一种石墨生产中气流涡旋球化机用通风机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种石墨生产中气流涡旋球化机用通风机构，包括机体本体，所述机体本体上设有进气口和出气口，所述进气口设于机体本体底端，且进气口外侧设有固定框，所述固定框顶端设有插槽，所述插槽内滑动插接有滤芯板，所述机体本体内腔靠近进气口的一端安装有固定座，所述固定座上固定有防护壳，所述防护壳内安装有风机，所述出气口外侧设有排气组件，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过风机从进气口吸入外界空气，便于将机体本体内残留的石墨粉进行吹出清理，通过降尘雾化喷头，便于对含有石墨粉的气体进行降尘处理，防止含有石墨粉的气体扩散后被人体吸入对身体造成危害，从而在清理设备的同时保证工作人员的健康。工作人员的健康。工作人员的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨生产中气流涡旋球化机用通风机构


[0001]本技术是一种石墨生产中气流涡旋球化机用通风机构，属于气流涡旋球化机领域。

技术介绍

[0002]石墨是制备高性能锂离子电池的优质电极材料，由于其具有良好的导电性，结晶度高，成本低，理论嵌锂容量高，充放电电位低且平坦等特点，是目前作为锂离子电池负极材料重要部分。
[0003]现有中国专利文献CN201553612U公布的用于生产球形石墨的气流涡旋粉体细化机，其中说明：其由机体、球化传动装置和内分级机传动装置组成，在机体内设有内分级机、粉体球化模块和冷却系统，该设备能够使得石墨粉在气流涡旋球化室内实现粉碎、剪切、碰撞、摩擦和团聚的物理过程，或实现物理球化过程与机械粉碎过程相结合，以实现制得的产品为球形，但该设备在工作的过程中，设备始终处于密闭状态，加工时产生的石墨粉会有部分附着在设备内部各表面，在石墨粉加工完成后，设备内部仍残留附着有许多石墨粉，需要对设备进行清理，但由于石墨粉体积较小，容易混杂在空气中，导致设备内的气体不能直接通过风机将其吹出设备进行排放，否则工作人员吸入后会对身体健康造成影响，从而对设备内的残留石墨粉清理造成困难，为此，我们提出一种石墨生产中气流涡旋球化机用通风机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种石墨生产中气流涡旋球化机用通风机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术用于对设备内残留石墨粉进行清理，同时避免清理时产生的气体掺杂有石墨微粒排出时对人体造成危害。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种石墨生产中气流涡旋球化机用通风机构，包括机体本体，所述机体本体上设有进气口和出气口，所述进气口设于机体本体底端，且进气口外侧设有固定框，所述固定框顶端设有插槽，所述插槽内滑动插接有滤芯板，所述机体本体内腔靠近进气口的一端安装有固定座，所述固定座上固定有防护壳，所述防护壳内安装有风机，所述出气口外侧设有排气组件。
[0006]进一步地，所述排气组件包括排气管，所述排气管设于出气口外侧，且排气管输出端设有过滤网，所述过滤网下方设有出料口，所述排气管输出端位于过滤网的外周围设有多个支撑杆，所述支撑杆上均安装有长管，所述长管上安装有多个降尘雾化喷头。
[0007]进一步地，所述支撑杆上设有竖直杆，所述竖直杆上安装有用于阻挡水雾飞溅的石棉网，所述石棉网与过滤网之间设为45
°
倾斜角。
[0008]进一步地，所述机体本体底端设有多个支撑柱，且机体底端中部设有球化传动装置，所述机体本体顶端安装有内分级机传动装置。
[0009]进一步地，所述固定框上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹转动连接有固定螺栓。
[0010]进一步地，所述滤芯板设为碳纤维除尘滤芯，且滤芯板顶部设有把手。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种石墨生产中气流涡旋球化机用通风机构，通过风机从进气口吸入外界空气，便于对机体本体内的石墨微粒进行吹出清理，通过滤芯板，便于防止机体本体内的气体从进气口处散出，通过过滤网，便于防止风机风力过大使得较大体积的石墨也从出气口飞出造成安全隐患，通过降尘雾化喷头，便于对含有石墨微粒的气体进行降尘处理，防止含有石墨微粒的气体扩散后被人体吸入对身体造成危害，从而保持设备通风的情况下减少气体对工作人员的健康影响。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种石墨生产中气流涡旋球化机用通风机构的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种石墨生产中气流涡旋球化机用通风机构的剖视图；
[0015]图3为本技术一种石墨生产中气流涡旋球化机用通风机构的侧视图；
[0016]图4为图3中A处放大图。
[0017]图中：1
‑
机体本体；2
‑
进气口；3
‑
出气口；4
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固定框；5
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插槽；6
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滤芯板；7
