模具移至卸囊槽处，则因重下转倾斜，同时启动出囊伺服电机驱动若干振动轮旋转，而带动击杆不断伸缩击打注胶模具，使空心胶囊掉落至集囊箱中而被集中收集。
[0019]作为本技术方案的进一步改进，胶囊壁材制作设备包括呈圆角矩形框结构的制囊台、制囊台靠近后端上方设置的一对出胶装置和位于制囊台两侧边缘处滑动连接的若干对
注胶模具，所述制囊台的内部两侧处设置有用于带动注胶模具沿制囊台外侧面循环滑动的传动机构，所述传动机构包括一对传动带、传动带两端内套设的传动轮以及其中一对传动轮一端同轴连接的传动电机，所述出胶装置包括料筒、料筒中心轴上设置的搅拌架和搅拌电机、料筒底端口径向固定连接的储胶盒和电磁阀以及储胶盒底部设置的用于控制出胶量的切胶机构，所述制囊台的顶面且位于料筒前后方向分别设置有用于调节注胶模具切换成水平状态的导向轮和用于调节注胶模具切换成竖立状态的导向板。
[0020]作为本技术方案的进一步改进，所述制囊台内外侧面且靠近其两侧边缘处开设有呈闭合且贯通的滑缝，所述注胶模具呈长条状且其长边侧的顶面等间距开设有呈圆柱孔形的若干模腔，所述注胶模具的底部中间处转动连接有滑动件，所述滑动件的中段与滑缝卡接并可滑动，所述制囊台的内部固定连接有若干撑台架，所述传动带的朝内侧竖面等间距设有若干传动齿，所述滑动件的下段朝外侧面等间距开设有与若干传动齿啮合的若干齿形槽。
[0021]作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌架位于料筒的内部，所述搅拌架包括搅拌轴、搅拌轴顶端外侧连接的固定环、搅拌轴中部套设的若干搅拌直杆以及底部套设的呈三角形结构的搅拌底杆，所述搅拌电机安装于料筒的筒盖上，且筒盖的顶面连通设有注料斗。
[0022]作为本技术方案的进一步改进，所述储胶盒呈长方体空腔结构且其长度方向与制囊台的长度方向一致，所述储胶盒的底面且沿其长度方向等间距设有若干出胶嘴，所述切胶机构包括置于若干出胶嘴底端口处的切胶杆、与切胶杆一端滑动连接的凸轮以及用于驱动凸轮旋转的驱轮伺服电机，所述切胶杆的顶面开设有若干漏孔，所述储胶盒的前后端焊接有吊柱，所述切胶杆的前后端处顶面开设有滑槽，其中一个所述滑槽朝向凸轮一端粘接有复位簧。
[0023]作为本技术方案的进一步改进，所述导向板对称竖直固定于滑缝两侧，所述导向板朝向制囊台的后端设有呈向外侧逐渐扩展的收紧段，所述收紧段的外端延伸设有顶面呈逐渐降低趋势的提升段，所述导向轮的底面高度大于注胶模具的厚度，且一对导向轮的径向内侧间距小于一对注胶模具竖直状态时的外侧间距。
[0024]作为本技术方案的进一步改进，所述制囊台顶面且位于储胶盒之间设置有压胶装置，所述压胶装置包括两排沿储胶盒前后方向等间距设置的若干压杆、两排若干压杆之间设置的弹簧和用于驱动压杆插入模腔内的驱杆伺服电机，每排若干压杆外端处均插接有润滑台，所述润滑台的外侧面前端处安装有接近开关，所述储胶盒的前端下方也安装有接近开关，所述驱赶伺服电机的输出轴底端同轴连接有椭圆轮，所述制囊台的顶面中部固定设置有烘干箱，所述烘干箱的顶部内安装有电加热管。
[0025]作为本技术方案的进一步改进，所述制囊台的前端处内部设置有用于振动出注胶模具内的烘干成形胶囊的出囊装置，所述出囊装置包括若干振动机构、用于驱动振动机构振动的出囊伺服电机以及置于若干振动机构正下方的集囊箱，所述制囊台的前端顶面且位于滑缝内侧处开设有卸囊槽，所述卸囊槽的前端处设有坡面呈逐渐增高的滑台。
[0026]作为本技术方案的进一步改进，所述振动机构包括顶部开口的吊环、吊杆径向水平两侧连接的击杆和吊环中心轴上同轴设置的振动轮，所述吊环径向水平两侧连通设有导向管，所述导向管的外端呈向上折弯，所述击杆置于吊环内部的一端套设有压簧，若干所述
振动轮与出囊伺服电机同轴连接。
[0027]另一方面，本专利技术还提供改性淀粉空心胶囊壁材，其原料按重量份数比计由50份
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60份羟丙基变性淀粉、30份
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40份食用淀粉、10份
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15份食用色素、10份
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20份植物纤维、8份
