一种水平螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水平螺旋输送机，应用在危废渣送料技术领域，解决了当螺旋进料装置输送物料时易造成堵塞，对后期的清理工作造成一定的困难的问题，包括机壳，机壳的另一端设置有防护装置，防护装置包括推料挡板、固定在推料挡板一端面的连动杆、限位导管和限位开关，限位导管固定设置在机壳的一端端面外部且与机壳内部连通，限位开关设置在限位导管远离机壳的一端，推料挡板设置在机壳的内部，推料挡板上的连动杆延伸至机壳外部，连动杆延伸至机壳外部的端部与限位开关的顶端相垂直设置，限位开关的信号输出端、驱动电机的信号接收端均与信号控制装置电连接，具有可提前预警，防止机壳内出现较为严重的堵塞现象，操作简单的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水平螺旋输送机


[0001]本技术应用在危废渣送料
，特别是涉及一种水平螺旋输送机。

技术介绍

[0002]固体危险废物处置过程包括前期破碎、螺旋进料和焚烧处置，螺旋进料是当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底从入料口向出料口的方向移动，但当前期破碎机对固体危险废物预处理效果不佳时，螺旋进料装置输送物料时易造成堵塞，由于螺旋进料装置是个封闭环境，视觉上是无法一目了然，当电机过载跳电而发现堵料时，螺旋内已经是填充非常严重了，对于后期的清理工作造成一定的困难。

