一种适用于大功率井下三机的驱动机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于大功率井下三机的驱动机构，行星减速机外围固定套接固定环，外壁环两端分别固接且连通至固定环、支撑环，永磁电机包括定子和转子，定子与外壁环内壁固定套接，转子固定套接至行星减速机的输入轴外围，且定子处于转子外围，输入轴的端部还与支撑环活动套接，本实用新型专利技术所述的一种适用于大功率井下三机的驱动机构，转子固定套接至行星减速机的输入轴外围，使得转子直接带动行星减速机的输入轴转动，相比现有技术，一种适用于大功率井下三机的驱动机构体积较小，重量较轻，价格较低，方便运输安装且方便维护，通过第一螺栓和第二螺栓，使得一种适用于大功率井下三机的驱动机构便于拆卸。下三机的驱动机构便于拆卸。下三机的驱动机构便于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于大功率井下三机的驱动机构


[0001]本技术属于井下减速机
，尤其是涉及一种适用于大功率井下三机的驱动机构。

技术介绍

[0002]虽然现在井下减速机常用驱动部结构是电机、联轴器和减速机构成，但随着永磁电机的使用，对驱动部有很大改革，但是在大功率机器上还是无法使用，根据现有的技术如图2所示，驱动部结构是由电机、联轴器和减速机构成，其整体体积过大，使得整体质量过重，对于井下小空间环境，制约很多，所以我们需要设计新的结构。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种适用于大功率井下三机的驱动机构，以解决现有技术体积过大而使得质量过重、成本过高和灵活度低的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种适用于大功率井下三机的驱动机构，包括行星减速机、永磁电机、固定环、外壁环和支撑环，行星减速机外围固定套接固定环，外壁环两端分别固接且连通至固定环、支撑环，永磁电机包括定子和转子，定子与外壁环内壁固定套接，转子固定套接至行星减速机的输入轴外围，且定子处于转子外围，输入轴的端部还与支撑环活动套接。
[0006]进一步的，输入轴的端部通过支撑轴承活动套接至支撑环内部。
[0007]进一步的，支撑轴承通过安装座活动套接至支撑环内部。
[0008]进一步的，外壁环一端通过若干第一螺栓固定连接至固定环，另一端通过若干第二螺栓固定连接至支撑环。
[0009]相对于现有技术，本技术所述的一种适用于大功率井下三机的驱动机构具有以下有益效果：
[0010](1)本技术所述的一种适用于大功率井下三机的驱动机构，转子固定套接至行星减速机的输入轴外围，使得转子直接带动行星减速机的输入轴转动，相比现有技术，一种适用于大功率井下三机的驱动机构体积较小，重量较轻，价格较低，方便运输安装且方便维护，提高了灵活度，通过第一螺栓和第二螺栓，使得一种适用于大功率井下三机的驱动机构便于拆卸。
附图说明
[0011]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本技术实施例所述的一种适用于大功率井下三机的驱动机构的半剖示意图；
[0013]图2为本技术实施例所述的现有技术的井下三机的驱动结构的半剖示意图。
[0014]附图标记说明：
[0015]1‑
行星减速机；11
‑
输入轴；12
‑
输出轴；2
‑
永磁电机；21
‑
定子；22
‑
转子；3
‑
固定环；4
‑
外壁环；5
‑
支撑轴承；51
‑
安装座；6
‑
支撑环；7
‑
减速机；8
‑
联轴器；9
‑
电机。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]如图1所示，一种适用于大功率井下三机的驱动机构包括：行星减速机1、永磁电机2、固定环3、外壁环4和支撑环6，行星减速机1外围固定套接固定环3，外壁环4两端分别固接且连通至固定环3、支撑环6，永磁电机2包括定子21和转子22，定子21与外壁环4内壁固定套接，转子22固定套接至行星减速机1的输入轴11外围，且定子21处于转子22外围，输入轴11的端部还与支撑环6活动套接(提高了输入轴11的稳固度)，转子固定套接至行星减速机的输入轴外围，使得转子直接带动行星减速机的输入轴转动，相比现有技术，一种适用于大功率井下三机的驱动机构体积较小，重量较轻，价格较低，方便运输安装且方便维护，定子21和转子22之间设有间隙，定子21切割磁感线进而带动转子22转动(定子21和转子22之间的传动原理为现有技术，在此不再加以赘述)，转子22带动输入轴11转动；
[0021]输入轴11的端部通过支撑轴承5活动套接至支撑环6内部(支撑轴承5内环内侧壁固接至输入轴11的端部外壁)；支撑轴承5通过安装座51活动套接至支撑环6内部(支撑轴承5的外环外侧壁固接至安装座51内侧壁，安装座51通过安装轴承固接至支撑环6内部)，外壁环4一端通过若干第一螺栓固定连接至固定环3，另一端通过若干第二螺栓固定连接至支撑环6，通过第一螺栓和第二螺栓，使得一种适用于大功率井下三机的驱动机构便于拆卸。
[0022]现有技术的井下三机的驱动结构，如图2所示，减速机7的输入轴通过联轴器8固定连接至电机9的转动轴，整体质量过重，对于井下小空间环境，制约很多。
[0023]本技术的工作原理：现有技术的永磁电机使用的型号是TYJVFT1
‑
630/24，输
出功率能够超越500KW，但是体积过大，无法满足工况使用，本技术的永磁电机2(型号为TYJVFT1
‑
500/24)的功率500KW以下可以直接低转速输出，且体积相对现有技术的永磁电机较小，而行星减速机1体积小，且能承受低转速，大扭矩，能够使得永磁电机2的转子输出转速变高和扭矩减小，通过行星减速机1输入轴11的转动传递，最终在行星减速机1的输出轴12达到低转速，满足较大扭矩的需要，从而克服了现有技术无法满足工况使用的情况，且一种适用于大功率井下三机的驱动机构的体积相比现有技术大大减小，进而节约了成本。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于大功率井下三机的驱动机构，其特征在于：包括行星减速机(1)、永磁电机(2)、固定环(3)、外壁环(4)和支撑环(6)，行星减速机(1)外围固定套接固定环(3)，外壁环(4)两端分别固接且连通至固定环(3)、支撑环(6)，永磁电机(2)包括定子(21)和转子(22)，定子(21)与外壁环(4)内壁固定套接，转子(22)固定套接至行星减速机(1)的输入轴(11)外围，且定子(21)处于转子(22)外围，输入轴(11)的端部还与支撑环(6)活动套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡炜，
申请(专利权)人：沃德传动天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：