一种石墨粉料提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种石墨粉料提升装置，包括安装板以及提升主体，所述安装板的上侧位置设置有提升主体，所述提升主体的上端面一侧位置与进料斗连通固定，所述安装板的上端面一侧位置与风机固定连接，所述风机的输出端与连接软管的一端连通固定，所述连接软管的另一端与开设在提升主体一侧端面的进风孔连通固定，所述进风孔的内部设置有帆布，所述帆布的一侧端面与提升主体的一侧内壁齐平，所述提升主体的下端面远离进风孔的一侧与出料管连通固定，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有以下有益效果：避免了部分石墨粉料滞留在提升主体的死角，影响石墨粉料的利用率。响石墨粉料的利用率。响石墨粉料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨粉料提升装置


[0001]本技术是一种石墨粉料提升装置，属于石墨粉料加工领域。

技术介绍

[0002]石墨是一种结晶形碳质，在空气或氧气中加强热,可燃烧并生成二氧化碳，用作抗摩剂和润滑材料,制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯，在对石墨加工前通常是将石墨粉碎呈粉料，在对石墨粉料加工的过程中需要用到石墨粉料提升设备。
[0003]根据中国专利公开号CN212739513U公开的一种鳞片石墨生产用螺杆式石墨粉料提升机，包括矩形框和送料筒，所述矩形框的上侧通过四个支撑杆固定设有进料斗，所述送料筒的进料管和进料斗的下料管之间通过两个卡箍固定卡接有波纹管，所述送料筒的左端外壁对称固定设有第一转杆，该设备在使用的过程中，将大多是将提升主体倾斜布置，容易出现石墨粉料滞留在提升主体的左下死角，影响石墨粉料的利用率，因此急需一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种石墨粉料提升装置，以解决上述
技术介绍
中提出的石墨容易出现在提升主体死角，影响石墨粉料利用率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种石墨粉料提升装置，包括安装板以及提升主体，所述安装板的上侧位置设置有提升主体，所述提升主体的上端面一侧位置与进料斗连通固定，所述安装板的上端面一侧位置与风机固定连接，所述风机的输出端与连接软管的一端连通固定，所述连接软管的另一端与开设在提升主体一侧端面的进风孔连通固定，所述进风孔的内部设置有帆布，所述帆布的一侧端面与提升主体的一侧内壁齐平，所述提升主体的下端面远离进风孔的一侧与出料管连通固定。
[0006]进一步地，所述进风孔内部设置有网板，所述网板的一侧端面与帆布的一侧端面贴合。
[0007]进一步地，所述进料斗的内部设置有半圆形的挡板。
[0008]进一步地，所述挡板的上端面与驱动电机固定连接，所述驱动电机的输出端穿过挡板与螺旋杆的一端固定连接。
[0009]进一步地，所述挡板的下端面与定位架固定连接，所述螺旋杆的一端穿过定位架并与定位架转动连接。
[0010]进一步地，所述出料管的背离提升主体的一端与导料管的一端固定连接，所述导料管为柔性材料制成的软管。
[0011]本技术的有益效果：通过在提升主体的一侧端面开设进风孔，由于帆布设置在进风管的内部，利用连接软管连接风机与进风孔，在风机的作用下，吹送滞留在提升主体内部死角的石墨粉料，避免了部分石墨粉料滞留在提升主体的死角，影响石墨粉料的利用率。
[0012]通过在进料斗的内部设置挡板，在挡板的作用下，实现了对石墨粉料的阻挡，避免了石墨粉料溢出，造成石墨粉料浪费。
[0013]通过在挡板的上端面连接固定驱动电机，利用驱动电机的输出端与螺旋杆固定连接，在螺旋杆的作用下，避免了石墨粉料堵塞进料斗，影响石墨粉料的进料。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种石墨粉料提升装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种石墨粉料提升装置中螺旋杆的安装示意图；
[0017]图3为图2中A处的放大图；
[0018]图中：1
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安装板、2
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提升主体、3
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进料斗、4
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风机、5
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连接软管、6
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帆布、7
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网板、8
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进风孔、9
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挡板、10
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驱动电机、11
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定位架、12
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螺旋杆、13
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出料管、14
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导料管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种石墨粉料提升装置，包括安装板1以及提升主体2，安装板1的上侧位置设置有提升主体2，提升主体2的上端面一侧位置与进料斗3连通固定，安装板1的上端面一侧位置与风机4固定连接，风机4的输出端与连接软管5的一端连通固定，连接软管5的另一端与开设在提升主体2一侧端面的进风孔8连通固定，进风孔8的内部设置有帆布6，帆布6的一侧端面与提升主体2的一侧内壁齐平，提升主体2的下端面远离进风孔8的一侧与出料管13连通固定。
[0021]进风孔8内部设置有网板7，网板7的一侧端面与帆布6的一侧端面贴合，通过在进风孔8内部设置网板7，在网板7的作用下，实现了对帆布6的支撑。
[0022]进料斗3的内部设置有半圆形的挡板9，通过在进料斗3内部设置半圆形的挡板9，在挡板9的作用下，避免了石墨粉料从进料斗3洒出。
[0023]挡板9的上端面与驱动电机10固定连接，驱动电机10的输出端穿过挡板9与螺旋杆12的一端固定连接，通过增加螺旋杆12，在螺旋杆12的作用下，避免了石墨粉料堵塞进料斗3。
[0024]挡板9的下端面与定位架11固定连接，螺旋杆12的一端穿过定位架11并与定位架11转动连接，通过增加定位架11，在定位架11的作用下，方便对螺旋杆12的位置限定。
[0025]出料管13的背离提升主体2的一端与导料管14的一端固定连接，导料管14为柔性材料制成的软管，通过在出料管13的一端连接固定柔性材料制成的导料管14，在导料管14的作用下，避免了石墨洒落。
[0026]具体实施方式：当石墨粉料滞留在提升主体2的内部死角位置时，启动风机4，在风机4的作用下，使风依次穿过连接软管5、网板7、进风孔8以及帆布6进入提升主体2内部，在风的作用下，同时风穿过帆布6，将滞留在死角的石墨粉料吹离死角，避免了石墨粉料滞留在提升主体2内部，影响石墨粉料的利用率。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨粉料提升装置，包括安装板(1)以及提升主体(2)，其特征在于：所述安装板(1)的上侧位置设置有提升主体(2)，所述提升主体(2)的上端面一侧位置与进料斗(3)连通固定，所述安装板(1)的上端面一侧位置与风机(4)固定连接，所述风机(4)的输出端与连接软管(5)的一端连通固定，所述连接软管(5)的另一端与开设在提升主体(2)一侧端面的进风孔(8)连通固定，所述进风孔(8)的内部设置有帆布(6)，所述帆布(6)的一侧端面与提升主体(2)的一侧内壁齐平，所述提升主体(2)的下端面远离进风孔(8)的一侧与出料管(13)连通固定。2.根据权利要求1所述的一种石墨粉料提升装置，其特征在于：所述进风孔(8)内部设置有网板(7)，所述网板(7)的一侧端面与帆布(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟伟，
申请(专利权)人：青岛昕昊阳新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：