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10份多糖和适量的水分混合组成；羟丙基变性淀粉由硫酸钠、适量水和小麦淀粉搅拌制成的淀粉乳以及氢氧化钠溶液和环氧丙烷共同经离心、50℃干燥、和过筛而制成；食用色素由苋菜、柠檬和橄榄制成红黄绿颜色的汁液；多糖由超过10个单糖分子经缩合、失水而组成的聚合糖高分子碳水化合物。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0029]1、该改性淀粉空心胶囊壁材制备方法及改性淀粉空心胶囊壁材中，通过设置的制囊台，并在制囊台上从后之前依次设置了出胶装置、压胶装置和烘干箱，使得胶囊原料依次完成搅拌混合、等量出胶、压制成型盒烘干定型的工序，同时设置的用于接胶的注胶模具在制囊台上的自动循环运动完成上述工序，还能回到制囊台后端再重新使用，其整体不占空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改性淀粉空心胶囊壁材制备方法，其特征在于：包括以下步骤：一、胶囊壁材原料制作阶段：S1、先将胶囊壁材的原料倒入胶囊壁材制作设备中的料筒(210)中；S2、然后启动搅拌电机(230)驱动搅拌架(220)旋转拌料使之混合：S3、然后打开电磁阀(250)，使拌制成胶体状的原料流入储胶盒(240)中；S4、再启动驱轮伺服电机(263)工作一次，而驱动切胶杆(261)切下等量的胶体，进而落入注胶模具(300)的模腔(301)中；二、胶囊成形阶段：S5、再启动传动电机(130)驱动传动带(111)旋转，而带动注胶模具(300)前移；前移中的注胶模具(300)前移中被导向轮(270)导向转至水平，且被接近开关(450)感应，而触发传动电机(130)停止工作；S6、然后启动驱赶伺服电机(430)而驱动若干压杆(410)插入模腔(301)中，挤压胶体呈空心囊状；三、胶囊烘干阶段：S7、再启动传动电机(130)驱动注胶模具(300)前移，同时提前通电电加热管(510)使之预热，待注胶模具(300)经过烘干箱(500)内空心胶囊被烘干定型；四、胶囊收集阶段：S8、待注胶模具(300)移至卸囊槽(103)处，则因重下转倾斜，同时启动出囊伺服电机(620)驱动若干振动轮(613)旋转，而带动击杆(612)不断伸缩击打注胶模具(300)，使空心胶囊掉落至集囊箱(630)中而被集中收集。2.根据权利要求1所述的改性淀粉空心胶囊壁材制备方法，其特征在于：胶囊壁材制作设备包括呈圆角矩形框结构的制囊台(100)、制囊台(100)靠近后端上方设置的一对出胶装置(200)和位于制囊台(100)两侧边缘处滑动连接的若干对注胶模具(300)，所述制囊台(100)的内部两侧处设置有用于带动注胶模具(300)沿制囊台(100)外侧面循环滑动的传动机构(110)，所述传动机构(110)包括一对传动带(111)、传动带(111)两端内套设的传动轮(112)以及其中一对传动轮(112)一端同轴连接的传动电机(130)，所述出胶装置(200)包括料筒(210)、料筒(210)中心轴上设置的搅拌架(220)和搅拌电机(230)、料筒(210)底端口径向固定连接的储胶盒(240)和电磁阀(250)以及储胶盒(240)底部设置的用于控制出胶量的切胶机构(260)，所述制囊台(100)的顶面且位于料筒(210)前后方向分别设置有用于调节注胶模具(300)切换成水平状态的导向轮(270)和用于调节注胶模具(300)切换成竖立状态的导向板(102)。3.根据权利要求2所述的改性淀粉空心胶囊壁材制备方法，其特征在于：所述制囊台(100)内外侧面且靠近其两侧边缘处开设有呈闭合且贯通的滑缝(101)，所述注胶模具(300)呈长条状且其长边侧的顶面等间距开设有呈圆柱孔形的若干模腔(301)，所述注胶模具(300)的底部中间处转动连接有滑动件(310)，所述滑动件(310)的中段与滑缝(101)卡接并可滑动，所述制囊台(100)的内部固定连接有若干撑台架(120)，所述传动带(111)的朝内侧竖面等间距设有若干传动齿(1111)，所述滑动件(310)的下段朝外侧面等间距开设有与若干传动齿(1111)啮合的若干齿形槽(311)。4.根据权利要求3所述的改性淀粉空心胶囊壁材制备方法，其特征在于：所述搅拌架
(220)位于料筒(210)的内部，所述搅拌架(220)包括搅拌轴(221)、搅拌轴(221)顶端外侧连接的固定环(222)、搅拌轴(221)中部套设的若干搅拌直杆(223)以及底部套设的呈三角形结构的搅拌底杆(224)，所述搅拌电机(230)安装于料筒(210)的筒盖上，且筒盖的顶面连通设有注料斗(211)。5.根据权利要求4所述的改性淀粉空心胶囊壁材制备方法，其特征在于：所述储胶盒(240)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐汝培，
申请(专利权)人：安徽唐堂生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：