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固定座；8
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防护壳；9
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风机；10
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排气管；11
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过滤网；12
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出料口；13
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支撑杆；14
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长管；15
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降尘雾化喷头；16
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竖直杆；17
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石棉网；18
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支撑柱；19
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球化传动装置；20
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内分级机传动装置；21
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螺纹孔；22
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固定螺栓；23
‑
把手。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种石墨生产中气流涡旋球化机用通风机构，包括机体本体1，机体本体1上设有进气口2和出气口3，进气口2设于机体本体1底端，且进气口2外侧设有固定框4，机体本体1底端设有多个支撑柱18，且机体底端中部设有球化传动装置19，机体本体1顶端安装有内分级机传动装置20，通过支撑柱18，便于对机体本体1进行支撑，通过球化传动装置19，便于对石墨进行球化传动，固定框4顶端设有插槽5，插槽5内滑动插接有滤芯板6，机体本体1内腔靠近进气口2的一端安装有固定座7，固定座7上固定有防护壳8，防护壳8内安装有风机9，出气口3外侧设有排气组件，通过风机9，便于将外界空气吸入机体本体1中国，通过滤芯板6，便于对吸入机体本体1中的空气进行过滤，同时防止机体本体1中的气体散出到设备外，通过滤芯板6在插槽5内滑动插接，便于更换滤芯板6。
[0020]排气组件包括排气管10，排气管10设于出气口3外侧，且排气管10输出端设有过滤网11，过滤网11下方设有出料口12，排气管10输出端位于过滤网11的外周围设有多个支撑杆13，支撑杆13上均安装有长管14，长管14上安装有多个降尘雾化喷头15，通过过滤网11，便于将较大颗粒的石墨碎屑记性阻挡，然后从出料口12处进行排出收集，通过降尘雾化喷头15，便于对排气管10排出的气体进行降尘处理，防止气体中夹杂着含有石墨粉的细小微
粒扩散。
[0021]固定框4上设有螺纹孔21，螺纹孔21内螺纹转动连接有固定螺栓22，通过固定螺栓22在螺纹孔21内螺纹转动连接，便于固定滤芯板6的在插槽5中的位置，滤芯板6设为碳纤维除尘滤芯，且滤芯板6顶部设有把手23，通过把手23，便于拉出或插接滤芯板6。
[0022]支撑杆13上设有竖直杆16，竖直杆16上安装有用于阻挡水雾飞溅的石棉网17，石棉网17与过滤网11之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨生产中气流涡旋球化机用通风机构，包括机体本体(1)，其特征在于：所述机体本体(1)上设有进气口(2)和出气口(3)，所述进气口(2)设于机体本体(1)底端，且进气口(2)外侧设有固定框(4)，所述固定框(4)顶端设有插槽(5)，所述插槽(5)内滑动插接有滤芯板(6)，所述机体本体(1)内腔靠近进气口(2)的一端安装有固定座(7)，所述固定座(7)上固定有防护壳(8)，所述防护壳(8)内安装有风机(9)，所述出气口(3)外侧设有排气组件。2.根据权利要求1所述的一种石墨生产中气流涡旋球化机用通风机构，其特征在于：所述排气组件包括排气管(10)，所述排气管(10)设于出气口(3)外侧，且排气管(10)输出端设有过滤网(11)，所述过滤网(11)下方设有出料口(12)，所述排气管(10)输出端位于过滤网(11)的外周围设有多个支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上均安装有长管(14)，所述长管(14)上安装有多个降尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟伟，
申请(专利权)人：青岛昕昊阳新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：