技术实现思路

[0003]本技术目的是要提供一种水平螺旋输送机，解决了当螺旋进料装置输送物料时易造成堵塞，视觉上是无法一目了然，当因为电机跳电而发现堵料时，对后期的清理工作造成一定的困难的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种水平螺旋输送机，包括水平放置的机壳、转动设置在机壳内部的螺纹轴和固定设置在所述螺纹轴外表面的叶片，所述机壳一端开设置有入料口，所述机壳的另一端开设有出料口，所述机壳靠近入料口的一端设置有驱动螺纹轴转动的驱动电机；
[0006]所述机壳靠近出料口的一端设置有用于防止机壳内部堵塞的防护装置，所述防护装置包括推料挡板、固定在推料挡板一端面的连动杆、限位导管和限位开关，所述限位导管固定设置在所述机壳靠近出料口一端的端面外部且与机壳内部连通，所述限位开关设置在所述限位导管远离机壳的一端，所述推料挡板设置在机壳靠近出料口一端内部，所述推料挡板上的连动杆与所述限位导管滑动连接并延伸至机壳外部，所述连动杆的轴线与所述限位开关的轴线相垂直设置；
[0007]还包括信号控制装置，所述限位开关的信号输出端、所述驱动电机的信号接收端均与所述信号控制装置电连接。
[0008]进一步地，所述限位导管内设置有复位弹簧，所述复位弹簧套设在滑动连接在所述限位导管内部的所述连动杆上，所述连动杆外表面上设置有用于压缩复位弹簧的压板。
[0009]进一步地，所述压板外圆面上沿着其周向设置有若干个凸起，所述限位导管内壁上设置有与所述凸起配合的凹槽。
[0010]进一步地，所述信号控制装置上设置有控制所述驱动电机启停的启动按钮和停止按钮。
[0011]进一步地，所述信号控制装置上设置有报警灯。
[0012]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]本技术的一种水平螺旋输送机，通过在机壳靠近出料口的一端设置有用于防止机壳内部堵塞的防护装置，当机壳内出现固体危险废物堵塞时，此时通过防护装置可提前预警，防止机壳内出现较为严重的堵塞现象，保证水平螺旋输送机正常工作；除此之外，此防护装置设备简单，安装方便，成本低，同时在使用时，操作简单，方便，可达到无人化操作，节约人力。
附图说明
[0014]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0015]图1是本技术实施例中的整体结构剖视图；
[0016]图2是图1中A处的放大图。
[0017]其中，附图标记说明如下：
[0018]1、机壳；2、螺纹轴；3、叶片；4、入料口；5、出料口；6、驱动电机；7、防护装置；71、推料挡板；72、连动杆；73、限位导管；74、限位开关；8、信号控制装置；9、报警灯；10、复位弹簧；11、压板；12、凸起；13、凹槽；14、启动按钮；15、停止按钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术防护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0022]参考图1和图2，为本技术提供的一种水平螺旋输送机，包括水平放置的机壳1、转动设置在机壳1内部的螺纹轴2和固定设置在螺纹轴2外表面的叶片3，机壳1一端开设置有入料口4，机壳1的另一端开设有出料口5，机壳1靠近入料口4的一端设置有驱动螺纹轴2转动的驱动电机6；
[0023]在机壳1靠近出料口5的一端设置有用于防止机壳1内部堵塞的防护装置7，防护装置7包括推料挡板71、固定在推料挡板71一端面的连动杆72、限位导管73和限位开关74，限位导管73固定设置在机壳1靠近出料口5一端的端面外部且与机壳1内部连通，限位开关74设置在限位导管73远离机壳1的一端，推料挡板71设置在机壳1靠近出料口5一端内部，推料挡板71上的连动杆72与限位导管73滑动连接并延伸至机壳1外部，连动杆72的轴线与限位开关74的轴线相垂直设置；
[0024]还包括信号控制装置8，限位开关74的信号输出端、驱动电机6的信号接收端均与信号控制装置8电连接。
[0025]参考图1和图2，工作时，当固体危险废物从入料口4倒入到机壳1内后，通过驱动电机6带动螺纹轴2和螺纹轴2上的叶片3转动，将固体危险废物从入料口4送至出料口5，当机壳1内开始堵料时，固体危险废物会填充机壳1内部，机壳1内部受到填充时则挤压推料挡板71，推料挡板71向靠近限位开关74的方向滑动，此时与推料挡板71连接的连动杆72跟随滑动，当连动杆72的端部抵触在限位开关74的顶端后并触发限位开关74，限位开关74将信号传递到信号控制装置8上，接收信号后的信号控制装置8则控制驱动电机6停止工作，从而使水平螺旋输送机停止送料，此后工人及时对堵塞在机壳1内的固体危险废物进行清理，从而排除堵料隐患。
[0026]进一步的，参考图1和图2，在信号控制装置8上设置有报警灯9，当限位开关74传出的连续信号小于7秒时，此时报警灯9不产生报警，当连续信号大于7秒时，报警灯9发出报警信号，此时通过报警灯9报警，使工人及时对堵塞在机壳1内的固体危险废物进行清理，从而保证水平螺旋输送机的正常工作。
[0027]进一步地，参考图1和图2，在限位导管73内设置有复位弹簧10，复位弹簧10套设在滑动连接在限位导管73内部的连动杆72上，连动杆72外表面上设置有用于压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平螺旋输送机，包括水平放置的机壳、转动设置在机壳内部的螺纹轴和固定设置在所述螺纹轴外表面的叶片，所述机壳一端开设置有入料口，所述机壳的另一端开设有出料口，所述机壳靠近入料口的一端设置有驱动螺纹轴转动的驱动电机；其特征在于，所述机壳靠近出料口的一端设置有用于防止机壳内部堵塞的防护装置，所述防护装置包括推料挡板、固定在推料挡板一端面的连动杆、限位导管和限位开关，所述限位导管固定设置在所述机壳靠近出料口一端的端面外部且与机壳内部连通，所述限位开关设置在所述限位导管远离机壳的一端，所述推料挡板设置在机壳靠近出料口一端内部，所述推料挡板上的连动杆与所述限位导管滑动连接并延伸至机壳外部，所述连动杆的轴线与所述限位开关的轴线相垂直设置；还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张甫明，周正华，姜文臣，吉小龙，陈希横，夏怡清，沈佳彬，
申请(专利权)人：昆山市利群固废处理有限公司，
类型：新型
国别省市：